精確控溫鋼管感應(yīng)加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管加熱領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管感應(yīng)加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼管加熱領(lǐng)域，因?yàn)楦袘?yīng)加熱具有快速、節(jié)能、高效等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用；在鋼管加熱加工過(guò)程中因?yàn)橐话阈枰獙?duì)加熱溫度進(jìn)行精確控制，以便于保證產(chǎn)品質(zhì)量，因此如何準(zhǔn)確檢測(cè)加熱溫度，以及有效控制加熱時(shí)間成為一個(gè)需要重點(diǎn)解決的問(wèn)題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)鋼管溫度的檢測(cè)大多采用鋼管出線圈后用紅外線溫度傳感器測(cè)溫度，在布置時(shí)紅外線溫度傳感器一般會(huì)離開(kāi)感應(yīng)線圈一段距離，鋼管表面往往還有一層氧化鐵皮，這樣檢測(cè)出來(lái)的溫度非常不精確，而出圈后再檢測(cè)的方式無(wú)法用于實(shí)時(shí)控制鋼管加熱的時(shí)間和溫度，因此經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鋼管加熱不夠或過(guò)燒，影響了鋼管加工質(zhì)量，因此需要一種能夠在線實(shí)時(shí)控制溫度的鋼管感應(yīng)加熱裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種精確控溫鋼管感應(yīng)加熱裝置，該裝置通過(guò)兩段加溫方式對(duì)鋼管溫度進(jìn)行控制，主感應(yīng)線圈加熱90%左右的溫度后，利用溫度傳感器得到的實(shí)際溫度參數(shù)控制補(bǔ)熱感應(yīng)線圈的加熱時(shí)間，溫度傳感器由帶冷卻水的護(hù)套保護(hù)，大大提高了鋼管溫度的控制精度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種精確控溫鋼管感應(yīng)加熱裝置，包括箱體、主感應(yīng)線圈、補(bǔ)熱感應(yīng)線圈和溫度傳感器，所述主感應(yīng)線圈和補(bǔ)熱感應(yīng)線圈通過(guò)支架安裝在箱體內(nèi)，主感應(yīng)線圈與補(bǔ)熱感應(yīng)線圈之間留有一定間距；所述箱體上開(kāi)設(shè)有測(cè)溫孔，所述溫度傳感器安裝在箱體上，溫度傳感器的測(cè)溫探頭通過(guò)測(cè)溫孔伸入到主感應(yīng)線圈與補(bǔ)熱感應(yīng)線圈之間；所述箱體上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述測(cè)溫探頭外還包覆有隔熱護(hù)套，所述隔熱護(hù)套內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路，所述冷卻水循環(huán)管路的進(jìn)口和出口分別與箱體上的冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口連通。
[0006]所述的溫度傳感器為紅外線溫度傳感器，所述測(cè)溫探頭為紅外光纖測(cè)溫探頭。
[0007]所述箱體上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述的支架上設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路，所述冷卻水循環(huán)管路的進(jìn)口和出口分別與箱體上的冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口連通。
[0008]所述測(cè)溫探頭位于主感應(yīng)線圈與補(bǔ)熱感應(yīng)線圈正中間位置，測(cè)溫探頭與兩線圈的間距為I?5mO
[0009]本實(shí)用新型精確控溫鋼管感應(yīng)加熱裝置通過(guò)兩段加溫方式對(duì)鋼管溫度進(jìn)行控制，主感應(yīng)線圈加熱90%左右的溫度后，利用溫度傳感器得到的實(shí)際溫度參數(shù)控制補(bǔ)熱感應(yīng)線圈的加熱時(shí)間，溫度傳感器由帶冷卻水的護(hù)套保護(hù)，提高了工作可靠性，使用本裝置能大大提高了鋼管溫度的控制精度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型精確控溫鋼管感應(yīng)加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1箱體、2主感應(yīng)線圈、3補(bǔ)熱感應(yīng)線圈、4溫度傳感器、5測(cè)溫孔、6支架、7冷卻水進(jìn)口、8冷卻水出口、9隔熱護(hù)套。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1所示，一種精確控溫鋼管感應(yīng)加熱裝置，包括箱體1、主感應(yīng)線圈2、補(bǔ)熱感應(yīng)線圈3和溫度傳感器4，所述主感應(yīng)線圈2和補(bǔ)熱感應(yīng)線圈3通過(guò)支架6安裝在箱體I內(nèi)，主感應(yīng)線圈2與補(bǔ)熱感應(yīng)線圈3之間留有一定間距；所述箱體I上開(kāi)設(shè)有測(cè)溫孔5，所述溫度傳感器4安裝在箱體I上，溫度傳感器4的測(cè)溫探頭通過(guò)測(cè)溫孔5伸入到主感應(yīng)線圈2與補(bǔ)熱感應(yīng)線圈3之間。
