一種打磨治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種打磨治具，該打磨治具包括：第一夾持部件；與所述第一夾持部件相對設(shè)置的第二夾持部件，所述第一夾持部件與所述第二夾持部件分別設(shè)置于玻璃基板的兩側(cè)，且與所述玻璃基板平行；以及連接部件，所述連接部件一端與所述第一夾持部件連接，另一端與所述第二夾持部件連接。本實(shí)用新型提供的打磨治具，用以彌補(bǔ)目前沒有專門用于夾持玻璃基板的打磨治具的不足，以實(shí)現(xiàn)提高工作人員對邊緣存在凸起的玻璃基板進(jìn)行打磨的打磨效率。
【專利說明】
一種打磨治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示面板制造技術(shù)，尤其涉及一種打磨治具。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，由于顯示面板被廣泛應(yīng)用于諸如電腦、手機(jī)和液晶電視等設(shè)備中，市場對顯示面板的需求量也越來越大。
[0003]在顯示面板制造過程中，需要根據(jù)產(chǎn)品需求將玻璃基板進(jìn)行切割。在實(shí)際切割過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)切割后的玻璃基板邊緣帶有凸起的現(xiàn)象。對于這種邊緣具有凸起的玻璃基板，若直接丟棄，會(huì)使玻璃基板的利用率降低，進(jìn)而使得顯示面板的制作成本升高。為了提高玻璃基板的利用率，工作人員需要依次手持每一片帶有上述凸起的玻璃基板在磨具上進(jìn)行打磨，以提高玻璃基板的利用率。無疑，上述工作將花費(fèi)工作人員大量時(shí)間，致使工作人員的工作效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種打磨治具，以彌補(bǔ)目前沒有專門用于夾持玻璃基板的打磨治具的不足，提高工作人員對邊緣存在凸起的玻璃基板進(jìn)行打磨的打磨效率。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種打磨治具，該打磨治具包括:
[0006]第一夾持部件；
[0007]與所述第一夾持部件相對設(shè)置的第二夾持部件，所述第一夾持部件與所述第二夾持部件分別設(shè)置于玻璃基板的兩側(cè)，且與所述玻璃基板平行；
[0008]以及連接部件，所述連接部件一端與所述第一夾持部件連接，另一端與所述第二夾持部件連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述連接部件一端與所述第一夾持部件固定連接，另一端與所述第二夾持部件固定連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述打磨治具還包括設(shè)置于所述連接部件上的第一滑道和第一固定部件；
[0011 ]所述第一夾持部件和所述第二夾持部件可沿所述第一滑道延伸方向移動(dòng)；
[0012]所述第一固定部件與所述第一滑道配合，固定所述第一夾持部件和所述第二夾持部件與所述連接部件的相對位置。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一夾持部件還包括第一調(diào)節(jié)桿，所述第一調(diào)節(jié)桿與所述第一夾持部件固定連接，用于調(diào)節(jié)所述第一夾持部件與所述連接部件的相對位置;和
[0014]所述第二夾持部件還包括第二調(diào)節(jié)桿，所述第二調(diào)節(jié)桿與所述第二夾持部件固定連接，用于調(diào)節(jié)所述第二夾持部件與所述連接部件的相對位置。
[0015]進(jìn)一步地，所述第一夾持部件還包括:
[0016]第一固定板，
[0017]設(shè)置于所述第一固定板上的第二滑道，
[0018]可以沿所述第二滑道延伸方向移動(dòng)的第一夾持板，
[0019]以及第二固定部件，所述第二固定部件與所述第二滑道配合，固定所述第一夾持板與所述第一固定板的相對位置;和，
[0020]所述第二夾持部件還包括:
[0021]第二固定板，
[0022]設(shè)置于所述第二固定板上的第三滑道，
[0023]可以沿所述第三滑道延伸方向移動(dòng)的第二夾持板，
[0024]以及第三固定部件，所述第三固定部件與所述第三滑道配合，固定所述第二夾持板與所述第二固定板的相對位置。
[0025]進(jìn)一步地，所述第二滑道的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)，所述至少兩個(gè)第二滑道沿兩個(gè)不同方向延伸;和，
[0026]所述第三滑道的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)，所述至少兩個(gè)第三滑道沿兩個(gè)不同方向延伸。
