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臥式臭氧發(fā)生器的制作方法

文檔序號:3468214閱讀:319來源:國知局
專利名稱:臥式臭氧發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種臭氧發(fā)生器,特別涉及一種臥式的臭氧發(fā)生器,屬于產(chǎn)生臭氧裝
置的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
臭氧發(fā)生器是以空氣或氧氣為原料,通過電極管無聲放電,把空氣中的氧分解成 同素異形體臭氧,臭氧是氧的高能態(tài)存在形式,又名活氧、三子氧、超氧、富氧,有特殊臭味, 無色,是一種強(qiáng)氧化劑,可有效地殺菌、消毒、去異味、脫色,還可以去除鐵、錳等,殺菌效率 高,接近100%,且臭氧在殺菌的同時,可自行還原為氧氣,不留任何痕跡,不會產(chǎn)生二次污 染,可廣泛應(yīng)用于純凈水、礦泉水、富氧水的殺菌、飲用水,食品、飲料、制藥、醫(yī)院、空氣凈 化、工業(yè)廢水處理、游泳池消毒,但是其性能極不穩(wěn)定(在3(TC空氣中的半衰期為20分 鐘),不能儲存,只能現(xiàn)場制成,現(xiàn)場使用,因此,為了能利用臭氧,需要人工制備臭氧,這就 要用到臭氧發(fā)生器。 目前,現(xiàn)有的臭氧發(fā)生器,大多采用的是單節(jié)臥式臭氧發(fā)生器,即包括一臭氧放電 室,所述臭氧放電室一端設(shè)有一進(jìn)氣口及一進(jìn)水口 ,另一端設(shè)有一出氣口及一出水口 ,該結(jié) 構(gòu)的臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡單,但體積龐大,由于電暈放電區(qū)域的路徑較長(目前大約在兩米 左右),產(chǎn)生出的臭氧不能及時輸出,大部分在較高溫度的電暈區(qū)內(nèi)又分解成了氧氣,因此, 效率較低,能耗較高,且浪費(fèi)了能量,降低了臭氧產(chǎn)量和濃度,嚴(yán)重影響了大型臭氧發(fā)生器 較敏感的比能指標(biāo)(每公斤臭氧的耗電量),增加了用戶的運(yùn)行成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題提供一種臥式臭氧發(fā)生器,該結(jié)構(gòu)的臥式臭氧發(fā)生器 產(chǎn)生臭氧的效率高,能耗低且結(jié)構(gòu)緊湊、體積小。 為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明臥式臭氧發(fā)生器,其中,包括左、右臭氧放電室,所 述左、右臭氧放電室固定成一體;所述左、右臭氧放電室分別包括一放電腔,所述放電腔一 端設(shè)有進(jìn)氣部分,另一端設(shè)有出氣部分;所述左、右臭氧放電室上分別設(shè)有進(jìn)水管及出水管。 上述臥式臭氧發(fā)生器,其中,所述進(jìn)水管設(shè)在所述左、右臭氧放電室一端的下方, 所述出水管設(shè)在所述左、右臭氧放電室另一端的上方。 上述臥式臭氧發(fā)生器,其中,所述進(jìn)氣部分包括與所述放電腔相連的進(jìn)氣腔、進(jìn)氣 通道,所述進(jìn)氣腔與所述進(jìn)氣通道連接;所述出氣部分包括與所述放電腔連接的出氣腔、出 氣通道,所述出氣腔與所述出氣通道連接。 上述臥式臭氧發(fā)生器,其中,所述左、右臭氧放電室之間固定設(shè)有一隔板。
上述臥式臭氧發(fā)生器,其中,所述出氣通道連接一總出氣通道,所述總出氣通道的 入口與所述出氣通道的出口相連;所述進(jìn)氣通道連接一總進(jìn)氣通道,所述總進(jìn)氣通道出口 與所述進(jìn)氣通道的進(jìn)口相連。
