一種方便放置齒輪軸的雙工位拋光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拋光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種方便放置齒輪軸的雙工位拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]拋光機(jī)也稱為研磨機(jī)，常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。
[0003]目前，以單工位拋光機(jī)即只能同時(shí)加工一個(gè)工件的拋光機(jī)為主，加工效率及效率得不到很好得保證，需多次的對工件進(jìn)行裝夾與程序設(shè)置，在加工方面不盡如人意，浪費(fèi)了大量工時(shí)，影響了工作效率。此外，傳統(tǒng)的拋光機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、布線繁亂。
[0004]針對上述技術(shù)問題，申請?zhí)枮?01520203769.3的一種雙工位拋光機(jī)，它包括機(jī)架、位于機(jī)架上方的拋光輪機(jī)構(gòu)及位于機(jī)架兩側(cè)的拋光機(jī)構(gòu)，所述拋光輪機(jī)構(gòu)包括齒輪、貫穿齒輪中心位置并隨齒輪同速轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸及位于主軸兩端的拋光輪，所述拋光機(jī)構(gòu)分別位于拋光輪的下方，所述拋光機(jī)構(gòu)包括Y軸平移機(jī)構(gòu)、X軸平移機(jī)構(gòu)、Z軸平移機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、走線裝置、工件放置臺，通過Y軸平移機(jī)構(gòu)、X軸平移機(jī)構(gòu)、Z軸平移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工件放置臺進(jìn)行前后左右移動(dòng)，并且該工件放置臺通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，上述機(jī)構(gòu)完全實(shí)現(xiàn)了雙工位同時(shí)進(jìn)行拋光動(dòng)作的目的。
[0005]然而，雙工位設(shè)計(jì)的拋光機(jī)，直接應(yīng)用于齒輪拋光領(lǐng)域，特別是齒輪栗內(nèi)的齒輪軸則會出現(xiàn)較為嚴(yán)重的生產(chǎn)效率上面的問題，即齒輪栗內(nèi)的齒輪軸通常是包括了一根軸芯，該軸芯上固定設(shè)置有齒輪，該齒輪外表面不允許有任何的磕碰，而雙工位拋光機(jī)上若未設(shè)置一專門用于放置齒輪軸的放置支架，操作人員在操作過程中需要持續(xù)關(guān)注齒輪軸是否會在安放過程中出現(xiàn)磕碰的現(xiàn)象，操作人員在操作時(shí)候很容易疲倦，嚴(yán)重降低其齒輪軸的拋光效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便放置齒輪軸的雙工位拋光機(jī)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種方便放置齒輪軸的雙工位拋光機(jī)，包括機(jī)架、位于機(jī)架兩側(cè)的拋光輪、位于機(jī)架上且用于驅(qū)動(dòng)拋光輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)源，每個(gè)拋光輪下方均設(shè)有放置部、第一驅(qū)動(dòng)部、第二驅(qū)動(dòng)部，所述放置部包括放置底板、與放置底板滑移連接放置中板、用于放置齒輪軸且與放置中板旋轉(zhuǎn)連接的放置臺，所述第一驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)放置部滑移運(yùn)動(dòng)至靠近或遠(yuǎn)離拋光輪一側(cè)，所述第二驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)放置臺進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)，還包括位于兩個(gè)拋光輪之間的放置架，所述放置架上設(shè)有放置盤，所述放置盤上設(shè)有若干供齒輪軸軸芯插入的貫穿孔。
[0008]優(yōu)選的，所述放置盤與放置架之間呈分體設(shè)置，所述放置架上設(shè)有用于避讓齒輪軸軸芯的避讓槽。
[0009]優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)部為伸縮氣缸，所述第一驅(qū)動(dòng)部滑移連接于放置底板上，所述放置底板上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)部向拋光輪一側(cè)移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)部。
[0010]優(yōu)選的，還包括分別位于機(jī)架兩側(cè)且與拋光輪一一對應(yīng)設(shè)置的排風(fēng)扇。
[0011]優(yōu)選的，還包括用于在拋光輪外表面涂抹拋光蠟的涂抹部。
[0012]優(yōu)選的，所述涂抹部包括用于放置拋光蠟且與機(jī)架相連的放置盒。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:可先把待拋光的齒輪軸插入到貫穿孔內(nèi)，并且把該放置盤放置在放置架上，放置架位于兩個(gè)拋光輪之間，實(shí)際操作中，操作人員的雙手直接從放置盤上拿取齒輪軸，實(shí)現(xiàn)同時(shí)拆裝位于兩側(cè)拋光輪對應(yīng)放置臺上的齒輪軸的動(dòng)作，其加工效率得到大幅度提升；待齒輪軸拋光完成之后，放置操作人員無需考慮加工完成后的齒輪軸放置問題，只需直接把齒輪軸插入到原先設(shè)定的放置盤貫穿孔內(nèi)即可，也不用考慮齒輪軸的齒輪會與其他干涉物發(fā)生觸碰的問題。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視局部剖視圖；
[0016]圖3為圖2的A部放大圖；
[0017]圖4為圖2的B部放大圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；2、驅(qū)動(dòng)源；3、拋光輪；4、放置部；5、放置底板；6、放置中板；7、放置臺；8、第一驅(qū)動(dòng)部；9、第二驅(qū)動(dòng)部；10、第三驅(qū)動(dòng)部；11、放置架；12、放置盤；13、貫穿孔；14、避讓槽；15、排風(fēng)扇；16、涂抹部；161、放置盒。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將參照附圖對本實(shí)用新型一種方便放置齒輪軸的雙工位拋光機(jī)做進(jìn)一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于所描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]參見圖1、圖2以及圖3所示，機(jī)架1的兩側(cè)均設(shè)置了一拋光輪3、位于機(jī)架1上且用于驅(qū)動(dòng)拋光輪3旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)源2，該驅(qū)動(dòng)源2可選用驅(qū)動(dòng)電機(jī)，每個(gè)拋光輪3下方均設(shè)有放置部4、第一驅(qū)動(dòng)部8、第二驅(qū)動(dòng)部9，放置部4包括放置底板5、與放置底板5滑移連接放置中板6、用于放置齒輪軸且與放置中板6旋轉(zhuǎn)連接的放置臺7，所述第一驅(qū)動(dòng)部8驅(qū)動(dòng)放置部4滑移運(yùn)動(dòng)至靠近或遠(yuǎn)離拋光輪3 —側(cè)，第一驅(qū)動(dòng)部8的動(dòng)力端與放置部4相連，第二驅(qū)動(dòng)部9驅(qū)動(dòng)放置臺7進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動(dòng)部9可選用驅(qū)動(dòng)電機(jī)，還包括位于兩個(gè)拋光輪3之間的放置架11，放置架11上設(shè)有放置盤12，所述放置盤12上設(shè)有若干供齒輪軸軸芯插入的貫穿孔13，可先把待拋光的齒輪軸插入到貫穿孔13內(nèi)，并且把該放置盤12放置在放置架11上，放置架11位于兩個(gè)拋光輪3之間，實(shí)際操作中，操作人員的雙手直接從放