電渣爐x-y電極對中調(diào)整位移顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是電渣爐X-Y電極對中調(diào)整位移顯示裝置，屬于特種冶金裝備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國傳統(tǒng)的單立柱支臂式、雙立柱旋轉(zhuǎn)支臂式雙工位電渣爐，支臂夾持器夾緊假電極和金屬電極，控制傳動裝置轉(zhuǎn)動T型絲桿帶動滾輪懸臂上下移動完成熔煉。
[0003]電渣爐的假電極和金屬電極由于整體長度長(3.5米~5米)，加之假電極與金屬電極焊接過程中還可能出現(xiàn)焊偏錯位或焊不直的現(xiàn)象，在大填充比的情況下，很難調(diào)整金屬電極在水平方向的位置，很難使金屬電極始終處于結(jié)晶器的中心。金屬電極與結(jié)晶器易打弧，甚至有擊穿結(jié)晶器的現(xiàn)象發(fā)生。因此目前的電渣爐設(shè)備大部分都設(shè)計了 X-Y電極對中調(diào)整裝置，以便能很好的調(diào)整金屬電極與結(jié)晶器的中心。
[0004]但現(xiàn)國內(nèi)研宄設(shè)計或國外進口的電渣爐，其X-Y電極對中調(diào)整均無數(shù)據(jù)顯示，對于操作人員在實際操作過程中不直觀，不方便，浪費生產(chǎn)準備時間。并且每次X-Y電極對中調(diào)整后，并不知道X-Y電極對中裝置所處在什么位置狀態(tài)，偏離設(shè)備中心多少位移。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型提出的是電渣爐X-Y電極對中調(diào)整位移顯示裝置，其目的旨在解決電渣爐X-Y電極對中調(diào)整均無數(shù)據(jù)顯示，不直觀、不方便、浪費生產(chǎn)準備時間的問題，每次X-Y電極對中調(diào)整后，操作人員不知道X-Y電極對中裝置所處在什么位置狀態(tài)，偏離設(shè)備中心多少位移。
[0006]本實用新型的技術(shù)解決方案:電渣爐X-Y電極對中調(diào)整位移顯示裝置，其結(jié)構(gòu)是固定架上裝有浮動調(diào)整支架、X向直線電動推桿、檢測X向位移傳感器、限位開關(guān)、Y向直線電動推桿、檢測Y向位移傳感器；其中浮動調(diào)整支架的左側(cè)上裝X向直線電動推桿，浮動調(diào)整支架的右側(cè)上裝Y向直線電動推桿，X向直線電動推桿上裝檢測X向位移傳感器，Y向直線電動推桿上裝檢測Y向位移傳感器；固定架上裝限位開關(guān)。
[0007]本實用新型的優(yōu)點:操作人員可以根據(jù)儀表上的數(shù)據(jù)，進行X-Y電極對中裝置調(diào)整，節(jié)省操作時間，并且操作人員能清楚知道X-Y電極對中裝置所處中心位置狀態(tài)。每次電渣爐設(shè)備熔煉結(jié)束后，可以按操作柜上的X-Y電極對中裝置“復(fù)位”鍵，X-Y電極對中裝置就會自動復(fù)位到初始狀態(tài)(設(shè)備中心)，方便下次熔煉時候調(diào)整。
【附圖說明】
[0008]附圖1-1是電渣爐X-Y電極對中調(diào)整位移顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖1-2是附圖1-1的俯視圖。
[0010]附圖2是電渣爐X-Y電極對中調(diào)整位移顯示裝置的控制箱圖。
[0011]附圖3是距離中心點的偏移量轉(zhuǎn)化裝置的示意圖。
[0012]圖中的I是浮動調(diào)整支架、2是X向直線電動推桿、3是檢測X向位移傳感器、4是固定架、5是限位開關(guān)、6是Y向直線電動推桿、7是檢測Y向位移傳感器。
【具體實施方式】
[0013]對照附圖，電渣爐X-Y電極對中調(diào)整位移顯示裝置，其結(jié)構(gòu)是固定架4上裝有浮動調(diào)整支架l、x向直線電動推桿2、檢測X向位移傳感器3、限位開關(guān)5、Y向直線電動推桿6、檢測Y向位移傳感器7 ;其中浮動調(diào)整支架I的左側(cè)上裝X向直線電動推桿2，浮動調(diào)整支架I的右側(cè)上裝Y向直線電動推桿6，X向直線電動推桿2上裝檢測X向位移傳感器3，Y向直線電動推桿6上裝檢測Y向位移傳感器7 ;固定架4上裝限位開關(guān)5。
