專利名稱：一種鼓式液硫干燥成形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鼓式液硫干燥成形機(jī)，用于石油天然氣行業(yè)在生產(chǎn)中硫磺的成形，涉及一種硫磺加工成形的機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)中，在大型硫磺生產(chǎn)企業(yè)中，主要采用的方法是鋼帶式結(jié)片機(jī)，就是將液體硫磺噴淋在一條很長的鋼帶上，鋼帶在運(yùn)行過程中使其冷卻成形，另一種轉(zhuǎn)鼓結(jié)片機(jī)，是將液體硫磺在鼓轉(zhuǎn)動(dòng)過程中沾附在鼓的表面，鼓內(nèi)充滿蒸汽，使沾附在鼓表面的液體硫被烘干，最后被刀片刮下，現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是，鋼帶式的結(jié)片機(jī)不但需要占據(jù)大量的場地，而且速度較慢，另外由于其涉及面積大，生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)人員造成傷害的機(jī)率也相應(yīng)提高，轉(zhuǎn)鼓結(jié)片機(jī)是由鑄鋼而成的，只能采用單層的結(jié)構(gòu)，由于鼓中的空間大，所以需要蒸汽的量也很大，會(huì)造成能源較大的浪費(fèi)，也沒有辦法對沾附的液體硫進(jìn)行冷卻成形，而且，在其噴硫管，液硫鍋中都是普通材料制成，這樣，在經(jīng)過很短的生產(chǎn)后或者一批液體硫生產(chǎn)完成后一旦停機(jī)，由于殘留在機(jī)器中的硫磺不能排除來，會(huì)對機(jī)器造成很大的腐蝕，以致不能再次使用。
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種在干燥鼓、噴硫管匯和液硫鍋中具有夾層，可以在生產(chǎn)完畢后便于清洗留在機(jī)器中的液體硫磺的鼓式液硫干燥成形機(jī)。
技術(shù)方案本實(shí)用新型包括液硫輸供機(jī)構(gòu)、干燥成形機(jī)構(gòu)、供熱和冷卻機(jī)構(gòu)，液硫輸供機(jī)構(gòu)由一個(gè)中間帶有空心塞的液面控制器對流入液硫鍋的液體硫磺的液面實(shí)行控制，液面控制器的閥門1的絲桿由螺栓13固定在機(jī)座上，液硫鍋17的底部為弧形結(jié)構(gòu)；干燥成形機(jī)構(gòu)包括一個(gè)雙層結(jié)構(gòu)的干燥鼓10，干燥鼓10的外面有一個(gè)上部帶抽風(fēng)口19的外罩，在干燥鼓10的上部設(shè)置一根噴硫管3，噴硫管3的入口端與液硫輸入管連接，在噴硫管3上鉆有噴硫孔30，噴硫管3的兩端有螺絲堵頭26；供熱和冷卻機(jī)構(gòu)的供熱蒸汽管全部為夾套管結(jié)構(gòu)，在蒸汽管夾套的下部設(shè)置有蒸汽的進(jìn)出口，冷卻機(jī)構(gòu)的循環(huán)水進(jìn)水管由兩根無縫鋼管2和7構(gòu)成，使用時(shí)，先向噴硫管3、液硫鍋17的蒸汽夾套16和28供熱，使進(jìn)入的液體硫磺保持液體的狀態(tài)，并向干燥鼓的夾層輸入冷卻水，開動(dòng)干燥鼓10，干燥鼓10的下部是浸在液硫鍋17中的，所以，當(dāng)干燥鼓10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)在其表面沾附一層液體硫磺并被轉(zhuǎn)動(dòng)的干燥鼓帶離液體硫磺表面，在空氣中和在干燥鼓10夾層內(nèi)循環(huán)的冷卻水換熱而成為薄薄的一層干硫磺，這時(shí)干燥鼓10在電機(jī)25的帶動(dòng)下已運(yùn)動(dòng)到上部，再由設(shè)置在干燥鼓10上部的噴硫管3向已干燥的硫磺表面噴灑一層液體硫磺，這樣可以增加結(jié)片硫磺的厚度，也可以加速干燥鼓表面液體硫磺的干燥速度，最后，當(dāng)干燥鼓旋轉(zhuǎn)到另一面時(shí)，其表面的液體硫磺就以完全干燥，由設(shè)置在片狀硫磺收集口前端的刀片12刮下而進(jìn)入片狀硫磺收集口料斗24；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于本實(shí)用新型的干燥鼓是由板材焊接而成，因此便于將干燥鼓做成中間帶夾套的內(nèi)、外兩層，并因此形成可注入冷卻水的環(huán)形空間，液硫鍋的底部為弧形，在一批液體硫磺加工完后也容易使殘余液體硫磺的排除，便于用后的清洗；同時(shí)，由于本實(shí)用新型改變了制作的材料，具有體積小、占地面積小、和重量輕、便于移動(dòng)加工硫磺的特點(diǎn)。
