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一種先張法制作預(yù)應(yīng)力梁的張拉臺座的制作方法

文檔序號:1933849閱讀:344來源:國知局
一種先張法制作預(yù)應(yīng)力梁的張拉臺座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種先張法制作預(yù)應(yīng)力梁的張拉臺座,包括依次設(shè)置的:千斤頂、張拉、牛腿、臺座頂柱和臺座下樁,以及用于控制所述千斤頂?shù)囊簤合到y(tǒng),所述千斤頂將預(yù)拉力傳遞至固定端牛腿,依靠所述牛腿、臺座頂柱和臺座下樁的共同受力來承擔(dān)其張拉力。本實(shí)用新型的有益效果是:由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)構(gòu)型以及受力情況,在滿足制作普通張拉力構(gòu)件的同時(shí),在其安全的工作性能內(nèi)還能承受其張拉力達(dá)到1500噸的大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的制作。
【專利說明】一種先張法制作預(yù)應(yīng)力梁的張拉臺座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種先張法制作預(yù)應(yīng)力梁的張拉臺座,尤其是其大噸位在面對超長線鋼筋張拉的張拉臺座。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,公知的先張法預(yù)應(yīng)力臺座由張拉端臺座、固定端臺座、頂住、樁等構(gòu)成,常見的張拉臺座張拉等級一般為500噸左右,多用于生產(chǎn)路橋工程構(gòu)件、水工工程構(gòu)件及預(yù)應(yīng)力管樁等,隨著水工市場工藝配套水平及設(shè)計(jì)水平的發(fā)展,才逐步出現(xiàn)了 800?1000噸的較大型張拉臺座。
[0003]為了克服現(xiàn)有的先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件張拉力不足的問題,本實(shí)用新型提供了一種先張法預(yù)應(yīng)力臺座,該臺座能不僅能滿足現(xiàn)有的張拉作業(yè)線的生產(chǎn)能力,更能達(dá)到1500噸的設(shè)計(jì)張拉力,以滿足設(shè)計(jì)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有的先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件張拉力不足的問題,本實(shí)用新型提供了一種先張法預(yù)應(yīng)力臺座,該臺座能不僅能滿足現(xiàn)有的張拉作業(yè)線的生產(chǎn)能力,更能達(dá)到1500噸的設(shè)計(jì)張拉力,以滿足設(shè)計(jì)要求。
[0005]包括依次設(shè)置的:千斤頂、張拉、牛腿、臺座頂柱和臺座下樁,以及用于控制所述千斤頂?shù)囊簤合到y(tǒng),所述千斤頂將預(yù)拉力傳遞至固定端牛腿,依靠所述牛腿、臺座頂柱和臺座下樁的共同受力來承擔(dān)其張拉力。
[0006]優(yōu)選的,所述千斤頂為4個(gè)。
[0007]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,其優(yōu)點(diǎn)在于,液壓系統(tǒng)通過同時(shí)控制4個(gè)千斤頂,將能夠達(dá)到最大1500噸的預(yù)拉力傳遞至牛腿,依靠牛腿、底梁、頂柱、以及臺座下群樁的共同受力來承擔(dān)其張拉力,保證臺座的穩(wěn)定性和安全性,并通過驗(yàn)算來校核其性能。
[0008]優(yōu)選的,所述千斤頂采用600t液壓千斤頂,千斤頂?shù)男谐讨辽贋?00mm。
[0009]優(yōu)選的,所述臺座結(jié)構(gòu)采用C40混凝土,所述臺座的底模采用C30混凝土。
[0010]優(yōu)選的,所述臺座端頂柱分別設(shè)置了后隱橫梁和前隱橫梁。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步采用以上技術(shù)特征,其優(yōu)點(diǎn)在于,在臺座端頂柱分別設(shè)置了后隱橫梁和前隱橫梁,后隱橫梁的設(shè)置的位置是在牛腿受力時(shí)臺座出現(xiàn)的最大拉應(yīng)力處,為了保證其最大拉應(yīng)力處不出現(xiàn)裂縫。前隱橫梁位置是在臺座端頂柱和中間段頂柱之間,它能保證其局部承壓帶來的變形以及與中間段頂柱變形的一致協(xié)調(diào)性。