[0027]進(jìn)一步地，所述至少兩個(gè)第二滑道沿水平方向以及豎直方向延伸;和，
[0028]所述至少兩個(gè)第三滑道沿水平方向以及豎直方向延伸。
[0029]進(jìn)一步地，所述第一夾持板還包括第三調(diào)節(jié)桿，所述第三調(diào)節(jié)桿與所述第一夾持板固定連接，用于調(diào)整所述第一夾持板與所述第一固定板的相對位置;和
[0030]所述第二夾持板還包括第四調(diào)節(jié)桿，所述第四調(diào)節(jié)桿與所述第二夾持板固定連接，用于調(diào)整所述第二夾持板與所述第二固定板的相對位置。
[0031 ]進(jìn)一步地，所述第一夾持板和所述第二夾持板的形狀為平板形。
[0032]進(jìn)一步地，所述打磨治具還包括軟性防滑材料，所述軟性防滑材料設(shè)置于下述位置中至少一處:
[0033]所述第一夾持部件與玻璃基板之間、所述第二夾持部件與所述玻璃基板之間、所述連接部件與所述玻璃基板之間以及相鄰的兩塊所述玻璃基板之間。
[0034]本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)一種包括第一夾持部件、第二夾持部件以及連接部件的打磨治具，解決了目前沒有專門用于夾持玻璃基板的打磨治具，需要工作人員依次手持每一片邊緣帶有凸起的玻璃基板在磨具上進(jìn)行打磨的問題，實(shí)現(xiàn)了提高工作人員對邊緣存在凸起的玻璃基板進(jìn)行打磨的打磨效率的效果。
【附圖說明】
[0035]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種打磨治具；
[0036]圖2a為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種打磨治具；
[0037]圖2b為圖2a提供的打磨治具虛線區(qū)域的一種放大圖；
[0038]圖2c為圖2a提供的打磨治具虛線區(qū)域的另一種放大圖；
[0039]圖3a為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的一種打磨治具；
[0040]圖3b為圖3a提供的打磨治具第一夾持部件的局部示意圖；
[0041]圖3c為利用圖3a提供的打磨治具夾持玻璃基板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的打磨治具的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0043]實(shí)施例一
[0044]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種打磨治具，該打磨治具包括:第一夾持部件I;與第一夾持部件I相對設(shè)置的第二夾持部件2，第一夾持部件I與第二夾持部件2分別設(shè)置于玻璃基板3的兩側(cè)，且與玻璃基板3平行；以及連接部件4，連接部件4一端與第一夾持部件I連接，另一端與第二夾持部件2連接。
[0045]在具體設(shè)計(jì)時(shí)，可以設(shè)計(jì)為連接部件4一端與第一夾持部件I固定連接，另一端與第二夾持部件2固定連接;也可以設(shè)計(jì)為連接部件4 一端與第一夾持部件I可活動(dòng)地連接在一起，另一端與第二夾持部件2固定連接;也可以設(shè)計(jì)為連接部件4 一端與第一夾持部件I固定連接，另一端與第二夾持部件2可活動(dòng)地連接在一起;還可以設(shè)計(jì)為連接部件4的兩端分別與第一夾持部件I和第二夾持部件2可活動(dòng)地連接在一起。
[0046]本實(shí)施例通過設(shè)計(jì)一種包括第一夾持部件、第二夾持部件以及連接部件的打磨治具，解決了目前沒有專門用于夾持待打磨玻璃基板的打磨治具，需要工作人員依次手持每一片邊緣帶有凸起的玻璃基板在磨具上打磨的問題。利用本實(shí)施例所提供的打磨治具可以有效地一次性夾持多塊玻璃基板并打磨，進(jìn)而提高工作人員對玻璃基板的打磨效率。
[0047]實(shí)施例二
[0048]圖2a為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種打磨治具，圖2b為圖2a提供的打磨治具虛線區(qū)域的一種放大圖。本實(shí)施例提供的打磨治具為圖1中提供的打磨治具中的一個(gè)具體示例。在本實(shí)施例中，打磨治具的連接部件的兩端分別與第一夾持部件和第二夾持部件可活動(dòng)地連接在一起。具體地，打磨治具還包括設(shè)置于連接部件上的第一滑道和第一固定部件；第一夾持部件和第二夾持部件可沿第一滑道延伸方向移動(dòng)；第一固定部件與第一滑道配合，固定第一夾持部件和第二夾持部件與連接部件的相對位置。