[0014]所述的浮動調(diào)整支架1，其結(jié)構(gòu)包括一個固定支架、三個浮動連接桿和三個稱重傳感器，固定支架通過稱重傳感器和浮動連接桿固定在設(shè)備框架上，浮動連接桿通過其兩端的關(guān)節(jié)軸承，分別與固定支架和設(shè)備框架相連接，分布在固定支架的前后兩側(cè)和右側(cè)。浮動調(diào)整支架是用來滿足電渣爐中料桿吊掛假電極與金屬電極時既能對中、又不影響稱重精度的要求。解決了在大填充比的情況下，金屬電極保持水平方向的位置，使金屬電極始終調(diào)整于結(jié)晶器的中心。有效防止由于電極偏離結(jié)晶器中心，熔煉時產(chǎn)生單偏，碰及結(jié)晶器壁發(fā)生銅陽極效應(yīng)而熔穿結(jié)晶器發(fā)生漏水爆炸事故。
[0015]所述X向直線電動推桿2，其結(jié)構(gòu)包括直線電動推桿浮動支架和直線電動推桿，直線電動推桿浮動支架安裝在固定架4上，可繞X軸和Y軸作一定的轉(zhuǎn)動，直線電動推桿的活塞桿與浮動調(diào)整支架I相連。
[0016]所述檢測X向位移傳感器，包括
[0017]I)電刷:采用銀鈀合金材料，由精密五金模具沖壓而成。厚度為0.08mm，有效彈性長度為7.80mm，電刷觸點高度為1.0Omm,單位直線觸點面積為0.22mm2。銀銅鋅合金材料具有高導(dǎo)電性能，彈性好，耐磨性優(yōu)良，符合電刷性能要求。經(jīng)加工成型后的電刷再經(jīng)點焊加工固定定位支架上，保證電刷與線路板之間工作高度(耐磨使用壽命)、重復(fù)精度、分辨率符合行業(yè)標準。采用單電刷結(jié)構(gòu)可以保證電子尺具有較小的雜波，同時保證電子尺在整個壽命周期內(nèi)都具有非常高的分辨率。
[0018]2)電刷支架:固定電刷并且在鋁管軌道上往復(fù)運動。要求其耐磨性、穩(wěn)定性絕對不能出現(xiàn)絲毫差錯，否則電子尺將無法正常工作。電刷支架材料，采用自潤滑性耐磨性極為優(yōu)良的聚四氟乙烯工程材料；結(jié)構(gòu)采用圓柱式大面積接觸型滑道，間隙控制在0.05mm，滑道內(nèi)部有潤滑槽，潤滑槽內(nèi)存有高級潤滑劑，保證了電刷支架滑道與鋁管軌道的磨擦系數(shù)降至為最低點。
[0019]3)前、后端蓋:前端蓋的結(jié)構(gòu)具有防水、防油、防塵及角度自由轉(zhuǎn)向活動的功能。避免因安裝不水平而影響電子尺使用壽命和精確度。前端蓋設(shè)有三個排油、排水孔，可隨時排出拉桿帶入端蓋內(nèi)的水或油。后端蓋嵌有接地裝置，前后端蓋面與鋁管端面裝有耐溫、耐油、耐腐蝕性氟橡膠墊。加強了整個產(chǎn)品的密封等級，即使把整個產(chǎn)品浸入I米深的水中，也不會受到影響。防護等級達到IP67。
[0020]4) LC高頻吸收電路(可選型、專利產(chǎn)品):電子尺在工作時，電刷與線路板之間有一定的工作電流，有工作電流就會有電流火花。這種電流火花是肉眼看不到的，只有用10MHz的高頻示波器才能檢測出來。當工作電流火花頻率、幅度過大時，電腦數(shù)字會出現(xiàn)快速閃動現(xiàn)象，全閉環(huán)控制電腦將無法分辨、取樣和有效工作。
[0021]所述限位開關(guān)5，型號為ZR335-llz-M20，其安裝在固定架4上(四處)，限制X-Y電極對中調(diào)整裝置在安全調(diào)整范圍內(nèi)運行。
[0022]所述Y向直線電動推桿6結(jié)構(gòu)組成部件及作用同上述X向直線電動推桿2結(jié)構(gòu)組成部件及作用。
[0023]所述檢測Y向位移傳感器7結(jié)構(gòu)組成部件及作用同上述檢測X向位移傳感器3結(jié)構(gòu)組成部件及作用。
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