[0012]該實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的方案是:臺座共有三種受力狀態(tài):(I)預(yù)應(yīng)力索張拉完畢,未澆注大梁水泥混凝土,這時(shí)臺座受張拉水平力Px= 15000kN,同時(shí)還有Px產(chǎn)生的附加彎矩My。(2)預(yù)應(yīng)力索張拉完畢,且已澆注完大梁水泥混凝土,此時(shí),除出現(xiàn)Px和My,還有大梁自重傳給臺座的分布壓力qz。(3)預(yù)應(yīng)力索剪斷后,大梁未移走,此時(shí)僅有Qz。
[0013]要對該結(jié)構(gòu)進(jìn)行各狀態(tài)下的精確計(jì)算是很困難的,從施工角度來講也沒有必要。但必須抓住主要矛盾,找出危險(xiǎn)狀態(tài)。從以往的經(jīng)驗(yàn)可知,臺座破壞大都出現(xiàn)在第一狀態(tài)下。因此,這里只對第一狀態(tài)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,并通過試驗(yàn)測試驗(yàn)證其可靠性。
[0014]第二狀態(tài)是在第一狀態(tài)上增加了一層梁的自重,分析可知,這時(shí)將會更加安全;對第三狀態(tài),按彈性地基上的梁近似分析,來評估其安全性。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)構(gòu)型以及受力情況,在滿足制作普通張拉力構(gòu)件的同時(shí),在其安全的工作性能內(nèi)還能承受其張拉力達(dá)到1500噸的大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的制作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是1500t預(yù)應(yīng)力張拉臺座張拉端立面結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2是1500t預(yù)應(yīng)力張拉臺座張非拉端立面結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖3是1500t預(yù)應(yīng)力張拉臺座張拉端平面結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖4是1500t預(yù)應(yīng)力張拉臺座張非拉端平面結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的較優(yōu)的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0021]如圖1至圖4所示,單端臺座混凝土方量183.7m3;臺座結(jié)構(gòu)采用C40混凝土,底模采用C30混凝土 ;每條作業(yè)線布置4臺600t液壓千斤頂,600t液壓千斤頂行程500mm以上;砼底模面及頂柱面的標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制,抹光面,誤差應(yīng)控制在±1.5_之內(nèi);臺座端頂柱13與中間頂柱12面標(biāo)高一致,底模面標(biāo)高比中間頂柱12面標(biāo)高高出50mm ;牛腿面鑲大鋼板2,用經(jīng)緯儀控制兩個(gè)方向的垂直度,并使各牛腿4在同一平面上。另外,還要保證傳力鋼板與兩側(cè)的頂柱端面鋼板貼緊。
[0022]臺座張拉端及非張拉端樁基礎(chǔ)采用直徑400mm的PHC樁14、15 ;PHC樁入土深度按照貫入度控制;樁頂進(jìn)入臺座10cm。
[0023]實(shí)施例2
[0024]1、張拉前的準(zhǔn)備,將“張拉鋼梁I”及4臺“600t千斤頂17”行程調(diào)0,緊貼“牛腿4”;
[0025]2、在“C50混凝土底模10”上架設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋,將待施工的“預(yù)應(yīng)力鋼筋8”按照設(shè)計(jì)位置架設(shè)在“預(yù)應(yīng)力鋼筋支撐架6”上;
