梳齒刀磨刀底座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨削梳齒刀底面時(shí)的裝夾底座，特別涉及一種梳齒刀磨刀底座。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示的梳齒刀100，在刀齒的背面有一斜面101，該斜面在機(jī)床上裝夾梳齒刀及其他工藝需求，當(dāng)該斜面局部需要修磨時(shí)，采用人工夾持的辦法由砂輪等修磨工具對(duì)其進(jìn)行修磨，操作不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種梳齒刀磨刀底座。
[0004]本實(shí)用新型的梳齒刀磨刀底座，包括固定座、在固定座上轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)座和位于轉(zhuǎn)動(dòng)座上夾持梳齒刀的兩個(gè)壓板，所述固定座頂部開有弧形槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座具有底部弧形面和頂部平面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座在弧形槽所在的圓內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓板安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部平面上，兩壓板相對(duì)內(nèi)側(cè)開有通道，所述通道和轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部平面將梳齒刀固定。
[0005]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的底部弧形面具有伸出至固定座外的齒形部，所述固定座上安裝有與齒形部嚙合的齒輪。
[0006]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上開有兩個(gè)垂直于壓板方向的通槽，所述通槽由呈階梯狀的上部窄槽和下部寬槽組成，所述壓板上設(shè)有兩個(gè)分別與兩個(gè)窄槽相應(yīng)的孔，所述壓板與轉(zhuǎn)動(dòng)座之間通過螺栓螺母、聯(lián)接，所述螺栓依次從壓板上的孔、轉(zhuǎn)動(dòng)座上的窄槽伸入至寬槽內(nèi)，所述螺母位于寬槽內(nèi)與螺栓聯(lián)接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的梳齒刀磨刀底座，包括固定座、在固定座上轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)座和位于轉(zhuǎn)動(dòng)座上夾持梳齒刀的兩個(gè)壓板，所述固定座頂部開有弧形槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座具有底部弧形面和頂部平面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座在弧形槽所在的圓內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓板安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部平面上，兩壓板相對(duì)內(nèi)側(cè)開有通道，所述通道和轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部平面將梳齒刀固定。轉(zhuǎn)動(dòng)座帶動(dòng)梳齒刀及其下部的斜面轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至不同角度時(shí)，由砂輪或其他修磨工具對(duì)斜面的不同局部位置進(jìn)行修整，操作方便，修磨精度高。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0011]圖3為圖1中A局部放大視圖；
[0012]圖4為圖1中A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖所示:本實(shí)施例的梳齒刀磨刀底座，包括固定座1、在固定座上轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)座2和位于轉(zhuǎn)動(dòng)座上夾持梳齒刀的兩個(gè)壓板3，所述固定座I頂部開有弧形槽11，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座2具有底部弧形面21和頂部平面22，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座2在弧形槽11所在的圓內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓板3安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部平面22上，兩壓板相對(duì)內(nèi)側(cè)開有通道31，所述通道31和轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部平面22將梳齒刀固定，并且使梳齒刀的斜面伸出至轉(zhuǎn)動(dòng)座外，轉(zhuǎn)動(dòng)座2帶動(dòng)梳齒刀100及其下部的斜面101轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至不同角度時(shí)，由砂輪或其他修磨工具對(duì)斜面的不同局部位置進(jìn)行修整，操作方便，修磨精度高。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座2的底部弧形面21具有伸出至固定座I外的齒形部23，所述固定座I上安裝有與齒形部23嚙合的齒輪4，通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪4以使轉(zhuǎn)動(dòng)座2轉(zhuǎn)動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)動(dòng)座2的轉(zhuǎn)軸可以安裝在固定座I上。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座2上開有兩個(gè)垂直于壓板3長(zhǎng)度方向的通槽5，所述通槽5由呈階梯狀的上部窄槽51和下部寬槽52組成，所述壓板3上設(shè)有兩個(gè)分別與兩個(gè)窄槽51相應(yīng)的孔32，所述壓板3與轉(zhuǎn)動(dòng)座2之間通過螺栓螺母61、62聯(lián)接，所述螺栓61依次從壓板上的孔32、轉(zhuǎn)動(dòng)座上的窄槽51伸入至寬槽52內(nèi)，所述螺母62位于寬槽52內(nèi)與螺栓61聯(lián)接，壓板3的位置可以沿通槽長(zhǎng)度方向調(diào)整，進(jìn)而可以在一定范圍內(nèi)將不同寬度的梳齒刀壓緊在轉(zhuǎn)動(dòng)座2上。
[0016]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種梳齒刀磨刀底座，其特征在于:包括固定座(I)、在固定座上轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)和位于轉(zhuǎn)動(dòng)座上夾持梳齒刀的兩個(gè)壓板(3)，所述固定座(I)頂部開有弧形槽(11 )，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(2 )具有底部弧形面(21)和頂部平面(22 )，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(2 )在弧形槽(11)所在的圓內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓板(3)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部平面(22)上，兩壓板相對(duì)內(nèi)側(cè)開有通道(31)，所述通道(31)和轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部平面(22)將梳齒刀固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳齒刀磨刀底座，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)的底部弧形面(21)具有伸出至固定座(I)外的齒形部(23)，所述固定座(I)上安裝有與齒形部(23)嚙合的齒輪(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梳齒刀磨刀底座，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)上開有兩個(gè)垂直于壓板(3)方向的通槽(5)，所述通槽(5)由呈階梯狀的上部窄槽(51)和下部寬槽(52)組成，所述壓板(3)上設(shè)有兩個(gè)分別與兩個(gè)窄槽(51)相應(yīng)的孔(32)，所述壓板(3)與轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)之間通過螺栓螺母(61、62)聯(lián)接，所述螺栓(61)依次從壓板上的孔(32)、轉(zhuǎn)動(dòng)座上的窄槽(51)伸入至寬槽(52)內(nèi)，所述螺母(62)位于寬槽(52)內(nèi)與螺栓(61)聯(lián)接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種梳齒刀磨刀底座，包括固定座、在固定座上轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)座和位于轉(zhuǎn)動(dòng)座上夾持梳齒刀的兩個(gè)壓板，所述固定座頂部開有弧形槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座具有底部弧形面和頂部平面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座在弧形槽所在的圓內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓板安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部平面上，兩壓板相對(duì)內(nèi)側(cè)開有通道，所述通道和轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部平面將梳齒刀固定。轉(zhuǎn)動(dòng)座帶動(dòng)梳齒刀及其下部的斜面轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至不同角度時(shí)，由砂輪或其他修磨工具對(duì)斜面的不同局部位置進(jìn)行修整，操作方便，修磨精度高。
【IPC分類】B24B41-06, B24B3-60
【公開號(hào)】CN204321759
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420803652
【發(fā)明人】王俊杰
【申請(qǐng)人】重慶工具廠有限責(zé)任公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日