專利名稱：燃料改良系統(tǒng)及其控制的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃料改良系統(tǒng)。特別是涉及一種設(shè)置有一個(gè)用于吸收氧化氮(NOx)的NOx捕集器的燃料改良系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
有時(shí)使用一啟動(dòng)燃燒器來給一燃料改良系統(tǒng)的改良器進(jìn)行加溫。由于產(chǎn)生大量的燃燒熱，因此，較好的是，該啟動(dòng)燃燒器以大致化學(xué)當(dāng)量比燃燒燃料。然而，當(dāng)燃燒工作以大致化學(xué)當(dāng)量比進(jìn)行時(shí)，由于燃燒溫度較高，因此因空氣中氧和氮之間產(chǎn)生反應(yīng)的結(jié)果而產(chǎn)生大量的NOx。因此，NOx成份由可能存在于從該燃料改良系統(tǒng)中排出的廢氣中。此外，當(dāng)將該燃料改良系統(tǒng)應(yīng)用到一燃料電池中時(shí)，進(jìn)入該燃料電池中的NOx成為使該燃料電池惡化或污染的一個(gè)原因。防止產(chǎn)生NOx的一個(gè)方法包括將該燃燒器中的溫度控制到不產(chǎn)生NOx的溫度。
公開在日本專利局1997年出版的日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_平9-063619中的一種常規(guī)技術(shù)，將該啟動(dòng)燃燒器的過量空氣系數(shù)(空燃比/化學(xué)當(dāng)量比)，設(shè)置為一個(gè)比1大的值，例如為3。因此，因引入該啟動(dòng)燃燒器中的過量空氣的作用，燃燒溫度得到了抑制。
本發(fā)明的概述然而，這種方法導(dǎo)致很難保持火焰特性，并且不能獲得穩(wěn)定的啟動(dòng)燃燒。另外，盡管可以借助于抑制氧化反應(yīng)中使用的燃料量來抑制該燃燒器中的溫度，但這將帶來這樣的缺點(diǎn)，即，沒有產(chǎn)生啟動(dòng)該改良器所需要的熱量。
因此，本發(fā)明的目的是，在去除該燃料改良系統(tǒng)中的NOx的同時(shí)使該燃料改良系統(tǒng)中的啟動(dòng)工作提前。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種燃料改良系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有一個(gè)用于對(duì)燃料進(jìn)行改良從而產(chǎn)生一種包含氫氣(H2)和一氧化碳(CO)氣體的重整氣體的改良器；一個(gè)用于使該重整氣體中含有的一氧化碳與水(H2O)產(chǎn)生反應(yīng)從而生成氫的變換轉(zhuǎn)換器；一個(gè)去除從該變換轉(zhuǎn)換器中排出的重整氣體中的CO氣體并將該重整氣體提供給使用氫氣的設(shè)備的CO氧化器；一個(gè)用于將燃燒氣體提供給該改良器，變換轉(zhuǎn)換器和CO氧化器從而使該燃料改良系統(tǒng)加溫的啟動(dòng)燃燒器；和一個(gè)允許該燃燒氣體/重整氣體流流過的通道，該氣體通道從該啟動(dòng)燃燒器穿過該改良器，變換轉(zhuǎn)換器和CO氧化器延伸到該使用氫氣的設(shè)備。該燃料改良系統(tǒng)包括一個(gè)用于將燃料供給該啟動(dòng)燃燒器的第一燃料供給裝置；一個(gè)用于將燃料供給該改良器的第二燃料供給裝置；一個(gè)用于將空氣供給該啟動(dòng)燃燒器的空氣供給裝置；一個(gè)用于使供給該啟動(dòng)燃燒器的燃料點(diǎn)火的火花塞；一個(gè)設(shè)置在該啟動(dòng)燃燒器和使用氫氣的設(shè)備之間的NOx捕集器，該NOx捕集器吸收該燃燒氣體中的氧化氮；和一個(gè)用于控制該燃料改良系統(tǒng)的加溫工作的控制器。
該控制器具有下列功能即，指令該空氣供給裝置將空氣供給該啟動(dòng)燃燒器；指令該第一燃料供給裝置將燃料供給該啟動(dòng)燃燒器；指令該火花塞點(diǎn)燃該啟動(dòng)燃燒器中的燃料從而在該啟動(dòng)燃燒器中發(fā)生燃燒；及在發(fā)生燃燒后并已經(jīng)經(jīng)過一第一預(yù)定時(shí)間后，指令該第一燃料供給裝置停止將燃料供給該啟動(dòng)燃燒器，然后指令該第二燃料供給裝置將燃料供給該改良器。
本發(fā)明的細(xì)節(jié)及其他特性和優(yōu)點(diǎn)將在該說明書的剩余部分中表達(dá)，并示出在各附圖中。
附圖的簡(jiǎn)要說明

圖1是根據(jù)一第一實(shí)施例所述的一燃料改良系統(tǒng)的一示意圖；圖2是表示由該第一實(shí)施例所述的控制器執(zhí)行的控制流程的一流程圖；圖3是表示一第二實(shí)施例所述的一燃料改良系統(tǒng)的一示意圖；圖4是表示由該第二實(shí)施例所述的控制器執(zhí)行的控制流程的一流程圖；圖5是一個(gè)表示燃燒溫度與空燃比的關(guān)系，NOx的排放量與空燃比的關(guān)系，及H2和CO的總排放量與空燃比的關(guān)系的曲線圖。
圖6是表示由該第三實(shí)施例所述的控制器執(zhí)行的控制流程的一流程圖；圖7是表示一第四實(shí)施例所述的燃料改良系統(tǒng)的一示意圖。
各優(yōu)化實(shí)施例的詳細(xì)說明參見圖1來說明第一實(shí)施例。該燃料改良系統(tǒng)70設(shè)置有一個(gè)燃料箱1，一個(gè)改良器4，一個(gè)變換轉(zhuǎn)換器5，一個(gè)CO氧化器6和一個(gè)啟動(dòng)燃燒器11。在本說明書中，該改良器4，變換轉(zhuǎn)換器5和CO氧化器6在某些情況下被簡(jiǎn)稱作“反應(yīng)器”。