圖例說明


圖1為本實(shí)用新型的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型噴硫管3的放大示意圖。
具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例本實(shí)用新型包括液硫輸供機(jī)構(gòu)、干燥成形機(jī)構(gòu)、供熱和冷卻機(jī)構(gòu)，液硫輸供機(jī)構(gòu)有一個(gè)液面控制器31和一個(gè)液硫鍋17，液硫鍋17用于盛放由高架罐流入的液體硫磺，液面控制器31用于控制液硫鍋17中液體硫磺的液面的高低，在液面控制器31的中間有一個(gè)空心塞14，用于實(shí)施對液面的調(diào)節(jié)，高于設(shè)定液面的液體硫磺就會(huì)從空心塞14中流走，液面控制器31連接在液硫輸入管路上，液面控制器31的閥門1的絲桿由螺栓13固定在機(jī)座上，液硫鍋17在液硫成型機(jī)構(gòu)下部，其底部為弧形結(jié)構(gòu)；干燥成型機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架23上，包括一個(gè)雙層結(jié)構(gòu)的干燥鼓10，雙層結(jié)構(gòu)的干燥鼓10為圓筒形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層直徑小于外層，外層由不銹鋼材料制成，直徑大于內(nèi)層，在內(nèi)層與外層之間留有環(huán)形空間，環(huán)形空間中有支撐8和封隔板5，干燥鼓10設(shè)置在機(jī)座23的軸承18上，其外面有一個(gè)上部帶抽風(fēng)口19的外罩，用于排除干燥過程中的水蒸氣，在干燥鼓10的上部有一根與干燥鼓10相同長度的噴硫管3，噴硫管3的入口端與液硫輸入管法蘭連接，在噴硫管3上設(shè)置有噴硫孔30，在噴硫管3的兩端有螺絲堵頭26；供熱和冷卻機(jī)構(gòu)的供熱蒸汽管為夾套管結(jié)構(gòu)，為了在完成一次作業(yè)后不使供熱管中留下殘余的水，以致使夾套生銹，因此噴硫管3的蒸汽的進(jìn)口管29和出口管都設(shè)置在供熱蒸汽夾套28的下部，冷卻機(jī)構(gòu)的循環(huán)水進(jìn)水管為兩根無縫鋼管2和7構(gòu)成，由法蘭9與進(jìn)水管22的分水頭連接；為了在生產(chǎn)過程中對液體硫磺保溫，所述的噴硫管3、液硫鍋17、液面控制器31上均有夾層結(jié)構(gòu)，設(shè)置有供蒸汽進(jìn)出的夾套；使用時(shí)，先向噴硫管3、液硫鍋17、液面控制器31的蒸汽夾套16和28供熱，使經(jīng)過進(jìn)硫管15進(jìn)入的液體硫磺保持液體的狀態(tài)，并通過冷卻水進(jìn)水管7和接頭6向干燥鼓10的夾層輸入冷卻水，進(jìn)入的冷卻水在封隔板5的阻擋下又經(jīng)過接頭4和出水管2排出，并形成循環(huán)；開動(dòng)電機(jī)25，動(dòng)力經(jīng)過減速器21和齒輪副20帶動(dòng)干燥鼓10轉(zhuǎn)動(dòng)，由于干燥鼓10的下部是浸在液硫鍋17中的液體硫磺內(nèi)的，所以，當(dāng)干燥鼓10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)在其表面沾附一層液體硫磺并被轉(zhuǎn)動(dòng)的干燥鼓帶離液體硫磺表面，在空氣中和在干燥鼓夾層內(nèi)循環(huán)的冷卻水進(jìn)行換熱而成為貼在干燥鼓表面的薄薄一層干硫磺，這時(shí)干燥鼓10在電機(jī)25的帶動(dòng)下繼續(xù)運(yùn)動(dòng)到上部，再由設(shè)置在干燥鼓10上部的噴硫管3向已干燥的硫磺表面噴灑一層液體硫磺，這樣可以增加結(jié)片硫磺的厚度，也可以加速干燥鼓表面液體硫磺的干燥速度，最后，當(dāng)干燥鼓旋轉(zhuǎn)到另一面時(shí)，其表面的液體硫磺就已完全干燥，由設(shè)置在片狀硫磺收集口前端的刀片12刮下而進(jìn)入片狀硫磺11收集口的料斗24中，圖3中的圖例27為噴硫管3的進(jìn)硫管。