[0049]示例性地，如圖2a和2b，該打磨治具包括:第一夾持部件I;與第一夾持部件I相對設(shè)置的第二夾持部件2，第一夾持部件I與第二夾持部件2分別設(shè)置于玻璃基板3的兩側(cè)，且與玻璃基板3平行；以及連接部件4，連接部件4一端與第一夾持部件I連接，另一端與第二夾持部件2連接。打磨治具還包括設(shè)置于連接部件4上的第一滑道41和第一固定部件42;第一夾持部件I和第二夾持部件2可沿第一滑道41延伸方向移動(dòng)；圖2b中，設(shè)置有一個(gè)第一固定部件42，該第一固定部件42與第一滑道41配合，用于固定第二夾持部件2與連接部件4的相對位置。
[0050]在圖2b中，連接部件4上所設(shè)置的第一滑道41的形狀為柱形，其橫截面為一邊半封口的矩形，在第二夾持部件2上設(shè)置有與第一滑道41匹配的滑塊21，滑塊21恰好位于第一滑道41內(nèi)。圖2c為圖2a提供的打磨治具虛線區(qū)域的另一種放大圖。如圖2c，連接部件4上的第一滑道41的形狀為柱形，橫截面為矩形，在第二夾持部件2上設(shè)置有與第一滑道41匹配的滑塊21，滑塊21的截面為一邊半封口的矩形，滑塊21恰好套置于第一滑道41外側(cè)。需要說明的是，在本實(shí)施例中示例性地給出了利用第一滑道41與滑塊21將第一夾持部件I和第二夾持部件2與連接部件4可活動(dòng)地連接在一起的兩種方法，這僅是本實(shí)用新型提供的一個(gè)具體示例，而非對本實(shí)用新型的限制。例如，在具體設(shè)計(jì)時(shí)，還可以根據(jù)待夾持的玻璃基板3的厚度，利用螺釘直接將所述第一夾持部件I和第二夾持部件2固定于連接部件4的適當(dāng)位置處。
[0051]另外，在具體設(shè)計(jì)時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際需要，在連接部件4上設(shè)置一條或多條互相平行的第一滑道41。
[0052]第一固定部件42的結(jié)構(gòu)可以有多種，例如，如圖2b和2c中，第一固定部件42為螺釘，在將第二夾持部件2調(diào)節(jié)到第一滑道41的合適位置處后，利用螺釘固定第二夾持部件2相對連接部件4的位置;第一固定部件42還可以為卡扣結(jié)構(gòu)，利用卡扣結(jié)構(gòu)來固定第一夾持部件I和第二夾持部件2與連接部件4的相對位置。
[0053]本實(shí)施例所提供的打磨治具可以根據(jù)待夾持的玻璃基板的厚度，調(diào)節(jié)第一夾持部件和第二夾持部件之間相對位置，這樣當(dāng)工作人員需要打磨玻璃基板時(shí)，可以使用同一尺寸的打磨治具夾持不同厚度的玻璃基板進(jìn)行打磨，不需要根據(jù)待打磨的玻璃基板的厚度選取尺寸合適的打磨治具，這樣可以進(jìn)一步提高工作人員的工作效率，同時(shí)可以降低玻璃基板的制造成本。
[0054]在此基礎(chǔ)上可選地，如圖2a，第一夾持部件I還包括第一調(diào)節(jié)桿51，第一調(diào)節(jié)桿51與第一夾持部件I固定連接，用于調(diào)節(jié)第一夾持部件I與連接部件4的相對位置;第二夾持部件2還包括第二調(diào)節(jié)桿52，第二調(diào)節(jié)桿52與第二夾持部件2固定連接，用于調(diào)節(jié)第二夾持部件2與連接部件4的相對位置。這樣工作人員在需要對第一夾持部件I和第二夾持部件2之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，可以直接手持第一調(diào)節(jié)桿51或第二調(diào)節(jié)桿52沿第一滑道41延伸的方向移動(dòng)。這樣設(shè)置可有效縮減工作人員在對第一夾持部件I和第二夾持部件2之間的距離進(jìn)行調(diào)整時(shí)所花費(fèi)的時(shí)間。
[0055]需要說明的是，在圖2a中，在第一夾持部件I設(shè)置了兩個(gè)第一調(diào)節(jié)桿51，同時(shí)在第二夾持部件2上設(shè)置了兩個(gè)第二調(diào)節(jié)桿52，這僅是本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例，而非對本實(shí)用新型的限制，在具體設(shè)計(jì)時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際情形，僅在第一夾持部件I設(shè)置第一調(diào)節(jié)桿51，或僅在第二夾持部件2上設(shè)置第二調(diào)節(jié)桿52。此外，在第一夾持部件I上可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)第一調(diào)節(jié)桿51，同樣地，在第二夾持部件2上可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)第二調(diào)節(jié)桿52。
[0056]實(shí)施例三