該燃料箱1儲(chǔ)存諸如碳?xì)?例如汽油)或酒精(例如甲醇)之類的燃料。該改良器4利用燃料和水之間的反應(yīng)來改良燃料，以便產(chǎn)生一種主要包括一氧化碳(CO)，氫(H2)氣和二氧化碳(CO2)的重整氣體。該變換轉(zhuǎn)換器5使水(H2O)與從該改良器4中排出的該重整氣體中的CO氣體反應(yīng)，從而產(chǎn)生氫氣和二氧化碳。該CO氧化器6使CO氧化，從該變換轉(zhuǎn)換器5中排出的該富氫的重整氣體中有選擇地去除CO，并將最終的重整氣體提供給燃料電池組41。這種示例的燃料電池組41需要提供重整氣體來產(chǎn)生功率。然而，該CO氧化器6也可以將氣體提供給其他需要重整氣體的設(shè)備。較好的是，該CO氧化器6是一個(gè)氧化反應(yīng)器。該啟動(dòng)燃燒器11將燃燒氣體提供給設(shè)置在該啟動(dòng)燃燒器11下游的改良器4，變換轉(zhuǎn)換器5和CO氧化器6。
該燃料改良系統(tǒng)設(shè)置有一個(gè)允許燃燒氣體流從該啟動(dòng)燃燒器11，通過該改良器4，變換轉(zhuǎn)換器5和CO氧化器6流到該燃料電池組41，并允許該重整氣體流從該改良器4流到該燃料電池組41的氣體通道31。
該燃料改良系統(tǒng)70設(shè)置有一個(gè)用于將燃料從燃料箱1提供給啟動(dòng)燃燒器11的第一燃料供給裝置81，一個(gè)用于將燃料從該燃料箱1供給該改良器4的第二燃料供給裝置82，一個(gè)用于將空氣從該燃料改良系統(tǒng)外供給該啟動(dòng)燃燒器11的第一空氣供給裝置83，一個(gè)用于從該燃料改良系統(tǒng)外將空氣供給該改良器4的第二空氣供給裝置84，和一個(gè)用于將水從水箱(未示出)中供給該改良器4的水供給裝置85。
該第一燃料供給裝置81設(shè)置有一個(gè)從一燃料箱1中泵送燃料的泵12和一個(gè)將該燃料噴射到該啟動(dòng)燃燒器11中的燃料噴射器13。該第二燃料供給裝置82設(shè)置有一個(gè)從一燃料箱1中泵送燃料的泵2和一個(gè)將該燃料噴射到該改良器4中的燃料噴射器3。該第一空氣供給裝置83設(shè)置有一個(gè)提供空氣同時(shí)控制空氣流量的空氣壓縮機(jī)14。該第二空氣供給裝置84設(shè)置有一個(gè)控制控制空氣流量的流動(dòng)控制閥10和一個(gè)提供空氣的空氣壓縮機(jī)9。該水供給裝置85設(shè)置有一個(gè)從水箱(未示出)泵送水的泵7，和一個(gè)將水噴射入該改良器4中的噴水器8中。
該控制器20設(shè)置有一個(gè)包括一中央處理器(CPU)，一只讀儲(chǔ)存器(ROM)和一個(gè)隨機(jī)儲(chǔ)存器(RAM)及一個(gè)輸入/輸出接口(I/O接口)的微處理機(jī)。該控制器20控制該流動(dòng)控制閥10，該燃料噴射器3，水噴射器8，以便調(diào)節(jié)供給該改良器4的水，空氣和燃料的流量。根據(jù)各反應(yīng)器的溫度，諸如該改良器4和該燃料電池組41的負(fù)荷情況，該控制器20還控制泵12，燃料噴射器13，空氣壓縮機(jī)14和火花塞15。
當(dāng)改良汽油時(shí)，該改良器，變換轉(zhuǎn)換器和C0氧化器通?？捎玫臏囟确秶謩e大于或等于650℃，200-450℃，和80-250℃。
通常用來啟動(dòng)和停止該系統(tǒng)的各燃料改良系統(tǒng)，例如一種汽車燃料改良系統(tǒng)，在盡可能快地將溫度增到可用溫度范圍方面遇到了相當(dāng)多的問題。迅速增加反應(yīng)器的溫度的一個(gè)方法包括在設(shè)置在該燃料改良系統(tǒng)70中的啟動(dòng)燃燒器11中產(chǎn)生大量的熱量，并將該熱量提供給一下游反應(yīng)器。
如圖1所示，燃料從燃料箱1中通過泵12和燃料噴射器13提供給該啟動(dòng)燃燒器11?？諝庥梢豢諝鈮嚎s機(jī)14供給。燃料由火花塞15點(diǎn)燃在該啟動(dòng)燃燒器11中燃燒。該啟動(dòng)燃燒器11中產(chǎn)生的燃燒氣體供給下游的改良器4，變換轉(zhuǎn)換器5和用于加熱工作的CO氧化器6。
當(dāng)最后的熱量過剩時(shí)，該啟動(dòng)燃燒器11的內(nèi)部將產(chǎn)生過熱，從而導(dǎo)致氮氧化物(NOx)的形成。結(jié)果是，該常規(guī)技術(shù)使燃燒溫度抑制到不產(chǎn)生NOx的溫度。
為了取消對(duì)燃燒溫度的上述限制，本發(fā)明提供了一種用于吸收NOx的NOx捕集器16。該NOx捕集器16設(shè)置在該燃料電池組41的下游，并較好的是處于該CO氧化器6的上游，該捕集器包括一種吸收NOx的NOx捕集材料。在第一實(shí)施例中，該NOx捕集器16設(shè)置在該改良器4和變換轉(zhuǎn)換器5之間。該NOx捕集器16吸收包含在該燃燒氣體中的NOx，從而使該改良器4加熱。利用正好在加熱完成之后產(chǎn)生的重整氣體中的具有還原性能的各種氣體，即利用一氧化碳(CO)氣體和氫氣(H2)來使吸收的NOx還原并分解。按這種方式，該啟動(dòng)燃燒器11允許在產(chǎn)生NOx的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行燃燒。在不考慮所使用的燃料類型時(shí)，通常產(chǎn)生NOx的溫度范圍的下限閾值溫度是大約950℃。
