能夠避免鋼包結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期使用后，透氣磚的磚芯發(fā)生下移而造成漏鋼問題出現(xiàn)，從而有效確保鋼水冶煉安全性。
[0020]所述的安裝槽5底部設(shè)置孔洞7，透氣磚6上設(shè)置透氣管8，透氣磚6安裝在安裝槽5內(nèi)時(shí)，所述的透氣管8設(shè)置為能夠穿過孔洞7的結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，透氣管穿過空洞，提高了透氣磚的透氣性能，滿足鋼包結(jié)構(gòu)性能。
[0021]所述的安裝槽5設(shè)置為傾斜布置的結(jié)構(gòu)，透氣磚6上表面設(shè)置為傾斜布置的結(jié)構(gòu)，所述的預(yù)制定位部件上表面設(shè)置為傾斜布置的結(jié)構(gòu)。透氣磚上表面設(shè)置為傾斜布置的結(jié)構(gòu)以及預(yù)制定位部件上表面設(shè)置為傾斜布置的結(jié)構(gòu)，使得在氬氣對(duì)鋼包結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼水進(jìn)行攪拌時(shí)，可以改變鋼包底部吹進(jìn)的氬氣流的方向，促使鋼水?dāng)嚢璺秶鷶U(kuò)大，避免鋼水?dāng)嚢杷绤^(qū)，提高鋼水?dāng)嚢栀|(zhì)量。
[0022]所述的預(yù)制定位部件4包括部件前端10和部件后端11，預(yù)制定位部件4設(shè)置為厚度從部件前端10向部件后端11位置逐漸增加的結(jié)構(gòu)，預(yù)制定位部件4安裝在鋼包底部2時(shí)，部件前端10設(shè)置為位于靠近鋼包底部2的底部中心9位置的結(jié)構(gòu)，預(yù)制定位部件4為由高鋁澆注料制成的結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)，使得預(yù)制定位部件上表面及透氣磚的安裝角度向鋼包的底部中心發(fā)生偏移，可改變底氬氣氣流的方向，促使鋼水?dāng)嚢璺秶鷶U(kuò)大，提高鋼水?dāng)嚢栀|(zhì)量。
[0023]所述的透氣磚6與安裝槽5內(nèi)壁之間設(shè)置為插裝功能元件12的結(jié)構(gòu)。
[0024]本實(shí)用新型所述的鋼包結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行鋼包結(jié)構(gòu)組裝時(shí)，先將多個(gè)預(yù)制定位部件放置在鋼包底部，多個(gè)預(yù)制定位部件布滿鋼包底部，每個(gè)預(yù)制定位部件上各自安裝透氣磚，這樣，通過預(yù)制定位部件及安裝在預(yù)制定位部件上的透氣磚的設(shè)置，能夠有效實(shí)現(xiàn)透氣磚的穩(wěn)固定位和透氣性能，從而有效減小鋼水對(duì)鋼包結(jié)構(gòu)內(nèi)襯的沖刷，提高了鋼包透氣磚及鋼包包壁工作層的安全性。透氣磚與預(yù)制定位部件的設(shè)置及相互配合，避免了鋼包結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期使用后，透氣磚的磚芯發(fā)生下移而造成漏鋼問題出現(xiàn)，確保鋼水冶煉安全性;透氣磚上表面設(shè)置為傾斜布置的結(jié)構(gòu)以及預(yù)制定位部件上表面設(shè)置為傾斜布置的結(jié)構(gòu)，使得在氬氣對(duì)鋼包結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼水進(jìn)行攪拌時(shí)，可以改變鋼包底部吹進(jìn)的氬氣流的方向，促使鋼水?dāng)嚢璺秶鷶U(kuò)大，避免鋼水?dāng)嚢杷绤^(qū)，從而提高鋼水?dāng)嚢栀|(zhì)量，而上述結(jié)構(gòu)，減小了鋼水翻騰攪拌對(duì)鋼包內(nèi)襯耐材的碰撞沖刷，提高了鋼包內(nèi)襯的安全性，安裝方式施工簡(jiǎn)單，操作性強(qiáng);預(yù)制定位部件適用于不同內(nèi)腔尺寸的鋼包結(jié)構(gòu)，具有極強(qiáng)的通用性和推廣性。本實(shí)用新型所述的鋼包結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，能夠減小鋼水對(duì)鋼包結(jié)構(gòu)內(nèi)襯的沖刷，提高了鋼包透氣磚及鋼包包壁工作層的安全性，同時(shí)能夠穩(wěn)定氬氣供給部件吹出的氬氣流的位置，提高鋼包內(nèi)的鋼水?dāng)嚢栊Ч?，有效提升了鋼水的質(zhì)量。
