專利名稱：一種先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼預(yù)制梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑預(yù)制構(gòu)件梁，尤其涉及一種用于疊合梁的先張法預(yù)應(yīng)カ預(yù)制砼梁。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的先張法預(yù)應(yīng)カ梁通常采用矩形截面，當(dāng)梁受カ較大時(shí)，梁下部預(yù)應(yīng)カ筋根數(shù)受到梁寬度的限制，因此，往往加大梁高或加寬梁，因此自重加大，而且預(yù)應(yīng)カ筋放張時(shí)反洪大。另外，矩形梁砼材料的作用沒有得到充分發(fā)揮，造成自重大，運(yùn)輸費(fèi)高，有時(shí)吊裝就位需大噸位塔吊，増加施工費(fèi)用。作為預(yù)應(yīng)カ構(gòu)件，在鋼絞線放張時(shí)和連續(xù)梁在負(fù)彎矩作用下梁下部壓カ較大，矩形梁因下部用于抵靠縱向裂縫的橫向約束鋼筋少，因此抗壓能力差，往往呈脆性破壞，對抗震不利。一種輕型的受壓區(qū)埋設(shè)約束箍筋的先張法預(yù)應(yīng)カ預(yù)制梁未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種抗壓能力強(qiáng)、抗震性能高的先張法預(yù)應(yīng)カ高強(qiáng)鋼筋砼預(yù)制梁。按照本發(fā)明提供的一種先張法預(yù)應(yīng)カ鋼筋砼預(yù)制梁，其特征是梁體由水平矩形抗壓部分與豎向矩形抗剪部分組成的倒T形結(jié)構(gòu)，所述豎向矩形抗剪部分設(shè)置有箍筋，且所述箍筋的部分伸出所述抗剪部分的上表面，所述水平矩形抗壓部分內(nèi)也配有箍筋，作為主筋的預(yù)應(yīng)カ鋼絞線縱向埋設(shè)于所述水平矩形抗壓部分砼中。按照本發(fā)明提供的ー種先張法預(yù)應(yīng)カ鋼筋砼預(yù)制梁還具有如下附屬技術(shù)特征:所述梁體豎向矩形抗剪部分的上部也埋設(shè)有采用先張法施工的預(yù)應(yīng)カ鋼絞線。所述梁體水平矩形抗壓部分至少一端兩角部留有缺ロ，下部鋼絞線伸出所述缺ロ和所述梁體端面一定長度。所述梁體中作為主筋的預(yù)應(yīng)カ鋼絞線至少部分所述鋼絞線套有套管，所述套管理設(shè)在所述梁體的端部。所述梁體腹板的至少ー側(cè)壁上沿縱向設(shè)置有多個支模孔。所述梁體至少ー個端部設(shè)置有適于外部連接的型鋼，所述型鋼的部分埋置于所述梁體內(nèi)，其余部分露置于所述梁體的端部，所述型鋼上開有螺栓孔和適于外部柱箍筋穿行的通孔。所述梁體豎向矩形抗剪部分箍筋間距小于150mm時(shí)，采用連續(xù)的螺旋箍。梁體端部埋有Z字形抗剪彎起鋼筋，所述彎起鋼筋的上部露出所述梁體一定長度，下端呈連續(xù)的U字形。所述梁體端部水平埋設(shè)有若干根U形鋼筋，連續(xù)一端伸入水平矩形抗壓部分內(nèi)一定長度，開ロ的一端露出所述梁體端面一定長度，并將鋼筋端部直角彎鉤。按照本發(fā)明提供的一種先張法預(yù)應(yīng)カ鋼筋砼預(yù)制梁與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、采用高標(biāo)號砼同時(shí)加大梁下部受壓區(qū)寬度，梁受壓區(qū)抗壓有效截面加大。而且梁受壓部分砼中另配水平箍筋約束砼縱向開裂，使梁下部抗壓能力大大提高，延性改善。因此可提高預(yù)制梁的張拉應(yīng)力，同時(shí)使梁端的抗彎能力提高。2、在滿足梁斜截面抗剪要求的前提下，因省去了矩形梁腹部作用不大的砼，不但減少了砼材料費(fèi)用，而且梁自重減輕，運(yùn)輸費(fèi)用減少，吊裝方便，也減輕了結(jié)構(gòu)自重，結(jié)構(gòu)造價(jià)相應(yīng)降低。3、由于梁寬加大，梁側(cè)向剛度增加，運(yùn)輸和施工過程中梁不易開裂，施工過程的梁平面外穩(wěn)定性好。4、可以利用梁的臺階作為樓板模板支撐的擱置點(diǎn)，可減少或省去支模孔，方便施工，減少腳手架費(fèi)用。5、倒T形截面慣性矩中和軸下移，因此預(yù)應(yīng)力梁反拱值小，可減少上部平衡預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量。


圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的配筋圖。圖3是圖1中A-A剖視圖。圖4是圖1中B-B剖視圖。圖5是本發(fā)明中梁體端部的配筋示意圖。
具體實(shí)施例方式參見圖1至圖5，在本發(fā)明給出的一種先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼預(yù)制梁的實(shí)施例，梁體由水平矩形抗壓部分I與豎向矩形抗剪部分2組成的倒T形結(jié)構(gòu)，所述豎向矩形抗剪部分2設(shè)置有箍筋21，且所述箍筋21的部分伸出所述抗剪部分2的上表面，所述水平矩形抗壓部分也設(shè)有箍筋12，鋼絞線4縱向埋設(shè)于所述抗壓部分I砼中。本發(fā)明中的梁體設(shè)計(jì)成抗壓部分I和抗剪部分2組合而成的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能夠很好的解決現(xiàn)有梁體中存在砼抗壓與抗剪不匹配的問題，使得梁體的結(jié)構(gòu)更加合理，受力性能更好。參見圖1至圖5，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述梁體豎向矩形抗剪部分2的上部也埋設(shè)有采用先張法施工的預(yù)應(yīng)力鋼絞線4。所述鋼絞線4用于平衡下部預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)產(chǎn)生過大反拱，避免梁上表面出現(xiàn)裂縫。參見圖1至圖5，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述梁體水平矩形抗壓部分I至少一端兩角部留有缺口 11，下部鋼絞線4伸出所述缺口 11和所述梁體端面一定長度。鋼絞線4伸出的部分適于錨入外部的梁與柱中，使結(jié)構(gòu)整體性提高，而所述缺口 11則為鋼絞線4的彎折留出空隙，方便其彎折。參見圖1至圖5，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述梁體中作為主筋的預(yù)應(yīng)力鋼絞線4至少部分所述鋼絞線套有套管41，所述套管41埋設(shè)在所述梁體的端部。所述套管41能夠釋放部分鋼絞線的應(yīng)力，減少梁體端部的應(yīng)力集中，避免疊合梁在負(fù)彎矩作用下的應(yīng)力疊加過大而產(chǎn)生壓碎破壞。
參見圖1至圖5，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述梁體腹板的至少ー側(cè)壁上沿縱向設(shè)置有多個支?？?，支?？?用于設(shè)置樓板模板的支模架，以便省去支模腳手架。參見圖1至圖5，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述梁體至少ー個端部設(shè)置有適于外部連接的型鋼5，所述型鋼5的部分埋置于所述梁體內(nèi)，其余部分露置于所述梁體的端部，所述型鋼5上開有螺栓孔51和適于外部柱箍筋穿行的通孔52。所述型鋼5用于將梁體與外部構(gòu)件連接，方便安裝，無需在梁體端部下設(shè)置支架。所述螺栓孔51方便型鋼與其他部件連接，而通孔52用于外部箍筋的穿行。參見圖1至圖5，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述梁體豎向矩形抗剪部分2箍筋間距小于150mm時(shí)，采用連續(xù)的螺旋箍。采用連續(xù)箍筋能提高抗剪部分2的抗剪性能并節(jié)約箍筋的接頭。參見圖1至圖5，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，梁體端部埋有Z字形抗剪彎起鋼筋6，所述彎起鋼筋6的上部露出所述梁體一定長度，所述彎起鋼筋下端呈U字形。