由于在該燃料改良系統(tǒng)70中該啟動(dòng)燃燒器11的下游的該燃燒氣體或重整氣體中設(shè)置有一個(gè)吸收NOx的NOx捕集器，因此，以大于大約950℃的溫度在該啟動(dòng)燃燒器11中進(jìn)行燃燒產(chǎn)生的NOx被消除了。否則，在溫度小于950℃時(shí)，因燃燒溫度的局部增加形成的不均勻燃燒而產(chǎn)生的NOx，能利用該NOx捕集器16從該啟動(dòng)燃燒器11中排出的燃燒氣體中去除。由于由該NOx捕集器16吸收的NOx，能由正好在加溫完成后產(chǎn)生的該重整氣體中的一氧化碳和氫氣分解，因此該改良器4可利用該高溫燃燒氣體迅速啟動(dòng)，而不會(huì)導(dǎo)致NOx排放到該燃料電池組41中。
下面來詳細(xì)說明該NOx捕集器16。
該NOx捕集器16設(shè)置有一種捕集NOx的NOx捕集材料。該NOx捕集材料包括作為催化劑的貴金屬或過渡金屬(或它們兩者)。此外，NOx捕集材料包括堿金屬或堿土金屬(或它們兩者)作為NOx吸收劑。該貴金屬可以是鉑(Pt)，銠(Rh)，鈀(Pd)或釕(Ru)。該過渡金屬可以是銅(Cu)，鎳(Ni)或鈷(Co)。該堿金屬可以是鋰(Li)，鈉(Na)，鉀(K)或銫(Cs)。該堿土金屬可以是鎂(Mg)，鈣(Ca)，鍶(Sr)或鋇(Ba)。
NOx的吸收機(jī)理如下(a)NO，NO2分子鋇吸收在鈣貴金屬或過渡金屬的表面上；(b)已經(jīng)因該貴金屬或過渡金屬的氧化作用而變得具有高的氧化性的NOx附著到該貴金屬或過渡金屬的表面上；(C)已經(jīng)因該貴金屬或過渡金屬的氧化作用而變得具有高的氧化性的NOx(此時(shí)X＞2)，與堿金屬或堿土金屬進(jìn)行離子介質(zhì)鍵連接，例如呈K(NO3)或Ba(NO3)2的形式。
根據(jù)利用傅立葉轉(zhuǎn)換的紅外頻譜分析儀對(duì)附著的NOx進(jìn)行的頻譜分析，取決于該NOx捕集材料的溫度，該NOx捕集材料的表面條件和環(huán)境氣體中氧的濃度，存在幾種NOx的吸收形式。因此，在標(biāo)明該NOx的狀態(tài)時(shí)遇到了相當(dāng)大的困難。
在大約100℃-550℃的溫度范圍內(nèi)，該NOx捕集材料能吸收NOx。在小于大約100℃的溫度時(shí)，因冷凝水存在于該NOx捕集材料的表面上，從而防礙了該NOx捕集材料表面的NOx吸收。在溫度大于550℃時(shí)，吸收的NOx中的熱能超過該NOx捕集材料表面的NOx吸收能，從而導(dǎo)致NOx離開該表面。更進(jìn)一步地，離子介質(zhì)種類的吸收(NO3-)從熱力學(xué)上講變得不穩(wěn)定了，并且作為NO或NO2排出。
吸收的NOx由包含在該重整氣體中的還原氣體，即由氫氣(H2)或一氧化碳(CO)還原并分解。由于NOx是按不同的方式吸收的，因此具有許多反應(yīng)路線。一種NOx的還原反應(yīng)示出如下
本發(fā)明發(fā)發(fā)明人通過試驗(yàn)已經(jīng)證實(shí)在溫度大于150℃時(shí)這些反應(yīng)加強(qiáng)。
下面將詳細(xì)說明在燃料改良系統(tǒng)70中使用還原反應(yīng)來分解吸收的NOx。
用于分解吸收的NOx的氫氣和CO氣體的總量從該改良器4的出口到該CO氧化器6的進(jìn)口基本上是固定的值。這是因?yàn)槔碚撋现v，該改良器4中產(chǎn)生的CO氣體轉(zhuǎn)換為CO2氣體，同時(shí)通過變換反應(yīng)產(chǎn)生等量莫爾的H2。當(dāng)使用普通的燃料時(shí)，在用于還原由該NOx捕集材料吸收的NOx的重整氣體中的H2和CO氣體的總濃度為25-40％的體積。
當(dāng)一臺(tái)內(nèi)燃機(jī)設(shè)置有一個(gè)用于凈化廢氣的公知NOx捕集催化劑時(shí)，在富峰值工作期間產(chǎn)生并用于分解吸收的NOx的H2氣體和CO氣體的總濃度小于或等于該廢氣體積的10％。這是因?yàn)樵谶^量空氣系數(shù)λ(空燃比/化學(xué)當(dāng)量比)小于0.7時(shí)進(jìn)行富峰值工作是很困難的。當(dāng)內(nèi)燃機(jī)使用NOx捕集催化劑來凈化廢氣時(shí)，在廢氣中較低濃度的H2氣體和CO氣體將導(dǎo)致NOx分解不充分。因此，在正常的條件下，流入NOx捕集催化劑中的NOx的5-20％將排到該NOx捕集催化劑的下游。
相反，在該改良器4產(chǎn)生的重整氣體中的氣態(tài)還原劑(CO和H2)的濃度比該內(nèi)燃機(jī)中排出的廢氣的濃度大2-4倍。當(dāng)NOx捕集器16設(shè)置在該燃料改良系統(tǒng)70中時(shí)，有可能獲得一個(gè)大約大于99％的NOx分解效率。
如上所述，一燃料改良系統(tǒng)70的啟動(dòng)工作由一控制器20控制。圖2所示流程圖表示一個(gè)在一燃料改良系統(tǒng)70的啟動(dòng)期間執(zhí)行的控制流程。在該控制流程中，每個(gè)步驟包括一個(gè)或多個(gè)由該控制器20提供的指令。
首先，在步驟S1中，使燃燒在該啟動(dòng)燃燒器11中開始。此時(shí)，泵12得到指令從燃料箱1中泵送燃料，而壓縮機(jī)14得到指令提供空氣給該啟動(dòng)燃燒器11。該燃料噴射器13得到指令將燃料噴射入該啟動(dòng)燃燒器11。一火花塞15得到指令點(diǎn)燃該燃料。結(jié)果是，燃料在該啟動(dòng)燃燒器11中燃燒。此時(shí)，表示經(jīng)過時(shí)間的變量T的初始值為0。此時(shí)，燃料和空氣的供給量由控制器20調(diào)節(jié)，以致于燃燒溫度高于該閾值溫度。在該閾值溫度之上產(chǎn)生NOx。不管燃料的類型如何，該閾值溫度都是大約950℃。例如，燃燒溫度被控制到1050℃的目標(biāo)燃燒溫度，該溫度比該閾值溫度高100℃。從空燃比控制的觀點(diǎn)出發(fā)，空氣和燃料流量受到了控制，以便實(shí)現(xiàn)稀薄空燃比A1，該空燃比可以實(shí)現(xiàn)圖5所示的目標(biāo)燃燒溫度1050℃。參見圖5，在稀薄空燃比A1時(shí)，在燃燒氣體中基本上不存在CO和H2。
