一種轉(zhuǎn)爐二次除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐二次除塵裝置,屬于煉鋼技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵,除了一次除塵系統(tǒng)抽取的煙塵外,在加鐵水、吹煉和出鋼以及出渣等過(guò)程中都會(huì)在爐口周?chē)绯龃罅康亩螣焿m,嚴(yán)重污染了環(huán)境及危及工作人員的身體健康,為了保證正常生產(chǎn),改善車(chē)間的工作環(huán)境,現(xiàn)在轉(zhuǎn)爐煉鋼車(chē)間一般會(huì)設(shè)有二次除塵系統(tǒng),且?guī)讉€(gè)轉(zhuǎn)爐共用一套二次除塵系統(tǒng),除塵器阻損及除塵器管道吸力明顯不足,除塵效果差、鋼廠(chǎng)煙塵環(huán)境改善效果不明顯。另外,轉(zhuǎn)爐除塵閥的開(kāi)度目前一般都是按吹煉和出鋼兩情況種進(jìn)行控制或采取手動(dòng)控制,不能按轉(zhuǎn)爐實(shí)際工況及時(shí)調(diào)整開(kāi)度,除塵效果難以保證,同時(shí)除塵風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行,造成能源浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種除塵效果好、避免二次揚(yáng)塵和污染周?chē)h(huán)境的轉(zhuǎn)爐二次除塵裝置。
[0004]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)爐二次除塵裝置,包括PLC控制裝置、爐前除塵門(mén)型罩、爐后主吸罩以及除塵總管,所述爐前除塵門(mén)型罩和爐后主吸罩分別于除塵總管連接,還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)爐爐頂?shù)臒煔馐占?,所述煙氣收集罩連接有除塵管道,所述除塵管道與設(shè)置在爐后的除塵管道連接,所述除塵管道和除塵管道上分別安裝有除塵閥,所述除塵管道同時(shí)與除塵總管連接,所述PLC控制裝置與除塵閥線(xiàn)路連接。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0006]進(jìn)一步的,所述除塵管道和除塵管道通過(guò)連接管連接。
[0007]進(jìn)一步的,每個(gè)轉(zhuǎn)爐爐前的除塵管道為左右對(duì)稱(chēng)兩根,每根除塵管道上分別安裝有除塵閥。
[0008]進(jìn)一步的,所述的兩根除塵管道上的除塵閥通過(guò)連接管與除塵管道連接。
[0009]進(jìn)一步的,所述除塵閥為調(diào)節(jié)型除塵閥。
[0010]進(jìn)一步的,所述除塵管道上的除塵閥的打開(kāi)開(kāi)度范圍為0%_100%。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)根據(jù)轉(zhuǎn)爐工況自動(dòng)控制轉(zhuǎn)爐二次除塵閥的開(kāi)度,提高除塵效果,減少資源浪費(fèi),并為除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)速、節(jié)能降耗提供條件。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
[0014]本實(shí)施例提供的一種轉(zhuǎn)爐二次除塵裝置,如圖1所示:包括PLC控制裝置、爐前除塵門(mén)型罩、爐后主吸罩以及除塵總管,爐前除塵門(mén)型罩和爐后主吸罩分別于除塵總管連接,還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)爐I爐頂?shù)臒煔馐占?,煙氣收集罩5連接有除塵管道2,除塵管道2與設(shè)置在爐后的除塵管道3連接,除塵管道2和除塵管道3上分別安裝有除塵閥4,除塵管道3同時(shí)與除塵總管連接,PLC控制裝置與除塵閥線(xiàn)路連接。
[0015]除塵管道2和除塵管道3通過(guò)連接管連接。除塵管道2上的除塵閥4的打開(kāi)開(kāi)度范圍為0%-100%。兩根除塵管道2上的除塵閥4通過(guò)連接管與除塵管道3連接。除塵閥4為調(diào)節(jié)型除塵閥。每個(gè)轉(zhuǎn)爐爐前的除塵管道2為左右對(duì)稱(chēng)兩根,每根除塵管道2上分別安裝有除塵閥4。