[0015]在本實(shí)施例中，所述的溫度傳感器4為紅外線溫度傳感器，所述測(cè)溫探頭為紅外光纖測(cè)溫探頭。
[0016]本實(shí)用新型可以進(jìn)一步描述為，所述箱體I上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口 7和冷卻水出口8，所述的支架6上設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路，所述冷卻水循環(huán)管路的進(jìn)口和出口分別與箱體I上的冷卻水進(jìn)口 7和冷卻水出口 8連通。
[0017]考慮到測(cè)溫探頭工作的可靠性，所述測(cè)溫探頭位于主感應(yīng)線圈2與補(bǔ)熱感應(yīng)線圈3正中間位置，測(cè)溫探頭與兩線圈的間距為I?5m。
[0018]為了能夠進(jìn)一步保護(hù)測(cè)溫探頭，在本實(shí)施例中，所述箱體I上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口 7和冷卻水出口 8，所述測(cè)溫探頭外還包覆有隔熱護(hù)套9，所述隔熱護(hù)套9內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路，所述冷卻水循環(huán)管路的進(jìn)口和出口分別與箱體I上的冷卻水進(jìn)口 7和冷卻水出口8連通。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精確控溫鋼管感應(yīng)加熱裝置，其特征是:包括箱體(I)、主感應(yīng)線圈(2)、補(bǔ)熱感應(yīng)線圈(3)和溫度傳感器(4)，所述主感應(yīng)線圈(2)和補(bǔ)熱感應(yīng)線圈(3)通過(guò)支架(6)安裝在箱體(I)內(nèi)，主感應(yīng)線圈(2)與補(bǔ)熱感應(yīng)線圈(3)之間留有一定間距；所述箱體(I)上開(kāi)設(shè)有測(cè)溫孔(5)，所述溫度傳感器(4)安裝在箱體(I)上，溫度傳感器(4)的測(cè)溫探頭通過(guò)測(cè)溫孔(5)伸入到主感應(yīng)線圈(2)與補(bǔ)熱感應(yīng)線圈(3)之間；所述箱體(I)上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口(7)和冷卻水出口(8)，所述測(cè)溫探頭外還包覆有隔熱護(hù)套(9)，所述隔熱護(hù)套(9)內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路，所述冷卻水循環(huán)管路的進(jìn)口和出口分別與箱體(I)上的冷卻水進(jìn)口(7)和冷卻水出口(8)連通。2.如權(quán)利要求1所述的精確控溫鋼管感應(yīng)加熱裝置，其特征是:所述的溫度傳感器(4)為紅外線溫度傳感器，所述測(cè)溫探頭為紅外光纖測(cè)溫探頭。3.如權(quán)利要求2所述的精確控溫鋼管感應(yīng)加熱裝置，其特征是:所述箱體(I)上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口(7)和冷卻水出口(8)，所述的支架(6)上設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路，所述冷卻水循環(huán)管路的進(jìn)口和出口分別與箱體(I)上的冷卻水進(jìn)口(7)和冷卻水出口(8)連通。4.如權(quán)利要求2所述的精確控溫鋼管感應(yīng)加熱裝置，其特征是:所述測(cè)溫探頭位于主感應(yīng)線圈(2)與補(bǔ)熱感應(yīng)線圈(3)正中間位置，測(cè)溫探頭與兩線圈的間距為I?5m。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼管加熱領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管感應(yīng)加熱裝置。一種精確控溫鋼管感應(yīng)加熱裝置，包括箱體、主感應(yīng)線圈、補(bǔ)熱感應(yīng)線圈和溫度傳感器，所述主感應(yīng)線圈和補(bǔ)熱感應(yīng)線圈通過(guò)支架安裝在箱體內(nèi)，主感應(yīng)線圈與補(bǔ)熱感應(yīng)線圈之間留有一定間距；所述箱體上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述測(cè)溫探頭外還包覆有隔熱護(hù)套，所述隔熱護(hù)套內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路，所述冷卻水循環(huán)管路的進(jìn)口和出口分別與箱體上的冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口連通。本實(shí)用新型利用溫度傳感器得到的實(shí)際溫度參數(shù)控制補(bǔ)熱感應(yīng)線圈的加熱時(shí)間，溫度傳感器由帶冷卻水的護(hù)套保護(hù)，提高了工作可靠性，使用本裝置能大大提高了鋼管溫度的控制精度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】C21D1/42, C21D9/08, C21D11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204897978
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520443025
【發(fā)明人】勵(lì)盼攀
【申請(qǐng)人】象山普精金屬制品廠
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日