因此，將高溫燃燒氣體引入該改良器4中，從而迅速增加該改良器4的溫度。由于該燃燒氣體的溫度被控制到一個(gè)高于上述閾值溫度的溫度(例如1050℃)，則空氣中氧氣和氮?dú)庵g發(fā)生反應(yīng)，形成NOx。然而，這種NOx由設(shè)置在該啟動(dòng)燃燒器11下游的NOx捕集器16消除，因此可以防止NOx排出到該NOx捕集器16的下游。
然后，在步驟S2中，表示時(shí)間T的變量增加1。變量T表示在S1步驟加熱工作開始后經(jīng)過的時(shí)間。該變量T的值每單位時(shí)間增加1。當(dāng)該單位時(shí)間是一秒時(shí)，則每秒計(jì)數(shù)器的T都增加。
在步驟S3中，確定表示時(shí)間的變量T是否大于一第一預(yù)定值TAO。當(dāng)變量T小于或等于第一預(yù)定值TAO時(shí)，流程返回到步驟S2處。當(dāng)變量T大于第一預(yù)定值TAO時(shí)，流程進(jìn)行到步驟S4處。該第一預(yù)定值TAO表示用燃燒氣體加熱該改良器4，變換轉(zhuǎn)換器5和CO氧化器6所需要的時(shí)間，并且這一點(diǎn)取決于若干因素，例如該啟動(dòng)燃燒器11產(chǎn)生的熱量，該反應(yīng)器和啟動(dòng)燃燒器11的熱容量，該CO氧化器6的進(jìn)口的目標(biāo)溫度。在目標(biāo)溫度之上，該CO氧化器6可以成功地去除CO。例如對(duì)用于一個(gè)輸出功率為65KW并且該CO氧化器進(jìn)口的目標(biāo)溫度為120℃的燃料電池組的燃料改良系統(tǒng)來說，該第一預(yù)定時(shí)間TAO為大約90秒。該第一預(yù)定時(shí)間TAO事先由試驗(yàn)確定，并且儲(chǔ)存在該控制器20的儲(chǔ)存器中。
當(dāng)每個(gè)反應(yīng)器的加溫工作結(jié)束(已經(jīng)經(jīng)過預(yù)定時(shí)間TAO)時(shí)，流程進(jìn)行到步驟S4，此時(shí)停止將燃料和空氣供給該啟動(dòng)燃燒器11。此時(shí)，燃料噴射器13得到指令停止，并且空氣壓縮機(jī)14得到指令停止工作。然后，在步驟S5處，將空氣，水和燃料供給該改良器4，并開始各種重整反應(yīng)。此時(shí)，泵2，7和空氣壓縮機(jī)9得到指令開始工作，流動(dòng)控制閥10得到指令，從而開啟，燃料噴射器3得到指令，開始將燃料噴射到該改良器21，而水噴射器8得到指令，開始將水噴射到該改良器21。
由于由改良器4產(chǎn)生的重整氣體被提供給NOx捕集器16，因此由該NOx捕集器16的NOx捕集材料吸收的NOx由該重整氣體中存在的CO氣體和H2氣體進(jìn)行還原并分解。
在步驟S6中，變量T的初始值為0，并且控制流程終止。
參見圖3，將說明本發(fā)明的第二實(shí)施例。在第一實(shí)施例中，各反應(yīng)器的加熱工作只利用從該啟動(dòng)燃燒器11供給的燃燒氣體的熱量來完成。然而，在第二實(shí)施例中，除了利用燃燒氣體的熱量外，每個(gè)反應(yīng)器的加溫工作由每個(gè)反應(yīng)器內(nèi)部燃燒氣體中的CO和H2與氧氣產(chǎn)生氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量來完成。借助于使該啟動(dòng)燃燒器11中空燃比變富，該啟動(dòng)燃燒器11來的燃燒氣體能包含氣態(tài)的CO和H2。由于在第一和第二實(shí)施例中，完全相同的零部件標(biāo)以相同的參考標(biāo)號(hào)，因此對(duì)這些零部件的再次說明將被省略。
在該實(shí)施例中，一個(gè)包含吸收NOx的NOx捕集材料的NOx捕集器設(shè)置在該改良器4，變換轉(zhuǎn)換器5和CO氧化器6的至少一個(gè)中。在圖3中，一個(gè)包含一NOx捕集材料的NOx捕集器設(shè)置在該改良器4，變換轉(zhuǎn)換器5和CO氧化器6的每一個(gè)中。該NOx捕集材料設(shè)置在每個(gè)反應(yīng)器中，并可以與每個(gè)反應(yīng)器的催化劑混合。因此，由于每個(gè)反應(yīng)器具有NOx捕集功能，氣態(tài)的CO和H2與氧氣在各反應(yīng)器中的各種反應(yīng)可以以比各反應(yīng)器不捕集NOx的溫度更低的溫度開始工作。這是因?yàn)楫?dāng)NOx(X＞2)被吸收在NOx捕集材料中時(shí)氧化反應(yīng)的啟動(dòng)溫度，比氧氣只以氣態(tài)存在時(shí)的更低。與通常的氣態(tài)氧氣相比，包含在吸收的NOx(X＞2)中的氧氣是活性的，原因是，由于NOx與該NOx捕集材料表面上的電子的相互作用的結(jié)果，使N-O連接鍵變得比較弱。因此，吸收的NOx用作活性氧的氧源。此外，當(dāng)表示氧的“X”值更大并且氧氣總表現(xiàn)出游離的傾向時(shí)，NOx通常是不穩(wěn)定的。因此，這種形式的NOx可用作強(qiáng)氧化劑。例如，與NOx吸收劑鍵連接的氮離子NO3-可用作強(qiáng)氧化劑。
在另一方面，除利用燃燒氣體的熱量加熱之外，具有這樣的加熱各反應(yīng)器的方法，即，借助于將氣態(tài)CO和H2引入各反應(yīng)器中，并在各反應(yīng)器中引入包含氧化CO和H2所需要的氧氣量的空氣。