[0057]圖3a為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的一種打磨治具，圖3b為圖3a提供的打磨治具第一夾持部件的局部示意圖，圖3c為利用圖3a提供的打磨治具夾持玻璃基板后的結(jié)構(gòu)示意圖。與實(shí)施例二相比，本實(shí)施例提供的打磨治具第一夾持部件還包括:第一固定板，設(shè)置于第一固定板上的第二滑道，可以沿第二滑道延伸方向移動(dòng)的第一夾持板，以及第二固定部件，第二固定部件與第二滑道配合，固定第一夾持板與第一固定板的相對位置;和，第二夾持部件還包括:第二固定板，設(shè)置于第二固定板上的第三滑道，可以沿第三滑道延伸方向移動(dòng)的第二夾持板，以及第三固定部件，第三固定部件與第三滑道配合，固定第二夾持板與第二固定板的相對位置。
[0058]示例性地，如圖3a、3b和3c所示，該打磨治具包括:第一夾持部件I;與第一夾持部件I相對設(shè)置的第二夾持部件2，第一夾持部件I與第二夾持部件2分別設(shè)置于玻璃基板3的兩側(cè)，且與玻璃基板3平行；以及連接部件4，連接部件4一端與第一夾持部件I連接，另一端與第二夾持部件2連接。第一夾持部件I還包括:第一固定板12，設(shè)置于第一固定板12上的第二滑道13，可以沿第二滑道13延伸方向移動(dòng)的第一夾持板14，以及第二固定部件(圖3a-3c中未示出)，第二固定部件與第二滑道13配合，固定第一夾持板14與第二固定板12的相對位置;類似地，第二夾持部件2還包括:第二固定板22，設(shè)置于第二固定板22上的第三滑道(圖3a-3c中未示出)，可以沿第三滑道延伸方向移動(dòng)的第二夾持板24，以及第三固定部件(圖3a-3c中未示出)，第三固定部件與第三滑道配合，固定第二夾持板24與第三固定板22的相對位置。第一夾持板14和第二夾持板24的形狀為平板形。
[0059]圖3a和圖3b中，在第一夾持部件I上示例性地設(shè)置了四條第二滑道13，這僅是本實(shí)用新型的具體示例，而非對本實(shí)用新型的限制。在具體設(shè)計(jì)時(shí)可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)第二滑道13?？蛇x地，第二滑道13的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)第二滑道13沿兩個(gè)不同方向延伸；和，第三滑道23的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)第三滑道23沿兩個(gè)不同方向延伸。進(jìn)一步地，至少兩個(gè)第二滑道23沿水平方向以及豎直方向延伸；和，至少兩個(gè)第三滑道23沿水平方向以及豎直方向延伸。示例性地，如圖3b所示，在第一夾持部件上共設(shè)置了四條第二滑道13，這四條第二滑道13中，有兩條沿水平方向延伸，有兩條沿豎直方向延伸。
[0060]需要說明的是，在本實(shí)施例中第一夾持板14與第二滑道13和第二固定部件的具體連接結(jié)構(gòu)，以及第二夾持板24與第三滑道和第三固定部件的具體連接結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二中第二夾持部件與第一滑道和第一固定部件的連接結(jié)構(gòu)類似，此處不在贅述。
[0061 ]進(jìn)一步地，第一夾持板14還包括第三調(diào)節(jié)桿(圖3a_圖3c未示出)，第三調(diào)節(jié)桿與第一夾持板14固定連接，用于調(diào)整第一夾持板14與第一固定板12的相對位置;第二夾持板24還包括第四調(diào)節(jié)桿6(如圖3a和圖3c)，第四調(diào)節(jié)桿6與第二夾持板24固定連接，用于調(diào)整第二夾持板24與第二固定板22的相對位置。可以理解地，在具體設(shè)計(jì)時(shí)，可以根據(jù)需要，僅在第一夾持板14設(shè)置第三調(diào)節(jié)桿，也可以僅在第二夾持板24設(shè)置第四調(diào)節(jié)桿6。并且，可以在第一夾持板14上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)第三調(diào)節(jié)桿，也可以在第二夾持板24設(shè)置一個(gè)或多個(gè)第四調(diào)節(jié)桿6。
[0062]本實(shí)施例提供的打磨治具通過在第一固定板上設(shè)置第二滑道和在第二固定板上設(shè)置第三滑道，可以使得第一夾持部件和第二夾持部件根據(jù)待打磨的玻璃基板的尺寸沿玻璃基板所在平面上伸展，進(jìn)而有效保證待打磨的玻璃基板在打磨的過程中受力均衡，防止玻璃基板在打磨過程中被損壞。
[0063]進(jìn)一步地，上述打磨治具還包括軟性防滑材料，軟性防滑材料設(shè)置于下述位置中至少一處:第一夾持部件與玻璃基板之間、第二夾持部件與玻璃基板之間、連接部件與玻璃基板之間以及相鄰的兩塊玻璃基板之間。示例性地，在圖3c所示，在第一夾持部件I與玻璃基板3之間、第二夾持部件2與玻璃基板3之間、連接部件4與玻璃基板3之間以及相鄰的兩塊玻璃基板3之間的位置處均設(shè)置了軟性防滑材料7。這樣設(shè)置可以有效防止利用本實(shí)用新型所提供的打磨治具對玻璃基板進(jìn)行打磨的過程中，玻璃基板因打滑而損壞。另外，可選地，與玻璃基板3左右兩側(cè)相接觸的軟性防滑材料7的尺寸等于玻璃基板3的尺寸。這樣軟性防滑材料7將玻璃基板完全覆蓋，可以有效防止在打磨過程中產(chǎn)生的玻璃碎肩粘到玻璃基板上。
