一種鋼模殼承托結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種鋼模殼承托結(jié)構(gòu)，涉及建筑建造領(lǐng)域。所述的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)由鋼模殼件和連接鋼模殼件的承托件組成，所述的承托件由固定板、垂直于固定板的承托板和連接支撐板和固定板的支撐板組成；所述的固定板相對連接支撐板的另一面固定在鋼模殼件上。本實(shí)用新型的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)通過在梁、柱上設(shè)置承托件對墻體進(jìn)行承托，使墻體的安裝施工效率顯著提高，而且承托墻體的承托件可通過工廠焊接或活動卡接固定在鋼模殼上，施工方便；同時，根據(jù)梁和柱不同的鋼模殼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對承托件進(jìn)行結(jié)構(gòu)上針對性的改造設(shè)計，使鋼材的利用率更高，節(jié)約成本。
【專利說明】一種鋼模殼承托結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑建造領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼模殼承托結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼模殼混凝土組合體系，是采用矩形方鋼管和帽型鋼梁及壓型鋼板組成模殼，與樓板混凝土帽型梁內(nèi)混凝土以及鋼管混凝土整體一次澆注，這種組合結(jié)構(gòu)體系具有整體性能好，用鋼量少，造價低，便于工業(yè)化批量生產(chǎn)，是傳統(tǒng)建筑施工工法的一大創(chuàng)新，為建筑產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)造了條件。
[0003]鋼結(jié)構(gòu)重量輕，強(qiáng)度高，延性好，施工速度快，便于工業(yè)化生產(chǎn)，工廠制作質(zhì)量高，混凝土結(jié)構(gòu)建筑材料成本低，鋼度大，耐火及防腐性能好。鋼模殼混凝土組合體系綜和利用了兩種結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)。
[0004]現(xiàn)有的鋼模殼混凝土組合體系中，鋼模殼的梁、柱組裝方便，但梁、柱搭建好之后，需要再對固定在梁、柱上的墻體進(jìn)行施工，墻體往往體積大、質(zhì)量重，安裝施工不便，對整個建筑的建造效率有所影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種便于鋼模殼混凝土組合體系中墻體安裝施工的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)，具體方案如下:
[0006]一種鋼模殼承托結(jié)構(gòu)，由鋼模殼件和連接鋼模殼件的承托件組成，所述的承托件由固定板、垂直于固定板的承托板、連接承托板和固定板的支撐板組成；所述的固定板相對于連接支撐板的另一面固定在鋼模殼件上。
[0007]所述的固定板、支撐板、承托板兩兩相互垂直。
[0008]進(jìn)一步的，所述的支撐板的數(shù)量為1-3個。
[0009]所述承托件的固定板與鋼模殼件為焊接固定。
[0010]所述承托件的固定板連接鋼模殼件的一面上設(shè)有插銷，鋼模殼件上設(shè)有匹配插銷的插環(huán)，承托件與鋼模殼件通過插銷與插環(huán)的適配連接固定。
[0011]所述的鋼模殼件為鋼模殼柱，所述的固定板與承托板為一體成型的角鋼。
[0012]所述的鋼模殼件為上端開口的鋼模殼梁，固定板固定在鋼模殼梁的外壁上，所述的鋼模殼梁側(cè)壁的上端設(shè)有向外延伸的延展部，所述的承托板位于延展部向下投影區(qū)域的外側(cè)。
[0013]本實(shí)用新型的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)通過在梁、柱上設(shè)置承托件對墻體進(jìn)行承托，使墻體的安裝施工效率顯著提高，而且承托墻體的承托件可通過工廠焊接或活動卡接固定在鋼模殼上，施工方便；同時，根據(jù)梁和柱不同的鋼模殼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對承托件進(jìn)行結(jié)構(gòu)上針對性的改造設(shè)計，使鋼材的利用率更高，節(jié)約成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)承托件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)承托件的結(jié)構(gòu)正視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)承托件的結(jié)構(gòu)左視圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例3的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例3的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)承托件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例3的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)承托件的結(jié)構(gòu)左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1-5所示的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)，包括鋼模殼件、固定板1、支撐板2、承托板3，鋼模殼件為鋼模殼梁4，固定板1、支撐板2和承托板3構(gòu)成承托件固定在鋼模殼梁4上。固定板I 一面焊接在鋼模殼梁4的外壁上，另一面垂直焊接有支撐板2 ;鋼模殼梁4的外壁的上端設(shè)有向外延伸的延展部41，承托板3水平的焊接在支撐板2上后位于延展部41向下投影區(qū)域的外側(cè)。支撐板2連接固定板I的固定邊21與焊接承托板3的承托邊22垂直，支撐板2豎直的焊接在固定板I上，使固定板1、支撐板2、承托板3兩兩垂直。需要說明的是，為了加強(qiáng)支撐強(qiáng)度，承托板3可以由多個支撐板2進(jìn)行支撐。
[0025]實(shí)施例2
[0026]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例的固定板I與鋼模殼梁4之間非焊接，而是在固定板I連接鋼模殼梁4的一面上設(shè)有插銷，鋼模殼梁4上設(shè)置匹配插銷的插環(huán)，承托件與鋼模殼梁4通過插銷與插環(huán)的適配連接固定。
[0027]實(shí)施例3
[0028]如圖6-8所示的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)，包括鋼模殼件、固定板1、支撐板2、承托板3，鋼模殼件為鋼模殼方管柱5,固定板1、支撐板2和承托板3構(gòu)成承托件固定在鋼模殼柱5上。固定板I和承托板3為一體成型的90°角鋼，固定板I 一面焊接在鋼模殼柱5的外壁上，使承托板3水平；支撐板2焊接在固定板I和承托板3之間，使固定板1、支撐板2、承托板3兩兩垂直。需要說明的是，為了加強(qiáng)支撐強(qiáng)度，承托板3亦可由多個支撐板2進(jìn)行支撐。
[0029]實(shí)施例4
[0030]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例的固定板I與鋼模殼柱5之間非焊接，而是在固定板I連接鋼模殼柱5的一面上設(shè)有插銷，鋼模殼柱5上設(shè)置匹配插銷的插環(huán)，承托件與鋼模殼梁4通過插銷與插環(huán)的適配連接固定。
[0031]以上所述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼模殼承托結(jié)構(gòu)，由鋼模殼件和連接鋼模殼件的承托件組成，其特征在于:所述的承托件由固定板、垂直于固定板的承托板、連接承托板板和固定板的支撐板組成；所述的固定板相對于連接支撐板的另一面固定在鋼模殼件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的固定板、支撐板、承托板兩兩相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的支撐板的數(shù)量為1-3個。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述承托件的固定板與鋼模殼件為焊接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述承托件的固定板連接鋼模殼件的一面上設(shè)有插銷，鋼模殼件上設(shè)有匹配插銷的插環(huán)，承托件與鋼模殼件通過插銷與插環(huán)的適配連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的鋼模殼件為鋼模殼柱，所述的固定板與承托板為一體成型的角鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼模殼承托結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的鋼模殼件為上端開口的鋼模殼梁，固定板固定在鋼模殼梁的外壁上，所述的鋼模殼梁側(cè)壁的上端設(shè)有向外延伸的延展部，所述的承托板位于延展部向下投影區(qū)域的外側(cè)。
【文檔編號】E04B1/38GK204139323SQ201420596394
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】張銘起, 賈文文 申請人:深圳前海星宇金頌科技有限公司