因此，該反應(yīng)器由發(fā)生在該反應(yīng)器中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量迅速加熱。首先，包含在燃燒氣體中的CO和H2用NOx作為氧化劑與氧氣發(fā)生反應(yīng)。接著，包含在燃燒氣體中的CO和H2用空氣作為氧化劑與氧氣發(fā)生反應(yīng)。該空氣壓縮機(jī)24通過流動(dòng)控制閥25將空氣供給該變換轉(zhuǎn)換器22和CO氧化器23。由于存在吸收并作為活性氧源的NOx，在更低的溫度時(shí)開始各種氧化反應(yīng)將使加溫工作迅速實(shí)現(xiàn)。
參見圖4中的流程圖，下面說明本發(fā)明的第二實(shí)施例所述的控制器20執(zhí)行的控制流程。
首先，在步驟S11中，使燃燒在該啟動(dòng)燃燒器11中開始。此時(shí)，泵12得到指令從燃料箱1中泵送燃料，而壓縮機(jī)14得到指令提供空氣給該啟動(dòng)燃燒器11。該燃料噴射器13得到指令將燃料噴射入該啟動(dòng)燃燒器11。該燃料由一火花塞15點(diǎn)燃。燃料按這種方式燃燒。此時(shí)，表示經(jīng)過時(shí)間的變量T的初始值為0。在這時(shí)，空燃比控制為圖5所示的空燃比A1。在空燃比A1為稀薄的時(shí)，燃燒溫度高于950℃。
因此，高溫燃燒氣體被引入該改良器21中，并且借助于該燃燒氣體的熱量，該改良器21的溫度迅速上升。由于啟動(dòng)燃燒器11中的燃燒溫度較高，因此各種反應(yīng)在空氣中氧氣和氮?dú)庵g發(fā)生，并導(dǎo)致在燃燒氣體中形成NOx。然而，這種NOx由具有NOx吸收作用并設(shè)置在該啟動(dòng)燃燒器11下游的改良器21，變換轉(zhuǎn)換器22和CO氧化器進(jìn)行還原。因此，可以防止NOx排出到燃料電池組41中。
然后，在步驟S12處，表示時(shí)間的變量T增加1。在步驟S13處，將在步驟S11中啟動(dòng)工作啟動(dòng)后經(jīng)過的時(shí)間T與第二預(yù)定時(shí)間TBO比較。當(dāng)經(jīng)過時(shí)間T小于該預(yù)定時(shí)間TBO得到確定時(shí)，流程返回到步驟S12。當(dāng)經(jīng)過時(shí)間T大于大于該第二預(yù)定時(shí)間TBO時(shí)，流程進(jìn)行到步驟S14。TBO值事先由試驗(yàn)確定，并儲(chǔ)存在該控制器20的儲(chǔ)存器中。該第二預(yù)定時(shí)間TBO表示達(dá)到使吸收NOx的改良器21，變換轉(zhuǎn)換器22和CO氧化器23可以氧化H2和CO的溫度的時(shí)間。如果每個(gè)反應(yīng)器都沒有NOx捕集材料，則各反應(yīng)器達(dá)到各自使H2和CO進(jìn)行氧化反應(yīng)的溫度的時(shí)間TB1，比每個(gè)反應(yīng)器設(shè)置有NOx捕集材料的時(shí)間更長(zhǎng)。將該時(shí)間TB1儲(chǔ)存在該控制器20的儲(chǔ)存器中，并作用下述步驟S17中的第三預(yù)定時(shí)間TB1。該時(shí)間TB1取決于下列各種因素例如啟動(dòng)燃燒器11產(chǎn)生的熱量，各反應(yīng)器和啟動(dòng)燃燒器11的熱容量，CO氧化器16的進(jìn)口的目標(biāo)溫度。對(duì)用于一燃料電池組并且其輸出功率為65KW的燃料改良系統(tǒng)來說，該時(shí)間TB1為大約70秒。
在步驟S14中，該啟動(dòng)燃燒器11的燃燒狀態(tài)從稀薄空燃比A1切換到圖5所示的空燃比為B1的富燃燒狀態(tài)。此時(shí)，該控制器20控制由燃料噴射器13和空氣壓縮機(jī)14供給該啟動(dòng)燃燒器11的燃料和空氣量。按這種方式，供給該啟動(dòng)燃燒器11的H2氣和CO氣體的量增加。由該NOx捕集材料吸收的NOx用作活性氧源，并在該NOx捕集材料上使H2和CO與氧氣產(chǎn)生反應(yīng)。
在步驟S15中，空氣壓縮機(jī)9和流量控制閥10得到指令，開始將空氣供給該改良器21，并且該空氣壓縮機(jī)24和流量控制閥25得到指令，開始將空氣供給該變換轉(zhuǎn)換器22和CO氧化器23。此時(shí)，借助于從一個(gè)處于各反應(yīng)器的上游的部分供給空氣，可以進(jìn)一步加強(qiáng)每個(gè)反應(yīng)器中的氧化反應(yīng)，以便進(jìn)一步增加各氧化反應(yīng)的熱量。
如果因缺少NOx捕集材料而沒有使NOx吸收在每個(gè)反應(yīng)器中，則在這個(gè)步驟處，每個(gè)反應(yīng)器的溫度將是一個(gè)不會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)的溫度。然而，在該實(shí)施例中，由于NOx吸收在每個(gè)反應(yīng)器的NOx捕集材料中，則產(chǎn)生氧化反應(yīng)的最低溫度將降低20℃。盡管氫氣和氧氣之間產(chǎn)生氧化反應(yīng)的最低溫度為大約120℃，但氫氣和吸收的NOx中的氧氣之間的產(chǎn)生氧化反應(yīng)的最低溫度為大約110℃。類似的，盡管CO和氧氣之間產(chǎn)生氧化反應(yīng)的最低溫度為大約150℃，但CO和吸收的NOx中的氧氣之間的產(chǎn)生氧化反應(yīng)的最低溫度為大約130℃。因此，在步驟S15中，氧化反應(yīng)在每個(gè)反應(yīng)器中開始進(jìn)行。這樣就可以使每個(gè)反應(yīng)器的加溫時(shí)間縮短。當(dāng)該燃料改良系統(tǒng)70進(jìn)行燃料重整工作時(shí)，不管工作條件如何，NOx的分解都可以加強(qiáng)。