[0064]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種打磨治具，其特征在于，包括: 第一夾持部件； 與所述第一夾持部件相對設(shè)置的第二夾持部件，所述第一夾持部件與所述第二夾持部件分別設(shè)置于玻璃基板的兩側(cè)，且與所述玻璃基板平行； 以及連接部件，所述連接部件一端與所述第一夾持部件連接，另一端與所述第二夾持部件連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨治具，其特征在于，所述連接部件一端與所述第一夾持部件固定連接，另一端與所述第二夾持部件固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨治具，其特征在于， 所述打磨治具還包括設(shè)置于所述連接部件上的第一滑道和第一固定部件； 所述第一夾持部件和所述第二夾持部件可沿所述第一滑道延伸方向移動(dòng)； 所述第一固定部件與所述第一滑道配合，固定所述第一夾持部件和所述第二夾持部件與所述連接部件的相對位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打磨治具，其特征在于， 所述第一夾持部件還包括第一調(diào)節(jié)桿，所述第一調(diào)節(jié)桿與所述第一夾持部件固定連接，用于調(diào)節(jié)所述第一夾持部件與所述連接部件的相對位置;和 所述第二夾持部件還包括第二調(diào)節(jié)桿，所述第二調(diào)節(jié)桿與所述第二夾持部件固定連接，用于調(diào)節(jié)所述第二夾持部件與所述連接部件的相對位置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨治具，其特征在于，所述第一夾持部件還包括: 第一固定板， 設(shè)置于所述第一固定板上的第二滑道， 可以沿所述第二滑道延伸方向移動(dòng)的第一夾持板， 以及第二固定部件，所述第二固定部件與所述第二滑道配合，固定所述第一夾持板與所述第一固定板的相對位置;和， 所述第二夾持部件還包括: 第二固定板， 設(shè)置于所述第二固定板上的第三滑道， 可以沿所述第三滑道延伸方向移動(dòng)的第二夾持板， 以及第三固定部件，所述第三固定部件與所述第三滑道配合，固定所述第二夾持板與所述第二固定板的相對位置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打磨治具，其特征在于， 所述第二滑道的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)，所述至少兩個(gè)第二滑道沿兩個(gè)不同方向延伸;和， 所述第三滑道的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)，所述至少兩個(gè)第三滑道沿兩個(gè)不同方向延伸。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的打磨治具，其特征在于， 所述至少兩個(gè)第二滑道沿水平方向以及豎直方向延伸;和， 所述至少兩個(gè)第三滑道沿水平方向以及豎直方向延伸。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打磨治具，其特征在于，所述第一夾持板還包括第三調(diào)節(jié)桿，所述第三調(diào)節(jié)桿與所述第一夾持板固定連接，用于調(diào)整所述第一夾持板與所述第一固定板的相對位置;和 所述第二夾持板還包括第四調(diào)節(jié)桿，所述第四調(diào)節(jié)桿與所述第二夾持板固定連接，用于調(diào)整所述第二夾持板與所述第二固定板的相對位置。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打磨治具，其特征在于，所述第一夾持板和所述第二夾持板的形狀為平板形。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一所述的打磨治具，其特征在于，所述打磨治具還包括軟性防滑材料，所述軟性防滑材料設(shè)置于下述位置中至少一處: 所述第一夾持部件與玻璃基板之間、所述第二夾持部件與所述玻璃基板之間、所述連接部件與所述玻璃基板之間以及相鄰的兩塊所述玻璃基板之間。
【文檔編號(hào)】B24B9/10GK205415309SQ201620228167
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】郭寧, 郭會(huì)會(huì), 趙樹棟, 張頎
【申請人】昆山龍騰光電有限公司