專利名稱：氧化鋁廠系列化布局的配置方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氧化鋁生產(chǎn)廠總平面布局的配置方法。
背景技術(shù)：
在工廠總平面設計中，預留擴建用地是一項重大問題，其安排的好壞，不僅直接關(guān)系到工廠的生產(chǎn)，而且影響到工廠的施工及基建投資、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)成本。在傳統(tǒng)的氧化鋁廠總平面布局中，考慮到氧化鋁廠生產(chǎn)工藝流程復雜，后期擴建應充分利用初期設備富余能力并互為備用，從管理上按橫向同一工序設置車間及工段進行專業(yè)管理，因此，皆采取在車間旁預留擴建用地的方式。由于氧化鋁廠建設工期長，分期建設多，使得工程建設的前后時間間隔大，因此這樣的預留方式將造成以下幾方面的問題1.初期工程車間過于分散，管線拉長，對生產(chǎn)不利。初期工程的道路、鐵路、管線、場地開拓工程量及用地面積增大，使投資增加。
2.后期續(xù)建工程施工、安裝干擾生產(chǎn)，使施工周期加長。
3.由于施工、生產(chǎn)間隔周期較長，生產(chǎn)技術(shù)又不斷發(fā)生變化，造成原有預留用地范圍不適應后期發(fā)展的需求。預留過大，造成浪費，預留過小，不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型的氧化鋁廠系列化布局的配置方法，根據(jù)業(yè)主籌資情況和氧化鋁生產(chǎn)工藝要求，合理確定系列設備的生產(chǎn)規(guī)模，使氧化鋁廠總平面按系列化進行布局，初期建設的系列設備集中布置，后期擴建的系列設備集中預留在一定的范圍內(nèi)，各系列設備相對獨立、互不影響，達到節(jié)約用地、方便生產(chǎn)管理、節(jié)省投資、縮短建設周期，加快建設進度，適應可持續(xù)發(fā)展需求的目的。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的結(jié)合氧化鋁廠濕法生產(chǎn)系統(tǒng)以管道帶為樞紐的集中式布局，將濕法生產(chǎn)系統(tǒng)按同一工期建設的各工序的生產(chǎn)設備設施(1)、生產(chǎn)設備設施(2)與管道帶(3)連接配套成為一個生產(chǎn)系列或單元，成為一個獨立的生產(chǎn)線，并將工程按規(guī)劃的生產(chǎn)規(guī)模分解為若干工程系列進行分期建設；第一期工程稱為第一系列，第二期以及后續(xù)工程稱為第n系列；第一系列與第n系列布置可以為串聯(lián)方式，或者為并聯(lián)方式，或者為串聯(lián)、并聯(lián)相結(jié)合的混合方式；從而形成工廠的系列化整體布局。
本發(fā)明中，第一系列和第n系列中都包括生產(chǎn)設備設施(1)，生產(chǎn)設備設施(2)和管道帶(3)，生產(chǎn)設備設施(1)與生產(chǎn)設備設施(2)通過管道帶(3)連接；生產(chǎn)設備設施(1)和生產(chǎn)設備設施(2)泛指主要的生產(chǎn)設備設施，包含廠房及其他生產(chǎn)設備設施，管道帶(3)是指以管道為主，也含有動力及控制線路、道路及其它輔助設施。
實施該方法后，在氧化鋁廠總平面布局中，以集中管道帶為樞紐，集中布置濕法生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)設備和設施，并將其按分期建設，實行與獨立的生產(chǎn)線相適應的系列化布置，實現(xiàn)了最經(jīng)濟的組合。
本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可使氧化鋁廠初期占地面積減少20％～25％，工程管線長度節(jié)省25％～30％，降低能耗5％～8％；由于減少了用地面積、道路、場地開拓工程量，可降低初期建設費用5％左右，降低能耗，可使氧化鋁生產(chǎn)成本降低8～12元/噸；并且后期續(xù)擴建工程的施工對初期的生產(chǎn)系統(tǒng)干擾少，有利于生產(chǎn)和建設。


圖1為本發(fā)明的第一系列與第n系列的串聯(lián)布置示意圖；圖2為本發(fā)明的第一系列與第n系列的并聯(lián)布置示意圖；圖3為本發(fā)明的第一系列與第n系列的串聯(lián)、并聯(lián)混合布置示意圖。