在步驟S16中，表示經(jīng)過時(shí)間的變量T增加1。在步驟S17中，確定在步驟S11中加熱工作開始之后經(jīng)過的時(shí)間T是否大于一第三預(yù)定時(shí)間TB1。當(dāng)經(jīng)過時(shí)間T小于或等于第三預(yù)定時(shí)間TB1時(shí)，流程返回到步驟S16。當(dāng)經(jīng)過時(shí)間T大于該第三預(yù)定時(shí)間TB1時(shí)，流程進(jìn)行到步驟S18處。
在步驟S18處，由于每個(gè)反應(yīng)器的加溫工作結(jié)束了，因此停止將空氣和燃料供給該啟動(dòng)燃燒器11。此時(shí)，燃料噴射器13得到指令，停止噴射燃料，并且空氣壓縮機(jī)14得到指令，停止供給空氣。借助于命令流動(dòng)控制閥10和流動(dòng)控制閥25關(guān)閉，從而停止將空氣供給每個(gè)反應(yīng)器21，22，23。
接著，在步驟S19中，將重整工作所需要的燃料，空氣和水量供給該改良器21，并且啟動(dòng)改良工作。此時(shí)，泵2，7和空氣壓縮機(jī)9得到指令開始工作，流動(dòng)控制閥10得到指令開始打開，燃料噴射器13得到指令開始將燃料噴射給該改良器21，并且水噴射器8得到指令開始將水噴射給該改良器21。
在改良工作期間，在NOx捕集材料上殘留的NOx由該改良器21產(chǎn)生的H2和CO分解。
在步驟S20中，變量T的初始值為O，并且控制流程終止。
在第二實(shí)施例中，在每個(gè)反應(yīng)器21，22，23中已經(jīng)設(shè)置有一NOx吸收功能。然而，沒有必要在所有反應(yīng)器中都設(shè)置這種功能，例如只在改良器21中設(shè)置有這種吸收功能。
在第二實(shí)施例中，該控制器20根據(jù)燃燒開始后的經(jīng)過時(shí)間，即根據(jù)隨該經(jīng)過時(shí)間增加的該NOx捕集材料的溫度切換該啟動(dòng)燃燒器11的燃燒狀態(tài)。按這種方式，由于NOx沒有因吸收而去除，因此有可能防止該NOx從該改良系統(tǒng)中排放出去。如果每個(gè)反應(yīng)器設(shè)置有一溫度傳感器來檢測(cè)該NOx捕集器的溫度，則控制器20可以根據(jù)直接測(cè)得的NOx捕集器溫度，以類似于圖4的流程圖所示的控制流程，控制該啟動(dòng)燃燒器11的工作。
參見圖6中的流程圖，根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例，一個(gè)由控制器20執(zhí)行的控制流程將在下面說明。該燃料改良系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的相同。
該第三實(shí)施例的目的是為了降低該啟動(dòng)燃燒器11剛剛啟動(dòng)后從該啟動(dòng)燃燒器11中排出的NOx的排放。在溫度大致小于100℃時(shí)，在該NOx捕集器中吸收有濕氣。因此存在該NOx捕集器不能按最佳方式吸收NOx的可能性。這樣，該啟動(dòng)燃燒器11進(jìn)行低溫燃燒直到該NOx捕集器達(dá)到大約100℃的預(yù)定溫度為止，在該低溫燃燒時(shí)，排放的NOx量較低。當(dāng)NOx捕集器的溫度超過大約100℃的預(yù)定溫度后，該啟動(dòng)燃燒器11執(zhí)行與第一實(shí)施例相同的控制流程。
在步驟S21中，將燃料和空氣供給該啟動(dòng)燃燒器11，并且由火花塞15按與步驟S1和S11相似的方式點(diǎn)燃。此時(shí)，表示時(shí)間的變量T的初始值為0。然后，在步驟S22中，該變量T增加1。此時(shí)將空燃比控制得與圖5所示的空燃比C1一致。應(yīng)該注意該空燃比C1比空燃比A1更小，結(jié)果是燃燒本身不穩(wěn)定，并難于控制。但不穩(wěn)定的燃燒只進(jìn)行一較短的第四預(yù)定時(shí)間TCO。該第四預(yù)定時(shí)間TCO表示將NOx捕集器16的溫度增加到該NOx捕集材料可以消除冷凝水的溫度所需要的時(shí)間，即，啟動(dòng)工作開始后直到該NOx捕集器16的溫度達(dá)到大約100℃時(shí)所經(jīng)過的時(shí)間。在這樣的燃燒條件下產(chǎn)生的NOx量與空燃比為A1時(shí)的燃燒相比因燃燒溫度較低而較小。
在步驟S23中，確定表示加熱工作開始后經(jīng)過的時(shí)間的變量T是否大于第四預(yù)定時(shí)間TCO。當(dāng)表示經(jīng)過時(shí)間的變量T小于第四預(yù)定時(shí)間TCO時(shí)，流程返回到步驟S22。當(dāng)表示經(jīng)過時(shí)間的變量T大于第四預(yù)定時(shí)間TCO時(shí)，流程進(jìn)行到步驟S1。S1步驟后的后續(xù)各步驟與表示第一實(shí)施例的控制流程的圖2中所示的步驟S1-S6相同。因此省略了對(duì)它們的另外說明。
按這種方式，直到NOx捕集材料的加溫工作結(jié)束，在一個(gè)借助于利用空燃比為C1時(shí)的稀薄燃燒，降低該啟動(dòng)燃燒器11中的NOx排放的燃料改良系統(tǒng)中，NOx排放可以進(jìn)一步降低。
在一第三實(shí)施例中，該控制器20根據(jù)燃燒開始后經(jīng)過的時(shí)間，即，在該NOx捕集器的溫度增加以致于可以利用吸收來防止NOx從該改良系統(tǒng)70中排出的同時(shí)，切換該啟動(dòng)燃燒器11的燃燒狀態(tài)。如果每個(gè)反應(yīng)器設(shè)置有一個(gè)溫度傳感器來檢測(cè)該NOx捕集器的溫度，則該控制器20可以根據(jù)直接測(cè)得的NOx捕集器的溫度，按與圖4中的流程相似的方式，控制該啟動(dòng)燃燒器11的工作。
