一種無磁超薄刀片吸附裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于生產(chǎn)硬質合金刀具的生產(chǎn)裝置領域，具體涉及一種無磁超薄刀片吸附裝置。
【背景技術】
[0002]硬質合金從上世紀六十年代引入我國，當今我國已經(jīng)成為世界第一硬質合金生產(chǎn)和消費大國。硬質合金制品有著堪比鉆石的優(yōu)異使用性能，給人們的生活帶來了更高品質和效益，已經(jīng)深入到了人們生活的方方面面。
[0003]隨著社會的快速發(fā)展和進步，刀具的使用范圍也在逐步擴大，小到日常生活品等輕工業(yè)的制造，大到建筑、軍事等重工業(yè)等領域都少不了刀具的身影，同步的，刀具加工領域的發(fā)展也日益迅速。
[0004]近年來，刀剪五金產(chǎn)品行業(yè)有了較大的發(fā)展，出口貿(mào)易額在逐年增加，據(jù)統(tǒng)計，我國從事刀剪生產(chǎn)的企業(yè)約有三千家，刀剪產(chǎn)品年工業(yè)總產(chǎn)值約在一百多億元，年出口創(chuàng)匯超過4億美元。日常用的五金產(chǎn)品如菜刀、套刀、小刀、陶瓷刀和工業(yè)用剪刀、民用剪刀、裁縫剪刀等，因必須有相當高的硬度才可達到其鋒利度和耐用性，所以大多都要通過研磨工藝來達到切面及刃口的鋒利要求、幾何尺寸要求和外觀要求。
[0005]硬質合金刀片里較大的刀具加工大都采用刀片磨刀機研磨，但是體積小、厚度超薄且弱磁性金屬的硬質合金超薄圓刀片則不能采用刀片磨刀機磨削，若采用常規(guī)技術手段，這種刀片不但不容易夾持，還容易受研磨應力傷及刀片胚體，更達不到所需的粗糙度、平面度、平行度及刃口角度等高精度要求，這就要求一種能夠保護刀片胚體且具有良好研磨效果的裝置出現(xiàn)。
[0006]中國專利申請?zhí)?201420208481.0，公開日:2014_4_25的專利文獻公開了一種分條分切刀的無磁真空吸附磨削裝置。該實用新型中的吸附夾持裝置包括輪盤、吸附磨頭和真空軸，吸附磨頭位于真空軸右端，輪盤與真空軸相固連；儲水桶上端設有兩個管口，真空泵與儲水桶的一個管口通過管道相連通，儲水桶的另一個管口通過管道與吸附夾持裝置的真空軸相連通，吸附夾持裝置上的輪盤通過皮帶與電動機連接；吸附磨頭設置有吸附環(huán)，吸附環(huán)上設有吸附孔，吸附孔均勻布置于吸附環(huán)上，吸附環(huán)的中心區(qū)域為定位柱，吸附夾持裝置的真空軸內部中空，真空軸內部與吸附孔相連通。該實用新型真空吸附固定刀片的方式安全高效，既保證了刀片的高效打磨，又解決了刀片研磨應力對刀片產(chǎn)生損傷的難題。該實用新型為立式研磨，每次只能研磨單片，對于規(guī)格比較小的無磁超薄刀片，經(jīng)常出現(xiàn)刀片輕微松動造成研磨不均勻而報廢，經(jīng)分析其原因，是由于超薄圓刀片相對較輕且太薄，該實用新型的吸附力不及皮帶傳動的震動力影響大。
【實用新型內容】
[0007]1.要解決的技術問題
[0008]針對現(xiàn)有技術中硬質合金無磁超薄刀片研磨時不容易夾持，現(xiàn)有研磨裝置吸附力不均勻的問題，本實用新型提供了一種無磁超薄刀片吸附裝置。該裝置能夠實現(xiàn)均勻牢固吸附住多個硬質合金超薄圓刀片進行研磨的目的。
[0009]2.技術方案
[0010]為達到上述目的，本實用新型的技術方案為:
[0011]一種無磁超薄刀片吸附裝置，包括板狀多孔型腔、固氣分離塔和真空泵，還包括吸附板；其中:所述的板狀多孔型腔是表面均勻分布有N個方孔的空腔方板裝結構，右側設置有抽真空連接口，抽真空連接口與固氣分離塔的進氣口通過管道連接；真空泵與固氣分離塔的出氣口通過管道連接；所述的吸附板形狀和大小與板狀多孔型腔相同，并通過密封螺栓密封并固定在板狀多孔型腔的上表面，吸附板上設置有N個均勻分布的吸附圓孔。
[0012]優(yōu)選地，所述的板狀多孔型腔和固氣分離塔之間的管道上還設置有三通閥門。
[0013]優(yōu)選地，所述的方孔有36個，所述的吸附圓孔有50個。