權(quán)利要求1.一種鼓式液硫干燥成形機(jī)，包括液硫輸供機(jī)構(gòu)、干燥成形機(jī)構(gòu)、供熱和冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于a.所述液硫輸供機(jī)構(gòu)有一個(gè)液面控制器和一個(gè)液硫鍋，液面控制器的中間有一個(gè)空心塞，液面控制器連接在液硫輸入管路上，液面控制器的閥門絲桿由螺栓固定在機(jī)座上，液硫鍋在液硫成形機(jī)構(gòu)下部，其底部為弧形結(jié)構(gòu)；b.所述干燥成形機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，包括一個(gè)雙層結(jié)構(gòu)的干燥鼓，干燥鼓的上部有一個(gè)帶抽風(fēng)口的外罩，在干燥鼓的上部有一根與干燥鼓相同長度的噴硫管，噴硫管的入口端與液硫輸入管法蘭連接，在噴硫管上設(shè)置有噴硫孔，在噴硫管兩端設(shè)置有螺絲堵頭；c.所述供熱和冷卻機(jī)構(gòu)的供熱蒸汽管為夾套管結(jié)構(gòu)，蒸汽的進(jìn)出口管都設(shè)置在供熱蒸汽管夾套的下部，冷卻機(jī)構(gòu)的循環(huán)水進(jìn)出水管為兩根無縫鋼管構(gòu)成，由法蘭與進(jìn)水端的分水頭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鼓式液硫干燥成形機(jī)，其特征在于所述雙層結(jié)構(gòu)的干燥鼓為圓筒形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層直徑小于外層，外層由不銹鋼材料制成，直徑大于內(nèi)層，在內(nèi)層與外層之間留有環(huán)形空間，環(huán)形空間中設(shè)置有支撐和封隔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鼓式液硫干燥成形機(jī)，其特征在于所述的噴硫管、液硫鍋、液面控制器、噴硫管都有夾層結(jié)構(gòu)，設(shè)置有供蒸汽進(jìn)出的夾套。
專利摘要一種鼓式液硫干燥成形機(jī)，用于液體硫磺的成形加工，涉及硫磺加工成形機(jī)械的制造技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括液硫輸供機(jī)構(gòu)、干燥成形機(jī)構(gòu)、供熱和冷卻機(jī)構(gòu)，干燥鼓為雙層結(jié)構(gòu)，液硫鍋的底部為弧形結(jié)構(gòu)，本裝置的噴硫管、液硫鍋、液面控制器、噴硫管上均設(shè)置有供蒸汽進(jìn)出的夾套，可以通過液面控制器對流入液硫鍋的液體硫磺的液面實(shí)行控制，本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有技術(shù)單層干燥鼓需要蒸汽量很大，造成能源較大的浪費(fèi)的問題，而且在一次生產(chǎn)任務(wù)完畢后，便于清洗殘留在機(jī)器中的液體硫磺，防止機(jī)件因殘留硫磺導(dǎo)致的嚴(yán)重銹蝕。
文檔編號C01B17/00GK2758235SQ20042010570
公開日2006年2月15日 申請日期2004年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月23日
發(fā)明者雒定明, 康永澤, 范海峰 申請人:中國石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司西南分公司