參見圖7，下面說明第四實(shí)施例。該第四實(shí)施例在第一實(shí)施例中另加了一個(gè)第二NOx捕集器30。該第二NOx捕集器30設(shè)置在該啟動(dòng)燃燒器11和改良器4之間。這就是說，NOx捕集器分別直接設(shè)置在啟動(dòng)燃燒器11的下游和改良器4的下游。
第一NOx捕集器16設(shè)置在改良器4和變換轉(zhuǎn)換器5之間。剛剛在該燃料改良系統(tǒng)70用的加溫工作開始后，高溫燃燒氣體直接流入直接設(shè)置在該啟動(dòng)燃燒器11下游的該第二NOx捕集器30中。該第二NOx捕集器30迅速吸收NOx。在此同時(shí)，設(shè)置在該第二NOx捕集器30下游的第一NOx捕集器16中的NOx捕集材料，由不含NOx的燃燒氣體加溫。如果該第二NOx捕集器30的溫度超過500-550℃(該溫度為最大溫度，在該溫度之下，NOx能被吸收)，則吸收的NOx將排出到該第二NOx捕集器30的下游。因此，該燃料改良系統(tǒng)70是合適的，以致于在該第二NOx捕集器30的溫度超過500-550℃中的一溫度之前，該第一NOx捕集器16的NOx捕集材料的溫度達(dá)到比大約100℃大的溫度。在大于大約100℃的溫度處，由于由該第一NOx捕集器16的NOx捕集材料吸收的濕氣被消除了，因此利用吸收，該第一NOx捕集器16可以消除NOx。按這種方式，從該改良系統(tǒng)70排出的NOx可以利用兩個(gè)NOx捕集器有效地去除。由于氣體通道31允許重整氣體從該改良器4流到該第二NOx捕集器30，因此，在加熱工作完成后，吸收在該第二NOx捕集器30中的NOx，如第一NOx捕集器16的情況那樣，可以利用該改良器4產(chǎn)生的重整氣體進(jìn)行分解。
在上述各實(shí)施例中，一燃料改良系統(tǒng)70產(chǎn)生一種富含H2的重整氣體，并將該重整氣體提供給燃料電池組41。然而，該燃料改良系統(tǒng)并不限于用于燃料電池，也可以將該重整氣體提供給一個(gè)使用富氧H2的重整氣體的設(shè)備。
從上述各實(shí)施例的說明可以看出，本發(fā)明可以應(yīng)用到帶有不同的結(jié)構(gòu)的改良系統(tǒng)中。例如，可以將本發(fā)明應(yīng)用到一個(gè)帶有一不同的組合型反應(yīng)器的改良系統(tǒng)中。
日本專利申請(qǐng)P2001-350997(申請(qǐng)日為2001年11月16日)的全部?jī)?nèi)容結(jié)合在本文中并作為參考。
盡管上述結(jié)合一些實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不僅限于上述各實(shí)施例。對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以作出各種改進(jìn)和變型。本發(fā)明的范圍由后附的各權(quán)利要求限定。
工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明可以應(yīng)用到一個(gè)包含一個(gè)諸如燃燒器之類的NOx源的燃料改良系統(tǒng)中，從而導(dǎo)致從該燃料改良系統(tǒng)中排出的重整氣體中的NOx降低。根據(jù)本發(fā)明，該燃料改良系統(tǒng)可以將不帶NOx的氫氣提供給諸一燃料電池之類的設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種燃料改良系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有一個(gè)用于對(duì)燃料進(jìn)行改良從而產(chǎn)生一種包含氫氣(H2)和一氧化碳(CO)氣體的重整氣體的改良器(4，21)；一個(gè)用于使該重整氣體中含有的一氧化碳與水(H2O)產(chǎn)生反應(yīng)從而生成氫的變換轉(zhuǎn)換器(5，22)；一個(gè)去除從該變換轉(zhuǎn)換器中排出的重整氣體中的CO氣體并將該重整氣體提供給使用氫氣的設(shè)備(41)的CO氧化器(6，23)；一個(gè)用于將燃燒氣體提供給該改良器，變換轉(zhuǎn)換器(5，22)和CO氧化器(6，23)從而使該燃料改良系統(tǒng)加溫的啟動(dòng)燃燒器(11)；和一個(gè)允許該燃燒氣體/重整氣體流流過的氣體通道(31)，該氣體通道從該啟動(dòng)燃燒器穿過該改良器，變換轉(zhuǎn)換器和CO氧化器延伸到該使用氫氣的設(shè)備；該燃料改良系統(tǒng)包括一個(gè)用于將燃料供給該啟動(dòng)燃燒器(11)的第一燃料供給裝置(81)；一個(gè)用于將燃料供給該改良器(4)的第二燃料供給裝置(82)；一個(gè)用于將空氣供給該啟動(dòng)燃燒器(11)的空氣供給裝置(83)；一個(gè)用于使供給該啟動(dòng)燃燒器(11)的燃料點(diǎn)火的火花塞(15)；一個(gè)設(shè)置在該啟動(dòng)燃燒器和使用氫氣的設(shè)備(41)之間的NOx捕集器(16，30)，該NOx捕集器吸收該燃燒氣體中的氧化氮；和一個(gè)用于控制該燃料改良系統(tǒng)的加溫工作的控制器(20)，該控制器具有下列功能即，指令該空氣供給裝置(83)將空氣供給該啟動(dòng)燃燒器(11)；指令該第一燃料供給裝置(81)將燃料供給該啟動(dòng)燃燒器(11)；指令該火花塞(15)點(diǎn)燃該啟動(dòng)燃燒器(11)中的燃料從而在該啟動(dòng)燃燒器中發(fā)生燃燒；及在發(fā)生燃燒后并已經(jīng)經(jīng)過一第一預(yù)定時(shí)間(TAO，TB1)后，指令該第一燃料供給裝置停止將燃料供給該啟動(dòng)燃燒器，然后指令該第二燃料供給裝置(82)將燃料供給該改良器。
2.如權(quán)利要求1所述燃料改良系統(tǒng)，其中該改良器(21)，變換轉(zhuǎn)換器(22)和CO氧化器(23)中的至少一個(gè)包括NOx捕集器。