[0014]優(yōu)選地，所述的固氣分離塔為水塔，底部設置有閥門。
[0015]優(yōu)選地，所述的吸附板表面粗糙度0.80 μ m ;光潔度0.75 μ m。
[0016]優(yōu)選地，所述的方孔規(guī)格為2.5*2.5mm ;所述的吸附圓孔直徑為1.5mm。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下效果:
[0019](I)本實用新型的一種無磁超薄刀片吸附裝置，是一種吸附板平放式的吸附裝置，對于小規(guī)格的無磁超薄刀片，可以實現(xiàn)多個同時擺放進行研磨；
[0020](2)本實用新型的一種無磁超薄刀片吸附裝置，三通閥門的設置，增強了本裝置控制的方便性，而且在研磨完成后，可以通過三通閥門加壓，將吸附在吸附板上不容易取掉的無磁超薄刀片吹出；
[0021](3)本實用新型的一種無磁超薄刀片吸附裝置，所述的方孔有36個，所述的吸附圓孔有50個，與現(xiàn)有磨床的大小相適應，操作和安裝方便；
[0022](4)本實用新型的一種無磁超薄刀片吸附裝置，所述的固氣分離塔為水塔，底部設置有閥門，制作簡單，方便實用；
[0023](5)本實用新型的一種無磁超薄刀片吸附裝置，所述的吸附板表面粗糙度0.80 μ m、光潔度0.75 μ m，增強吸附效果；
[0024](6)本實用新型的一種無磁超薄刀片吸附裝置，所述的方孔規(guī)格為2.5*2.5mm ;所述的吸附圓孔直徑為1.5mm，適用于通常直徑為50mm的無磁超薄刀片
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0026]圖2為本實用新型的板狀多孔型腔和吸附板位置關系圖；
[0027]圖3為本實用新型的板狀多孔型腔側視圖；
[0028]圖4為本實用新型的板狀多孔型腔局部放大示意圖；
[0029]圖5為本實用新型實施例2的板狀多孔型腔和吸附板位置關系圖。
[0030]圖中標號說明:61、板狀多孔型腔；62、固氣分離塔；63、真空泵；64、三通閥門；65、方孔；66、密封螺栓；67、吸附板；68、吸附圓孔；69、抽真空連接口。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖和具體的實施例，對本實用新型作詳細描述。
[0032]實施例1
[0033]本實施例一種無磁超薄刀片吸附裝置，如圖1所示，包括規(guī)格為120*300mm的板狀多孔型腔61、固氣分離塔62和真空泵63，還包括規(guī)格為120*240mm的吸附板67 ;其中:所述的板狀多孔型腔61是表面均勻分布有36個規(guī)格為2.5*2.5mm的方孔65的空腔方板裝結構，如圖3和圖4所示，板狀多孔型腔61右側設置有抽真空連接口 69，抽真空連接口 69與固氣分離塔62的進氣口通過管道連接；真空泵63與固氣分離塔62的出氣口通過管道連接；所述的板狀多孔型腔61和固氣分離塔62之間的管道上還設置有三通閥門64 ;在本實施例中，所述的固氣分離塔62為水塔，底部設置有閥門；如圖2所示，所述的吸附板67形狀和大小與板狀多孔型腔61相同，并通過密封螺栓66密封并固定在板狀多孔型腔61的上表面，吸附板67上設置有50個均勻分布的直徑為1.5mm的吸附圓孔68，吸附板67表面粗糙度 0.80 μ m ;光潔度 0.75 μ m。
[0034]本實施例一種無磁超薄刀片吸附裝置在具體使用中，將本實施例一種無磁超薄刀片吸附裝置的板狀多孔型腔61固定在多功能磨床上，再將直徑為50mm的無磁超薄刀片10片平鋪在板狀多孔型腔61表面固定設置的吸附板67的上表面，啟動真空泵，無磁超薄刀片由于負壓被吸附并牢牢固定在吸附板67的上表面，啟動并下降金剛石砂輪開始對無磁超薄刀片進行研磨。
[0035]使用本實施例一種無磁超薄刀片吸附裝置研磨無磁超薄刀片后，無磁超薄刀片表面粗糙度0.025 μπκ光潔度0.02 ym ;刀刃的刀口角度小于15度、鋒口刀口寬度大于2.83mm，符合生產(chǎn)要求。
[0036]實施例2
