一種滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副滾道加工用定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副加工技術(shù)，尤其是涉及一種滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副滾道加工用定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副已廣泛應(yīng)用于各種機(jī)電一體化設(shè)備中。近年來，隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的不斷發(fā)展，滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副滾道的加工精度也有了非常大的提高，這與滾道的磨削方式的發(fā)展有著密不可分的聯(lián)系。從最早的單面磨削，再到螺釘固定的雙面或三面磨削，發(fā)展到現(xiàn)如今由磁力吸盤固定的雙面或者三面磨削，其中最后一種磨削方式是當(dāng)今應(yīng)用最廣泛的，也是效率及精度最高的磨削方法。目前，在導(dǎo)軌成形磨床上加工前裝夾導(dǎo)軌時(shí)，首先沿導(dǎo)軌成形磨床的工作臺(tái)面對(duì)導(dǎo)軌打表，然后不斷調(diào)整吸附于磁力吸盤上的導(dǎo)軌的位置直到滿足定位要求為止，這種導(dǎo)軌定位方式的定位效率低，且勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副滾道加工用定位裝置，其能夠有效地提高導(dǎo)軌在導(dǎo)軌成形磨床上的裝夾定位效率，且能夠有效地降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副滾道加工用定位裝置，其特征在于包括一個(gè)橫截面呈“凸”字型的電磁吸盤和多個(gè)門架結(jié)構(gòu)的定位夾具，所述的電磁吸盤由吸盤底座和沿所述的吸盤底座的頂面長度方向向上凸起設(shè)置的用于吸附頂面已平磨的導(dǎo)軌工件的導(dǎo)磁面板組成，所述的吸盤底座設(shè)置于導(dǎo)軌成形磨床的工作臺(tái)面上，所述的定位夾具具有一個(gè)與所述的導(dǎo)軌工件相適配的夾持槽；所述的導(dǎo)磁面板上放置所述的導(dǎo)軌工件后，沿所述的導(dǎo)軌工件的長度方向、多個(gè)所述的定位夾具間隔均勻的套于所述的導(dǎo)軌工件上，使所述的導(dǎo)軌工件剛好嵌入所述的夾持槽中，所述的定位夾具的兩側(cè)底部對(duì)應(yīng)插入所述的吸盤底座的兩側(cè)。
[0005]所述的定位夾具包括門架結(jié)構(gòu)的夾具本體，所述的夾具本體具有一個(gè)內(nèi)槽，所述的內(nèi)槽的對(duì)稱的兩槽壁上設(shè)置有用于與所述的導(dǎo)軌工件緊貼接觸的夾持片，所述的內(nèi)槽的槽底與兩片所述的夾持片之間的空間構(gòu)成所述的夾持槽，所述的夾具本體的兩外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有插入片，且所述的插入片的下部延伸至所述的夾具本體的底部的下方，所述的夾具本體的底部貼于所述的吸盤底座的頂面上時(shí)所述的插入片的下部的內(nèi)側(cè)面與所述的吸盤底座的側(cè)面緊貼接觸；這種結(jié)構(gòu)的定位夾具不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且使用時(shí)保證了定位夾具不會(huì)橫向移動(dòng)。
[0006]所述的夾具本體所采用的制作材料為鋁，所述的夾持片和所述的插入片所采用的制作材料為銅；由于鋁材料不會(huì)被電磁吸盤吸住，而且鋁材料輕便、價(jià)格相對(duì)較低，因此采用鋁材料制作夾具本體；由于銅材料不會(huì)被電磁吸盤吸住，而且銅較軟，接觸性好、潤滑性好，因此采用銅材料制成夾持片，這樣可有效保證導(dǎo)軌工件的側(cè)面能與夾持槽的槽壁緊貼接觸；同樣，由于插入片的下部需插入電磁吸盤的側(cè)面，因此采用銅材料制成插入片。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0008]I)該定位裝置包括一個(gè)電磁吸盤和多個(gè)定位夾具，使用時(shí)只需將導(dǎo)軌工件放置于電磁吸盤的導(dǎo)磁面板上，即使得導(dǎo)軌工件的頂面與導(dǎo)磁面板緊貼，然后將多個(gè)定位夾具套于導(dǎo)軌工件上，再使電磁吸盤通磁吸附住導(dǎo)軌工件，就能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌滾道加工前的快速定位，相比傳統(tǒng)打表找正的方式，免去了重復(fù)打表和調(diào)整導(dǎo)軌位置的操作，大大地提高了裝夾定位效率，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的定位裝置的使用示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的定位裝置中的定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]本實(shí)施例提出的一種滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副滾道加工用定位裝置，如圖所示，其包括一個(gè)橫截面呈“凸”字型的電磁吸盤I和多個(gè)門架結(jié)構(gòu)的定位夾具2，電磁吸盤I由吸盤底座11和沿吸盤底座11的頂面長度方向向上凸起設(shè)置的用于吸附頂面已平磨的導(dǎo)軌工件3的導(dǎo)磁面板12組成，吸盤底座11設(shè)置于導(dǎo)軌成形磨床的工作臺(tái)面上，定位夾具2具有一個(gè)與導(dǎo)軌工件3相適配的夾持槽23 ;導(dǎo)磁面板12上放置導(dǎo)軌工件3后，沿導(dǎo)軌工件3的長度方向、多個(gè)定位夾具2間隔均勻的套于導(dǎo)軌工件3上，使導(dǎo)軌工件3剛好嵌入夾持槽23中，定位夾具2的兩側(cè)底部對(duì)應(yīng)插入吸盤底座11的兩側(cè)。