3.如權(quán)利要求1或2所述燃料改良系統(tǒng)，其中該控制器還具有根據(jù)該NOx捕集器的溫度，控制從該空氣供給裝置(83)供給該啟動(dòng)燃燒器(11)的空氣流量，和從該第一燃料供給裝置(81)供給該啟動(dòng)燃燒器(11)的燃料流量的功能。
4.如權(quán)利要求3所述燃料改良系統(tǒng)，其中該控制器還具有控制從該空氣供給裝置(83)供給該啟動(dòng)燃燒器(11)的空氣流量，和從該第一燃料供給裝置(81)供給該啟動(dòng)燃燒器(11)的燃料流量，使空燃比為第一稀薄空燃比(C1)，直到NOx捕集器達(dá)到一預(yù)定時(shí)間為止，和在該NOx捕集器達(dá)到該預(yù)定溫度后，使空燃比為一第二稀薄空燃比(A1)的功能，該第一空燃比(C1)比該第二空燃比(A1)稀薄。
5.如權(quán)利要求4所述燃料改良系統(tǒng)，其中該預(yù)定溫度基本上等于100℃。
6.如權(quán)利要求1或2所述燃料改良系統(tǒng)，其中該控制器還具有根據(jù)該啟動(dòng)燃燒器中的燃燒開始后所經(jīng)過的時(shí)間，控制從該空氣供給裝置(83)供給該啟動(dòng)燃燒器(11)的空氣流量，和從該第一燃料供給裝置(81)供給該啟動(dòng)燃燒器(11)的燃料流量的功能。
7.如權(quán)利要求2所述燃料改良系統(tǒng)，其中該控制器(20)還具有控制從該空氣供給裝置(83)供給該啟動(dòng)燃燒器(11)的空氣流量，和從該第一燃料供給裝置(81)供給該啟動(dòng)燃燒器(11)的燃料流量的功能，從而產(chǎn)生一稀薄空燃比(A1)，直到該啟動(dòng)燃燒器中的燃燒開始后經(jīng)過一第二預(yù)定時(shí)間(TBO)為止，并且在該啟動(dòng)燃燒器中的燃燒開始后經(jīng)過一第二預(yù)定時(shí)間后，產(chǎn)生一富的空燃比(B1)，該第二預(yù)定時(shí)間比第一預(yù)定時(shí)間短。
8.如權(quán)利要求7所述燃料改良系統(tǒng)，其中該第二預(yù)定時(shí)間(TBO)是該啟動(dòng)燃燒器(11)開始燃燒后，直到該NOx捕集器的溫度達(dá)到該NOx捕集器吸收的氮氧化物可以氧化氫氣(H2)和一氧化碳(CO)的溫度為止，所經(jīng)過的時(shí)間。
9.如權(quán)利要求1所述燃料改良系統(tǒng)，其中該NOx捕集器(16)設(shè)置在改良器(4)和變換轉(zhuǎn)換器(5)之間的氣體通道(31)中。
10.如權(quán)利要求9所述燃料改良系統(tǒng)，其中另一個(gè)NOx捕集器(30)設(shè)置在改良器(4)和啟動(dòng)燃燒器(11)之間的氣體通道(31)中。
11.如權(quán)利要求1所述燃料改良系統(tǒng)，其中該第一預(yù)定時(shí)間是對(duì)變換轉(zhuǎn)換器，改良器和CO氧化器進(jìn)行加溫所需的時(shí)間。
12.如權(quán)利要求1所述燃料改良系統(tǒng)，其中該NOx捕集器(16)吸收的氮氧化物由包含在重整氣體中的氫氣(H2)和一氧化碳(CO)氣體還原。
13.如權(quán)利要求1所述燃料改良系統(tǒng)，其中該NOx捕集器(16)設(shè)置有一NOx捕集材料，該捕集材料包括一貴金屬和一過渡金屬種的至少一種，且還包括一堿金屬和一堿土金屬種的至少一種。
14.一種用于控制一燃料改良系統(tǒng)的控制方法，該燃料改良系統(tǒng)具有一個(gè)用于對(duì)燃料進(jìn)行改良從而產(chǎn)生一種包含氫氣(H2)和一氧化碳(CO)氣體的重整氣體的改良器(4，21)；一個(gè)用于使該重整氣體中含有的一氧化碳與水(H2O)產(chǎn)生反應(yīng)從而生成氫的變換轉(zhuǎn)換器(5，22)；一個(gè)去除從該變換轉(zhuǎn)換器中排出的重整氣體中的CO氣體并將該重整氣體提供給使用氫氣的設(shè)備(41)的CO氧化器(6，23)；一個(gè)用于將燃燒氣體提供給該改良器，變換轉(zhuǎn)換器(5，22)和CO氧化器(6，23)從而使該燃料改良系統(tǒng)加溫的啟動(dòng)燃燒器(11)；一個(gè)設(shè)置在該啟動(dòng)燃燒器和使用氫氣的設(shè)備(41)之間的NOx捕集器(16，30)；和一個(gè)允許該燃燒氣體/重整氣體流流過的氣體通道(31)；該NOx捕集器吸收該燃燒氣體中的氮氧化物，該氣體通道從該啟動(dòng)燃燒器穿過該改良器，變換轉(zhuǎn)換器和CO氧化器延伸到該使用氫氣的設(shè)備；該控制方法包括將燃料供給該啟動(dòng)燃燒器(11)；將空氣供給該啟動(dòng)燃燒器(11)；點(diǎn)燃供給該啟動(dòng)燃燒器(11)的燃料；在燃燒開始后已經(jīng)經(jīng)過一第一預(yù)定時(shí)間后停止將燃料供給該啟動(dòng)燃燒器(11)；及將燃料供給該改良器。
全文摘要
一種燃料改良系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有一個(gè)用于對(duì)燃料進(jìn)行改良從而產(chǎn)生一種重整氣體的改良器(4)；一個(gè)用于使該重整氣體中含有的一氧化碳(CO)與水(H
文檔編號(hào)C01B3/38GK1487902SQ02802786
公開日2004年4月7日 申請(qǐng)日期2002年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月16日
發(fā)明者上條元久 申請(qǐng)人:日產(chǎn)自動(dòng)車株式會(huì)社