[0037]本實施例一種無磁超薄刀片吸附裝置，基本結構同實施例1，不同之處在于:板狀多孔型腔61和吸附板67規(guī)格為160*300mm ;所述的固氣分離塔62為三相分離器；如圖5所示，吸附圓孔68每4個分成一組，每組的吸附圓孔68之間設置有與直徑為1.5mm，弧度為90度的弧形凹槽，這樣，每組的弧形凹槽形成方形的弧形凹槽，這種結構的吸附板67，由于增加了無磁超薄刀片與吸附板67之間的吸附空間，使吸附更加牢固和均勻，缺點是真空泵容易將雜質帶入到循環(huán)的空腔中，甚至帶入到真空泵中，而設置的三相分離器解決了這一冋題。
[0038]使用本實施例一種無磁超薄刀片吸附裝置可以一次加工15片直徑50mm的無磁超薄刀片，研磨無磁超薄刀片后，無磁超薄刀片表面粗糙度0.020 μ m、光潔度0.15 ym ;刀刃的刀口角度小于15度、鋒口刀口寬度大于2.85mm，質量比實施例1加工的無磁超薄刀片更好。
[0039]以上示意性地對本發(fā)明創(chuàng)造及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本專利的保護范圍。
【主權項】
1.一種無磁超薄刀片吸附裝置，包括板狀多孔型腔(61)、固氣分離塔(62)和真空泵(63)，其特征在于:還包括吸附板￠7);其中: 所述的板狀多孔型腔(61)是表面均勻分布有N個方孔(65)的空腔方板裝結構，右側設置有抽真空連接口(69)，抽真空連接口 ￠9)與固氣分離塔￠2)的進氣口通過管道連接；真空泵￠3)與固氣分離塔￠2)的出氣口通過管道連接；所述的吸附板￠7)形狀和大小與板狀多孔型腔￠1)相同，并通過密封螺栓￠6)密封并固定在板狀多孔型腔￠1)的上表面，吸附板(67)上設置有N個均勻分布的吸附圓孔(68)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種無磁超薄刀片吸附裝置，其特征在于:所述的板狀多孔型腔(61)和固氣分離塔(62)之間的管道上還設置有三通閥門(64)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種無磁超薄刀片吸附裝置，其特征在于:所述的方孔(65)有36個，所述的吸附圓孔(68)有50個。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種無磁超薄刀片吸附裝置，其特征在于:所述的固氣分尚塔(62)為水塔，底部設置有閥門。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種無磁超薄刀片吸附裝置，其特征在于:所述的吸附板(67)表面粗糙度0.80 μ m ;光潔度0.75 μ m。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種無磁超薄刀片吸附裝置，其特征在于:所述的方孔(65)規(guī)格為2.5*2.5mm ;所述的吸附圓孔(68)直徑為1.5_。
【專利摘要】本實用新型公開了一種無磁超薄刀片吸附裝置，屬于生產(chǎn)硬質合金刀具的生產(chǎn)裝置技術領域。本實用新型的一種無磁超薄刀片吸附裝置，包括板狀多孔型腔、固氣分離塔和真空泵，還包括吸附板；其中：所述的板狀多孔型腔是表面均勻分布有N個方孔的空腔方板裝結構，右側設置有抽真空連接口，抽真空連接口與固氣分離塔的進氣口通過管道連接；真空泵與固氣分離塔的出氣口通過管道連接；所述的吸附板形狀和大小與板狀多孔型腔相同，并通過密封螺栓密封并固定在板狀多孔型腔的上表面，吸附板上設置有N個均勻分布的吸附圓孔。本實用新型能夠實現(xiàn)均勻牢固吸附住多個硬質合金超薄圓刀片進行研磨的目的。
【IPC分類】B24B3-36, B24B41-06
【公開號】CN204321757
【申請?zhí)枴緾N201420794916
【發(fā)明人】程千松, 孫金龍
【申請人】技鋒精密刀具（馬鞍山）有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月15日