[0025]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼包結(jié)構(gòu)，所述的鋼包結(jié)構(gòu)包括鋼包本體(I )、鋼包本體(I)底部為鋼包底部(2)，鋼包底部(2)與氬氣供給部件(3)連通，其特征在于:所述的鋼包底部(2)包括多個(gè)預(yù)制定位部件(4)，每個(gè)預(yù)制定位部件(4)的側(cè)面設(shè)置為與另一個(gè)預(yù)制定位部件(4)側(cè)面貼合在一體的結(jié)構(gòu)，每個(gè)預(yù)制定位部件(4)上分別設(shè)置安裝槽(5)，安裝槽(5)內(nèi)安裝透氣磚(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的安裝槽(5)設(shè)在預(yù)制定位部件(4)上表面上，安裝槽(5)為凹下的腔體結(jié)構(gòu)，安裝槽(5)內(nèi)安裝透氣磚(6)時(shí)，透氣磚(6)設(shè)為卡裝在安裝槽(5)內(nèi)的結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的安裝槽(5)底部設(shè)置孔洞(7)，透氣磚(6)上設(shè)置透氣管(8)，透氣磚(6)安裝在安裝槽(5)內(nèi)時(shí)，所述的透氣管(8)設(shè)置為能夠穿過孔洞(7)的結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的安裝槽(5)設(shè)置為傾斜布置的結(jié)構(gòu)，透氣磚(6)上表面設(shè)置為傾斜布置的結(jié)構(gòu)，所述的預(yù)制定位部件(4)上表面設(shè)置為傾斜布置的結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的預(yù)制定位部件(4)包括部件前端(10)和部件后端(11)，預(yù)制定位部件(4)設(shè)置為厚度從部件前端(10)向部件后端(11)位置逐漸增加的結(jié)構(gòu)，預(yù)制定位部件(4)安裝在鋼包底部(2)時(shí)，部件前端(10)設(shè)置為位于靠近鋼包底部(2)的底部中心(9)位置的結(jié)構(gòu)，預(yù)制定位部件(4)為由高鋁澆注料制成的結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的透氣磚(6)與安裝槽(5)內(nèi)壁之間設(shè)置為插裝功能元件(12)的結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于鋼鐵冶煉設(shè)備領(lǐng)域的鋼包結(jié)構(gòu)，所述的鋼包結(jié)構(gòu)的鋼包本體(1)底部為鋼包底部(2)，鋼包底部(2)與氬氣供給部件(3)連通，其特征在于：所述的鋼包底部(1)包括多個(gè)預(yù)制定位部件(4)，每個(gè)預(yù)制定位部件(4)的側(cè)面設(shè)置為與另一個(gè)預(yù)制定位部件(4)側(cè)面貼合在一體的結(jié)構(gòu)，每個(gè)預(yù)制定位部件(4)上分別設(shè)置安裝槽(5)，安裝槽(5)內(nèi)安裝透氣磚(6)，本實(shí)用新型的鋼包結(jié)構(gòu)，能夠減小鋼水對(duì)鋼包結(jié)構(gòu)內(nèi)襯的沖刷，提高了鋼包透氣磚及鋼包包壁工作層的安全性，同時(shí)能夠穩(wěn)定氬氣供給部件吹出的氬氣流的位置，提高鋼水?dāng)嚢栊Ч?，有效提升了鋼水的質(zhì)量。
【IPC分類】B22D41/00
【公開號(hào)】CN205341902
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521131552
【發(fā)明人】張良明, 劉前芝, 周衛(wèi)勝, 來鋼
【申請(qǐng)人】馬鞍山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日