上述臥式臭氧發(fā)生器,其中,所述出水管連接一總出水管,所述總出水管的入口與 所述出水管出口相連;所述進(jìn)水管連接一總進(jìn)水管,所述總進(jìn)水管的出口與所述進(jìn)水管入 口相連。 采用上述結(jié)構(gòu)的臥式臭氧發(fā)生器,由于將臭氧發(fā)生器設(shè)計成雙節(jié)的臭氧放電室, 大大縮短了電暈區(qū)域的路徑,使得產(chǎn)生出的臭氧能及時輸出,提高了臭氧產(chǎn)量和濃度,提高 了臭氧發(fā)生系統(tǒng)的效率和能比;由于進(jìn)水管設(shè)在所述左、右臭氧放電室相離較遠(yuǎn)的一端,所 述出水管設(shè)在所述左、右臭氧放電室相連接的一端,可使冷卻水對左右臭氧放電室進(jìn)行全 面冷卻,避免出現(xiàn)"死角";由于所述左、右臭氧放電室之間固定設(shè)有一隔板,防止兩側(cè)進(jìn)氣 時,在殼體內(nèi)腔中形成氣體逆向?qū)_,提高了臭氧發(fā)生的臭氧發(fā)生率;另外,由于出氣通道 上接有總出氣通道、進(jìn)氣通道上接有總進(jìn)氣通道,出水管上設(shè)有總出水管,進(jìn)水管上設(shè)有總 進(jìn)水管,可通過總出氣口出氣,總進(jìn)氣口進(jìn)氣,總進(jìn)水管進(jìn)水,總出水管出水,避免了使用時 要分別給相應(yīng)的臭氧放電室進(jìn)水、出水、進(jìn)氣、出氣,因此,使用比較方便。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本發(fā)明的立體圖
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明臥式臭氧發(fā)生器,包括左、右臭氧放電室1、2,所述 左、右臭氧放電室1、2的一端通過法蘭固定連接成一體,為了增加密封性,法蘭與左、右臭 氧放電室1、2接觸面之間分別夾有硅橡膠密封圈;所述左、右臭氧放電室1、2的另一端分別 固定連接一封頭4,所述左、右臭氧放電室1、2分別包括一放電腔3、所述放電腔3兩端分別 設(shè)有一進(jìn)氣部分及一出氣部分,所述左、右臭氧放電室1、2上分別接有進(jìn)水管5、出水管6, 為了避免臭氧放電室在冷卻時,出現(xiàn)"死角",可將進(jìn)水管5設(shè)在所述左、右臭氧放電室1 、2 的一端的下方,出水管6分別設(shè)在左、右臭氧放電室1、2另一端的上方,進(jìn)水管5及出水管 6的數(shù)量不受限制,可根據(jù)工作需要進(jìn)行設(shè)置,為了使用方便,可將出水管6、進(jìn)水管5分別 連接一總出水管IO及總進(jìn)水管ll,所述總出水管IO及總進(jìn)水管11也為一端帶有多接口的 管道,使用時,管道一端的多接口分別與相應(yīng)的出水管6或進(jìn)水管5相連,另一端作為總進(jìn) 水口或總出水口,進(jìn)行進(jìn)水或出水。為了便于安裝,左右臭氧放電室下面各固定一機(jī)腳14。
所述進(jìn)氣部分包括與所述放電腔3相連的進(jìn)氣腔71、進(jìn)氣通道72,所述進(jìn)氣腔71 與所述進(jìn)氣通道72連接;所述出氣部分包括與所述放電腔連接的出氣腔81、出氣通道82, 所述出氣腔81與所述出氣通道82連接,所述進(jìn)氣通道72、出氣通道82均為一管路,為了使 用方便,可將進(jìn)氣通道72連接一總進(jìn)氣通道7,出氣通道82連接一總出氣通道8,總進(jìn)氣通 道7出口與進(jìn)氣通道72的進(jìn)口相連匯成一總進(jìn)氣口,總出氣通道8的入口與出氣通道82 的出水相連;總出氣通道6、總進(jìn)氣通道7均為一端帶有多接口的管道,使用時,將管道一端 的多接口分別與相應(yīng)的出氣通道82或進(jìn)氣通道72連接,另一端口作為總出氣口或總進(jìn)氣 □。 為了防止兩側(cè)進(jìn)氣時,在左、右臭氧放電室1、2之間形成氣體逆向?qū)_,降低臭氧發(fā)生的臭氧發(fā)生率,可在所述左、右臭氧放電室1、2之間固定設(shè)有一隔板12,將左、右臭氧 放電室1、2隔開,隔板12用耐腐蝕的316L不銹鋼板制成,為了方便氣量和氣壓的控制,還 可在進(jìn)氣通道72上分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥。 