[0026]3、將“預(yù)應(yīng)力鋼筋8”與“張拉連接桿5”連接牢固;
[0027]4、調(diào)節(jié)“張拉連接桿5”末端的螺母及螺帽,收緊預(yù)應(yīng)力鋼筋8 ;
[0028]5、綁扎非預(yù)應(yīng)力鋼筋;
[0029]6、開啟4臺“600t千斤頂17”對預(yù)應(yīng)力鋼筋8進(jìn)行初張拉,調(diào)整預(yù)應(yīng)力鋼筋8的初應(yīng)力;
[0030]7、繼續(xù)開啟4臺“600t千斤頂17”將預(yù)應(yīng)力鋼筋8張拉至80%控制應(yīng)力;
[0031]8、“臨時(shí)支撐3”與“牛腿4”間的空隙用厚薄不一的鋼板墊緊,將“張拉鋼梁I”錨固16,并松開“600t千斤頂17”油伐,“臨時(shí)支撐3”替代“600t千斤頂17”承受預(yù)應(yīng)力鋼筋8的拉力;
[0032]9、安裝待預(yù)制預(yù)應(yīng)力梁7的側(cè)模板;
[0033]10、啟動(dòng)“600t千斤頂17”,將預(yù)應(yīng)力鋼筋8張拉至105%控制應(yīng)力,并持荷2min,調(diào)節(jié)“千斤頂9”油伐,將預(yù)應(yīng)力鋼筋8張拉力調(diào)整至100%控制應(yīng)力;
[0034]11、“臨時(shí)支撐3”與“牛腿4”間的空隙用厚薄不一的鋼板墊緊,“張拉鋼梁I”錨固16,并松開“600t千斤頂17”油伐,“臨時(shí)支撐3”替代“600t千斤頂17”承受預(yù)應(yīng)力鋼筋8的拉力;
[0035]12、調(diào)整待預(yù)制預(yù)應(yīng)力梁7的側(cè)模板,并澆筑混凝土,養(yǎng)護(hù)已澆筑的混凝土 ;
[0036]13、混凝土強(qiáng)度及齡期滿足設(shè)計(jì)要求后,拆除預(yù)應(yīng)力梁的側(cè)模板;
[0037]14、混凝土強(qiáng)度及齡期滿足設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力放松。采用“千斤頂9”對已澆筑完成的預(yù)應(yīng)力梁緩慢進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉?!扒Ы镯?”的總張拉力不得超過設(shè)計(jì)控制張拉力,利用“600t千斤頂17”替代“臨時(shí)支撐3”承受預(yù)應(yīng)力鋼筋8的拉力;
[0038]15、拆除“臨時(shí)支撐3”與“牛腿4”間的鋼板;
[0039]16、“600t千斤頂17”緩慢卸載至O ;
[0040]17、切斷預(yù)應(yīng)力之間的預(yù)應(yīng)力鋼筋8 ;
[0041]18、混凝土強(qiáng)度及齡期滿足設(shè)計(jì)要求后,利用起重設(shè)備將預(yù)應(yīng)力梁運(yùn)輸至堆存區(qū)繼續(xù)養(yǎng)護(hù);
[0042]19、一個(gè)預(yù)應(yīng)力梁的生產(chǎn)周期結(jié)束。
[0043]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種先張法制作預(yù)應(yīng)力梁的張拉臺座,其特征在于,包括依次設(shè)置的:千斤頂、張拉、牛腿、臺座頂柱和臺座下樁,以及用于控制所述千斤頂?shù)囊簤合到y(tǒng),所述千斤頂將預(yù)拉力傳遞至固定端牛腿,依靠所述牛腿、臺座頂柱和臺座下樁的共同受力來承擔(dān)其張拉力。
2.如權(quán)利要求1所述的先張法制作預(yù)應(yīng)力梁的張拉臺座,其特征在于,所述千斤頂為4個(gè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的先張法制作預(yù)應(yīng)力梁的張拉臺座,其特征在于,所述千斤頂采用600t液壓千斤頂,千斤頂?shù)男谐讨辽贋?00mm。
4.如權(quán)利要求1所述的先張法制作預(yù)應(yīng)力梁的張拉臺座,其特征在于,所述臺座結(jié)構(gòu)采用C40混凝土,所述臺座的底模采用C30混凝土。
【文檔編號】B28B23/04GK204183710SQ201420596397
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】梁國棟, 麥研, 許張瑜, 劉山洪, 方長遠(yuǎn), 劉慧
申請人:中交四航局第二工程有限公司
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