具體實施例方式
具體實施例方式實施例一將生產(chǎn)設備設施1、生產(chǎn)設備設施2用管道帶3連接起來組成第一系列，后續(xù)建設工程即為第n系列，第n系列與第一系列為串聯(lián)方式布置，形成氧化鋁廠的總平面系列化串聯(lián)布局。第一系列由同期建設的各工序、工段(車間)組成，后續(xù)第n系列分別由其各自同期建設的各工序、工段(車間)組成，以方便建設施工、生產(chǎn)和管理。
實施例二將生產(chǎn)設備設施1、生產(chǎn)設備設施2用管道帶3連接起來組成第一系列，后續(xù)建設工程即為第n系列，第n系列與第一系列為并聯(lián)方式布置，形成氧化鋁廠的總平面系列化并聯(lián)布局。各系列分別由同期建設的各工序、工段(車間)組成，以方便建設施工、生產(chǎn)和管理。
實施例三將生產(chǎn)設備設施1、生產(chǎn)設備設施2用管道帶3連接起來組成第一系列，后續(xù)建設工程即為第n系列，后續(xù)建設的n系列可以有部分與第一系列成串聯(lián)方式布置，然后再與更后建設的并聯(lián)布置的幾個系列成串聯(lián)布置；反過來，也可以由第一系列先與后續(xù)建設的系列并聯(lián)建設，然后再與更后建設的n系列成串聯(lián)布置，總體形成氧化鋁廠的總平面串聯(lián)、并聯(lián)混合布置。各系列分別由同期建設的各工序、工段(車間)組成，以方便建設施工、生產(chǎn)和管理。
權(quán)利要求
1.一種氧化鋁廠系列化布局的配置方法，其特征是結(jié)合氧化鋁廠濕法生產(chǎn)系統(tǒng)以管道帶為樞紐的集中式布局，將濕法生產(chǎn)系統(tǒng)按各工序的生產(chǎn)設備設施(1)、生產(chǎn)設備設施(2)與管道帶(3)連接配套成為一個生產(chǎn)系列或單元，成為一個獨立的生產(chǎn)線，并將工程按規(guī)劃的生產(chǎn)規(guī)模分解為若干工程系列進行分期建設；第一期工程稱為第一系列，第二期以及后續(xù)工程稱為第n系列；第一系列與第n系列布置為串聯(lián)方式，或者為并聯(lián)方式，或者為串聯(lián)、并聯(lián)相結(jié)合的混合方式；按同一工期、工段集中布置，并組成車間；不同工期、工段分別組成車間，從而形成工廠的系列化整體布局。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁廠系列化布局的配置方法，其特征是第一系列和第n系列中都包括生產(chǎn)設備設施(1)，生產(chǎn)設備設施(2)和管道帶(3)，生產(chǎn)設備設施(1)與生產(chǎn)設備設施(2)通過管道帶(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氧化鋁廠系列化布局的配置方法，其特征是生產(chǎn)設備設施(1)和生產(chǎn)設備設施(2)包含廠房及其他生產(chǎn)設備設施，管道帶(3)是指以管道為主，也含有動力及控制線路、道路及其它輔助設施。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氧化鋁廠系列化布局的配置方法。它結(jié)合氧化鋁廠濕法生產(chǎn)系統(tǒng)以管道帶為樞紐的集中式布局，將濕法生產(chǎn)系統(tǒng)按同一工期建設的各工序、工段(車間)的主要生產(chǎn)設備設施與管道帶連接配套成為一個生產(chǎn)系列或單元，并將工程按規(guī)劃的生產(chǎn)規(guī)模分解為若干工程系列進行分期建設；第一期工程與第二期以及后續(xù)工程布置可以為串聯(lián)方式，或者為并聯(lián)方式，或者為串聯(lián)、并聯(lián)相結(jié)合的混合方式。本發(fā)明節(jié)約占地面積，降低能耗，后期續(xù)擴建工程的施工對初期的生產(chǎn)系統(tǒng)干擾少，有利于生產(chǎn)、建設和管理。
文檔編號C01F7/02GK1724376SQ200510200368
公開日2006年1月25日 申請日期2005年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月4日
發(fā)明者唐雄俊, 吳展光 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院