工作時,含氧氣體由總進(jìn)氣口輸入,經(jīng)總進(jìn)氣通道7分別輸送到體身兩端的進(jìn)氣 通道72,經(jīng)由進(jìn)氣腔71,進(jìn)入放電腔3,通過電暈放電產(chǎn)生臭氧,產(chǎn)生的臭氧流入出氣腔81, 經(jīng)出氣通道82匯總流入總出氣通道8,最后由總出氣口輸出;冷卻水由總進(jìn)水口注入,經(jīng)進(jìn) 水管5分配到左、右臭氧放電室1、2的兩端,分別對左、右臭氧放電室1、2進(jìn)行冷卻,再由出 水管6流出,匯至總出水管11 ,最后由總出水口流出。 綜上所述,本發(fā)明由于將臭氧發(fā)生器設(shè)計成雙節(jié)的臭氧放電室,大大縮短了電暈 區(qū)域的路徑,使得產(chǎn)生出的臭氧能及時輸出,提高了臭氧產(chǎn)量和濃度,提高了臭氧發(fā)生系統(tǒng) 的效率和能比,降低了能耗且結(jié)構(gòu)緊湊、體積小。 這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說明性的,并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實(shí)施例 中,因此,本發(fā)明不受本實(shí)施例的限制,任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護(hù) 的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
臥式臭氧發(fā)生器,其特征在于,包括左、右臭氧放電室(1、2),所述左、右臭氧放電室(1、2)固定成一體;所述左、右臭氧放電室(1、2)分別包括一放電腔(3),所述放電腔(3)一端設(shè)有進(jìn)氣部分,另一端設(shè)有出氣部分;所述左、右臭氧放電室(1、2)上分別設(shè)有進(jìn)水管(5)及出水管(6)。
2. 如權(quán)利要求l所述臥式臭氧發(fā)生器,其特征在于,所述進(jìn)水管(5)設(shè)在所述左、右臭 氧放電室(1、2) —端的下方,所述出水管(6)設(shè)在所述左、右臭氧放電室(1、2)另一端的上 方。
3. 如權(quán)利要求1或2所述臥式臭氧發(fā)生器,其特征在于,所述進(jìn)氣部分包括與所述放 電腔(3)相連的進(jìn)氣腔(71)、進(jìn)氣通道(72),所述進(jìn)氣腔(71)與所述進(jìn)氣通道(72)連接; 所述出氣部分包括與所述放電腔連接的出氣腔(81)、出氣通道(82),所述出氣腔(81)與所 述出氣通道(82)連接。
4. 如權(quán)利要求3所述臥式臭氧發(fā)生器,其特征在于,所述左、右臭氧放電室(1、2)之間 固定設(shè)有一隔板(12)。
5. 如權(quán)利要求1或2所述臥式臭氧發(fā)生器,其特征在于,所述出氣通道(82)連接一總 出氣通道(8),所述總出氣通道(8)的入口與所述出氣通道(82)的出口相連;所述進(jìn)氣通 道(72)連接一總進(jìn)氣通道(7),所述總進(jìn)氣通道(7)出口與所述進(jìn)氣通道(72)的進(jìn)口相 連。
6. 如權(quán)利要求5所述臥式臭氧發(fā)生器,其特征在于,所述出水管(6)連接一總出水管 (IO),所述總出水管(10)的入口與所述出水管(6)出口相連;所述進(jìn)水管(5)連接一總進(jìn) 水管(ll),所述總進(jìn)水管(11)的出口與所述進(jìn)水管(5)入口相連。
全文摘要
本發(fā)明提供了臥式臭氧發(fā)生器,其中,包括左、右臭氧放電室,所述左、右臭氧放電室固定成一體;所述左、右臭氧放電室分別包括一放電腔,所述放電腔一端設(shè)有進(jìn)氣部分,另一端設(shè)有出氣部分;所述左、右臭氧放電室上分別設(shè)有進(jìn)水管及出水管,本發(fā)明由于將臭氧發(fā)生器設(shè)計成雙節(jié)的臭氧放電室,大大縮短了電暈區(qū)域的路徑,使得產(chǎn)生出的臭氧能及時輸出,提高了臭氧產(chǎn)量和濃度,提高了臭氧發(fā)生系統(tǒng)的效率和能比。
文檔編號C01B13/11GK101723330SQ200810154918
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者樂飛, 孫榮生 申請人:江蘇康爾臭氧有限公司
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