[0013]在此具體實(shí)施例中，定位夾具2包括門架結(jié)構(gòu)的夾具本體21，夾具本體21具有一個(gè)內(nèi)槽，內(nèi)槽的對(duì)稱的兩槽壁上設(shè)置有用于與導(dǎo)軌工件3緊貼接觸的夾持片22，內(nèi)槽的槽底與兩片夾持片22之間的空間構(gòu)成夾持槽23，夾具本體21的兩外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有插入片24，且插入片24的下部延伸至夾具本體21的底部的下方，夾具本體21的底部貼于吸盤底座11的頂面上時(shí)插入片24的下部的內(nèi)側(cè)面與吸盤底座11的側(cè)面緊貼接觸。在此，夾具本體21所采用的制作材料為鋁，夾持片22和插入片24所采用的制作材料為銅。
[0014]利用上述給出的定位裝置實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌定位的定位過程為:
[0015]①將頂面已平磨的導(dǎo)軌工件放置于電磁吸盤的導(dǎo)磁面板上，即使得導(dǎo)軌工件的頂面貼于電磁吸盤的導(dǎo)磁面板上。
[0016]②沿導(dǎo)軌工件的長度方向，將多個(gè)定位夾具間隔均勻的套于導(dǎo)軌工件上，在導(dǎo)軌工件嵌入定位夾具的夾持槽中后，定位夾具的兩側(cè)底部對(duì)應(yīng)插入電磁吸盤的吸盤底座的兩側(cè)，使定位夾具在橫向無法移動(dòng)。
[0017]③使電磁吸盤通磁，電磁吸盤的導(dǎo)磁面板將導(dǎo)軌工件緊緊吸附住。
[0018]④將多個(gè)定位夾具取下，至此完成了導(dǎo)軌工件的定位，便能開始導(dǎo)軌滾道的加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副滾道加工用定位裝置，其特征在于包括一個(gè)橫截面呈“凸”字型的電磁吸盤和多個(gè)門架結(jié)構(gòu)的定位夾具，所述的電磁吸盤由吸盤底座和沿所述的吸盤底座的頂面長度方向向上凸起設(shè)置的用于吸附頂面已平磨的導(dǎo)軌工件的導(dǎo)磁面板組成，所述的吸盤底座設(shè)置于導(dǎo)軌成形磨床的工作臺(tái)面上，所述的定位夾具具有一個(gè)與所述的導(dǎo)軌工件相適配的夾持槽；所述的導(dǎo)磁面板上放置所述的導(dǎo)軌工件后，沿所述的導(dǎo)軌工件的長度方向、多個(gè)所述的定位夾具間隔均勻的套于所述的導(dǎo)軌工件上，使所述的導(dǎo)軌工件剛好嵌入所述的夾持槽中，所述的定位夾具的兩側(cè)底部對(duì)應(yīng)插入所述的吸盤底座的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副滾道加工用定位裝置，其特征在于所述的定位夾具包括門架結(jié)構(gòu)的夾具本體，所述的夾具本體具有一個(gè)內(nèi)槽，所述的內(nèi)槽的對(duì)稱的兩槽壁上設(shè)置有用于與所述的導(dǎo)軌工件緊貼接觸的夾持片，所述的內(nèi)槽的槽底與兩片所述的夾持片之間的空間構(gòu)成所述的夾持槽，所述的夾具本體的兩外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有插入片，且所述的插入片的下部延伸至所述的夾具本體的底部的下方，所述的夾具本體的底部貼于所述的吸盤底座的頂面上時(shí)所述的插入片的下部的內(nèi)側(cè)面與所述的吸盤底座的側(cè)面緊貼接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副滾道加工用定位裝置，其特征在于所述的夾具本體所采用的制作材料為鋁，所述的夾持片和所述的插入片所采用的制作材料為銅。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副滾道加工用定位裝置，其包括一個(gè)橫截面呈“凸”字型的電磁吸盤和多個(gè)門架結(jié)構(gòu)的定位夾具，電磁吸盤由吸盤底座和沿吸盤底座的頂面長度方向向上凸起設(shè)置的用于吸附頂面已平磨的導(dǎo)軌工件的導(dǎo)磁面板組成，吸盤底座設(shè)置于導(dǎo)軌成形磨床的工作臺(tái)面上，定位夾具具有一個(gè)與導(dǎo)軌工件相適配的夾持槽；導(dǎo)磁面板上放置導(dǎo)軌工件后，沿導(dǎo)軌工件的長度方向、多個(gè)定位夾具間隔均勻的套于導(dǎo)軌工件上，使導(dǎo)軌工件剛好嵌入夾持槽中，定位夾具的兩側(cè)底部對(duì)應(yīng)插入吸盤底座的兩側(cè)；優(yōu)點(diǎn)是不僅提高了導(dǎo)軌的裝夾定位效率，而且降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B24B41/06
【公開號(hào)】CN204658179
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520186160
【發(fā)明人】戴林波, 韓軍君, 范銘, 謝學(xué)興
【申請(qǐng)人】寧波海邁克精密機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日