所述彎起鋼筋6自抗壓部分I延伸至抗剪部分，并從抗剪部分2頂部伸出，所述彎起鋼筋6能夠提高梁端斜截面抗壓強(qiáng)度和疊合梁的整體性。參見圖1至圖5，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述梁體端部水平埋設(shè)有若干根U形鋼筋7，連續(xù)的一端伸入水平矩形抗壓部分I內(nèi)一定長度，開ロ的一端露出所述梁體端面一定長度并將鋼筋端部直角彎鉤。所述鋼筋7為抗裂附加鋼筋。能解決預(yù)應(yīng)力筋釋放應(yīng)力后，梁端在正彎矩作用下裂縫過早出現(xiàn)和裂縫寬度超規(guī)范的問題，同時(shí)又能改善鋼筋耗能性能，提高結(jié)構(gòu)抗震性能。在本發(fā)明中，梁端部分鋼絞線埋設(shè)套管，改善了梁端延性，使梁端受カ性能與非預(yù)應(yīng)カ結(jié)構(gòu)相同，但同時(shí)附加抗裂附加鋼筋，可控制梁端出現(xiàn)塑性絞，増加附加筋根數(shù)，還能使梁端塑性絞，増加附加筋概數(shù)，還能使梁端塑性絞外延，節(jié)點(diǎn)的耗能能力也會有所提高。
權(quán)利要求
1.一種先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼預(yù)制梁，其特征是梁體由水平矩形抗壓部分與豎向矩形抗剪部分組成的倒T形結(jié)構(gòu)，所述豎向矩形抗剪部分設(shè)置有箍筋，且所述箍筋的部分伸出所述抗剪部分的上表面，所述水平矩形抗壓部分內(nèi)也配有箍筋，作為主筋的預(yù)應(yīng)力鋼絞線縱向埋設(shè)于所述水平矩形抗壓部分砼中。
2.按權(quán)利要求1所述的預(yù)制梁，其特征是所述梁體豎向矩形抗剪部分的上部也埋設(shè)有采用先張法施工的預(yù)應(yīng)力鋼絞線。
3.按權(quán)利要求1所述的預(yù)制梁，其特征是所述梁體水平矩形抗壓部分至少一端兩角部留有缺口，下部鋼絞線伸出所述缺口和所述梁體端面一定長度。
4.按權(quán)利要求1所述的預(yù)制梁，其特征是所述梁體中作為主筋的預(yù)應(yīng)力鋼絞線至少部分所述鋼絞線套有套管，所述套管埋設(shè)在所述梁體的端部。
5.按權(quán)利要求1所述的預(yù)制梁，其特征是所述梁體腹板的至少一側(cè)壁上沿縱向設(shè)置有多個支?？?。
6.按權(quán)利要求所述的預(yù)制梁，其特征是所述梁體至少一個端部設(shè)置有適于外部連接的型鋼，所述型鋼的部分埋置于所述梁體內(nèi)，其余部分露置于所述梁體的端部，所述型鋼上開有螺栓孔和適于外部柱箍筋穿行的通孔。
7.按權(quán)利要求1所述的預(yù)制梁，其特征是所述梁體豎向矩形抗剪部分箍筋間距小于150mm時(shí)，采用連續(xù)的螺旋箍。
8.按權(quán)利要求1所述的預(yù)制梁，其特征是梁體端部埋有Z字形抗剪彎起鋼筋，所述彎起鋼筋的上部露出所述梁體一定長度，下端呈連續(xù)的U字形。
9.按權(quán)利要求1所述的預(yù)制梁，其特征是所述梁體端部水平埋設(shè)有若干根U形鋼筋，連續(xù)一端伸入水平矩形抗壓部分內(nèi)一定長度，開口端露出所述梁體端面一定長度，并將鋼筋 而部直角彎鉤。
全文摘要
一種先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼預(yù)制梁，其特征是梁體由水平矩形抗壓部分與豎向矩形抗剪部分組成的倒T形結(jié)構(gòu)，所述豎向矩形抗剪部分設(shè)置有箍筋，且所述箍筋的部分伸出所述抗剪部分的上表面，所述梁體腹板的至少一側(cè)壁上沿縱向設(shè)置有多個支?？?，鋼絞線縱向埋設(shè)于所述抗壓部分砼中。因加大梁下部受壓區(qū)寬度，抗壓有效截面加大。而且受壓部分砼中另配水平箍筋約束砼縱向開裂，使梁下部抗壓能力大大提高，延性改善。
文檔編號E04C5/08GK103088962SQ20121029104
公開日2013年5月8日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者楊峰 申請人:楊眾, 楊峰