一種水浴加熱酸洗實(shí)驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種具有淺槽紊流酸洗功能的水浴加熱酸洗實(shí)驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)下，能源問題和環(huán)境保護(hù)問題受到廣大廠礦企業(yè)的廣泛關(guān)注，作為具有高污染、高能耗特征的傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)的節(jié)能減排轉(zhuǎn)型已經(jīng)迫在眉睫。在寬幅冷軋薄板帶鋼的生產(chǎn)過程中，酸洗是其生產(chǎn)的重要工序，而現(xiàn)代冷軋寬幅帶鋼酸洗的主要方式為淺槽紊流酸洗。因此，如何實(shí)現(xiàn)淺槽紊流酸洗工藝參數(shù)的優(yōu)化成為冷軋寬幅帶鋼節(jié)能減排技術(shù)改造的一個(gè)重要突破方向。
[0003]目前，國內(nèi)外關(guān)于酸洗槽內(nèi)的酸液流態(tài)的模擬實(shí)驗(yàn)很少，葉純杰和潘紅良采用RNGk- ε湍流模型模擬了紊流酸洗槽內(nèi)的流場，分析了流量、溫度等條件對(duì)酸洗的影響，但是以上工作只局限于理論，并不能真實(shí)模擬實(shí)際現(xiàn)場。其它公開的酸洗模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備，如公開號(hào):CN 102607647A《一種酸洗模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備及其使用方法》，公開了一種酸洗模擬實(shí)驗(yàn)裝置及其使用方法，該設(shè)備包括酸洗槽、酸洗加熱設(shè)備、試驗(yàn)臺(tái)等裝置，可以模擬各種工藝要求包括溫度、張力、試樣運(yùn)動(dòng)速度、酸液濃度等條件，但是并不能有效模擬淺槽紊流酸洗中酸液的流體狀態(tài)?？紤]到如果采用現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行工藝的摸索，勢必提高酸洗實(shí)驗(yàn)的成本而且會(huì)影響正常生產(chǎn)，同時(shí)在現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)中很難對(duì)酸洗效果進(jìn)行追蹤和評(píng)價(jià)。
[0004]本實(shí)驗(yàn)裝置具備測試并優(yōu)化冷軋帶鋼酸洗參數(shù)、流場參數(shù)等功能，自動(dòng)化程度高，且具有手動(dòng)/自動(dòng)切換功能，可靠性尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種水浴加熱酸洗實(shí)驗(yàn)裝置，以解決現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)裝置不能有效模擬淺槽紊流酸洗中酸液的流體狀態(tài)的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種水浴加熱酸洗實(shí)驗(yàn)裝置，包括酸洗槽，所述酸洗槽放置在水浴槽內(nèi)，所述酸洗槽設(shè)有進(jìn)酸口和出酸口，所述酸洗槽的外側(cè)設(shè)有顯示控制面板，所述酸洗槽內(nèi)設(shè)有緩沖噴嘴、傳感器和待酸洗帶鋼試樣支架，所述緩沖噴嘴設(shè)在所述進(jìn)酸口處，所述緩沖噴嘴通過電磁三通閥門與循環(huán)酸泵的出酸口導(dǎo)通，所述電磁三通閥閥門的第三端連接一排酸管道，所述緩沖噴嘴通過連接彎管與進(jìn)酸泵的出酸口連接，所述進(jìn)酸泵的進(jìn)酸口通過管道與外界酸液連通；
[0007]所述循環(huán)酸泵的進(jìn)酸口與設(shè)在所述水浴槽內(nèi)的S形輸酸管道一端連接，所述S形輸酸管道另一端與所述酸洗槽的出酸口連接；
[0008]所述S形輸酸管道上下兩側(cè)設(shè)有電加熱管，所述電加熱管的一端螺固在所述水浴槽的側(cè)壁上。
[0009]其中，所述水浴槽一側(cè)設(shè)有進(jìn)出液口，所述進(jìn)出液口設(shè)有螺紋連接的密封蓋。
[0010]其中，所述水浴槽的外壁附有保溫材料。
[0011]其中，所述酸洗槽上側(cè)設(shè)有與之適配的槽蓋，所述酸洗槽與所述槽蓋的材質(zhì)均為耐酸材料。
[0012]其中，所述實(shí)驗(yàn)裝置還包括一用于放置其他實(shí)驗(yàn)設(shè)備的裝備箱。