[0016]本實(shí)用新型工作時(shí),當(dāng)轉(zhuǎn)爐開(kāi)始加鐵水,此時(shí)設(shè)置在爐前除塵管道2上的除塵閥4在PLC控制裝置的作用下,根據(jù)實(shí)際除塵效果打開(kāi)至最大開(kāi)度I如:80% ;當(dāng)轉(zhuǎn)爐加鐵水結(jié)束時(shí),根據(jù)實(shí)際除塵效果通過(guò)PLC控制裝置調(diào)節(jié)設(shè)置在爐前除塵管道2上的除塵閥4至中間開(kāi)度II如:30%,同時(shí)調(diào)整除塵管道3上的除塵閥4至最大開(kāi)度如:80% ;在轉(zhuǎn)爐開(kāi)始出鋼后,PLC控制裝置同時(shí)關(guān)閉設(shè)置在爐前除塵管道2上的除塵閥4至最小開(kāi)度II如:20%;當(dāng)轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束時(shí),PLC控制裝置自動(dòng)關(guān)閉爐前、后除塵閥至最小開(kāi)度如20%,由此完成本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)根據(jù)轉(zhuǎn)爐工況自動(dòng)控制轉(zhuǎn)爐二次除塵閥的開(kāi)度,實(shí)現(xiàn)二次除塵的自動(dòng)控制操作。使得除塵效果可提高20%以上,減少了環(huán)境的污染,同時(shí)為實(shí)現(xiàn)除塵風(fēng)機(jī)的自動(dòng)調(diào)速、節(jié)能減排奠定了基礎(chǔ)。本技術(shù)解決方案的PLC控制裝置是利用已有的轉(zhuǎn)爐控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),如西門(mén)子S7-400、羅克韋爾ControlLogix系列等,不需增加額外的投資。
[0017]除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。比如爐前后除塵閥的開(kāi)度可以根據(jù)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)各階段的實(shí)際除塵效果確定,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)爐二次除塵裝置,包括PLC控制裝置、爐前除塵門(mén)型罩、爐后主吸罩以及除塵總管,所述爐前除塵門(mén)型罩和爐后主吸罩分別于除塵總管連接,其特征在于:還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)爐(I)爐頂?shù)臒煔馐占?5),所述煙氣收集罩(5)連接有除塵管道(2),所述除塵管道(2)與設(shè)置在爐后的除塵管道(3)連接,所述除塵管道(2)和除塵管道(3)上分別安裝有除塵閥(4),所述除塵管道(3)同時(shí)與除塵總管連接,所述PLC控制裝置與除塵閥(4)線(xiàn)路連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐二次除塵裝置,其特征在于:所述除塵管道(2)和除塵管道(3)通過(guò)連接管連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐二次除塵裝置,其特征在于:每個(gè)轉(zhuǎn)爐爐前的除塵管道(2)為左右對(duì)稱(chēng)兩根,每根除塵管道(2)上分別安裝有除塵閥(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)爐二次除塵裝置,其特征在于:所述的兩根除塵管道(2)上的除塵閥(4 )通過(guò)連接管與除塵管道(3 )連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)爐二次除塵裝置,其特征在于:所述除塵閥(4)為調(diào)節(jié)型除塵閥。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)爐二次除塵裝置,其特征在于:所述除塵管道(2)上的除塵閥(4)的打開(kāi)開(kāi)度范圍為0%-100%。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐二次除塵裝置,包括PLC控制裝置、爐前除塵門(mén)型罩、爐后主吸罩以及除塵總管,所述爐前除塵門(mén)型罩和爐后主吸罩分別于除塵總管連接,還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)爐爐頂?shù)臒煔馐占?,所述煙氣收集罩連接有除塵管道,所述除塵管道與設(shè)置在爐后的除塵管道連接,所述除塵管道和除塵管道上分別安裝有除塵閥,所述除塵管道同時(shí)與除塵總管連接,所述PLC控制裝置與除塵閥線(xiàn)路連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)根據(jù)轉(zhuǎn)爐工況自動(dòng)控制轉(zhuǎn)爐二次除塵閥的開(kāi)度,提高除塵效果,并為除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)速、節(jié)能降耗提供條件,減少能源浪費(fèi)。
【IPC分類(lèi)】C21C5/40
【公開(kāi)號(hào)】CN204752781
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520348411
【發(fā)明人】顧宏, 程鑫祥
【申請(qǐng)人】南京鋼鐵股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日