[0013]其中，所述實(shí)驗(yàn)裝置一側(cè)設(shè)有可伸縮型拉桿，所述實(shí)驗(yàn)裝置底側(cè)設(shè)有兩個(gè)與所述拉桿適配的萬向輪。
[0014]其中，所述緩沖噴嘴為設(shè)有通孔的耐酸板。
[0015]其中，所述S形輸酸管道上下兩側(cè)分別設(shè)有三個(gè)電加熱管。
[0016]其中，所述實(shí)驗(yàn)裝置頂側(cè)設(shè)有水品儀、側(cè)壁設(shè)有垂直儀、底側(cè)設(shè)有四個(gè)與所述水品儀和所述垂直儀適配的螺旋支撐。
[0017]其中，所述傳感器包括酸堿度PH測試傳感器、溫度傳感器和流速傳感器，且均通過連接線與所述顯示控制面板相連。
[0018]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0019]上述方案中，通過水浴加熱的方式和循環(huán)泵分別控制酸液的溫度和流速，有效地模擬冷軋帶鋼生產(chǎn)中帶鋼淺槽紊流酸洗工藝；采用模塊化與標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，方便拆裝與維護(hù)；可以精確控制酸洗過程中的溫度和酸液流速，優(yōu)化了冷軋帶鋼酸洗工藝參數(shù)，自動(dòng)化程度高，縮短了傳統(tǒng)酸洗工藝中參數(shù)優(yōu)化摸索所需周期，降低了成本。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；
[0021]圖2為圖1中沿A-A向的剖視圖；
[0022]圖3為圖1中沿B-B向的剖視圖。
[0023][主要元件符號(hào)說明]
[0024]1:酸洗槽；
[0025]2:顯示控制面板；
[0026]3:槽蓋；
[0027]4:垂直儀；
[0028]5:緩沖噴嘴；
[0029]6:電磁三通閥門；
[0030]7:水平儀；
[0031]8:連接彎管；
[0032]9:循環(huán)酸泵；
[0033]10:裝備箱；
[0034]11:進(jìn)酸泵；
[0035]12:萬向輪；
[0036]13:進(jìn)出液口；
[0037]14:S形輸酸管道；
[0038]15:電加熱管；
[0039]16:傳感器；
[0040]17:螺旋支撐；
[0041]18:拉桿；
[0042]19:水浴槽；
[0043]20:待酸洗帶鋼試樣支架。
【具體實(shí)施方式】
[0044]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0045]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例針對(duì)現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)裝置不能有效模擬淺槽紊流酸洗中酸液的流體狀態(tài)的問題，提供一種水浴加熱酸洗實(shí)驗(yàn)裝置，包括酸洗槽1，所述酸洗槽I放置在水浴槽19內(nèi)，所述酸洗槽I設(shè)有進(jìn)酸口和出酸口，所述酸洗槽I的外側(cè)設(shè)有顯示控制面板2，所述酸洗槽I內(nèi)設(shè)有緩沖噴嘴5、傳感器16和待酸洗帶鋼試樣支架20，所述緩沖噴嘴5設(shè)在所述進(jìn)酸口處，所述緩沖噴嘴5通過電磁三通閥門6與循環(huán)酸泵9的出酸口導(dǎo)通，所述電磁三通閥門6的第三端連接一排酸管道，所述緩沖噴嘴5通過連接彎管8與進(jìn)酸泵11的出酸口連接，所述進(jìn)酸泵11的進(jìn)酸口通過管道與外界酸液連通；
[0046]所述循環(huán)酸泵9的進(jìn)酸口與設(shè)在所述水浴槽19內(nèi)的S形輸酸管道14 一端連接，所述S形輸酸管道14另一端與所述酸洗槽I的出酸口連接；
[0047]所述S形輸酸管道14上下兩側(cè)設(shè)有電加熱管15，所述電加熱管15的一端螺固在所述水浴槽19的側(cè)壁上。
[0048]進(jìn)一步的，所述酸洗槽I放置在水浴槽19內(nèi)，以保證加熱過程中溫度的均勻變化，所述酸洗槽I設(shè)有進(jìn)酸口和出酸口，所述水浴槽19的外壁附有保溫材料，以降低工作過程熱量的損失，所述水浴槽19 一側(cè)設(shè)有進(jìn)出液口 13，所述進(jìn)出液口 13設(shè)有螺紋連接的密封蓋，便于調(diào)控水浴槽19內(nèi)的水量。
[0049]其中，所述酸洗槽I內(nèi)設(shè)有緩沖噴嘴5、傳感器16和待酸洗帶鋼試樣支架20，所述緩沖噴嘴5設(shè)在所述酸洗槽I的進(jìn)酸口處，所述緩沖噴嘴5為設(shè)有通孔的耐酸板，以實(shí)現(xiàn)酸液的均勻流