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一種煉鋼連鑄包測(cè)溫棒裝置的制造方法

文檔序號(hào):10707307閱讀:432來(lái)源:國(guó)知局
一種煉鋼連鑄包測(cè)溫棒裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種煉鋼連鑄包測(cè)溫棒裝置,它涉及煉鋼連鑄技術(shù)領(lǐng)域。固定臂的下端安裝在旋轉(zhuǎn)軸承上,固定臂的上端固定有旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂的前端安裝有伸縮臂,伸縮臂的下方安裝有直線導(dǎo)軌,旋轉(zhuǎn)臂的上方安裝有伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī),伸縮臂前端安裝有升降伺服卷?yè)P(yáng)機(jī)、定滑輪、移動(dòng)滑動(dòng)車,升降伺服卷?yè)P(yáng)機(jī)上繞有鋼絲繩,鋼絲繩與定滑輪配合,鋼絲繩一端固定在移動(dòng)滑動(dòng)車上,移動(dòng)滑動(dòng)車上安裝有測(cè)溫棒總成,移動(dòng)滑動(dòng)車的下端與測(cè)溫棒本體連接,測(cè)溫棒總成通過(guò)溫度輸出端與溫度顯示屏連接,直線導(dǎo)軌前端安裝有由刮渣氣缸、刮渣臂及刮渣刀組成的刮渣機(jī)構(gòu)。本發(fā)明操作方便,測(cè)量精度高,使用壽命長(zhǎng),達(dá)到了長(zhǎng)期獲得鋼水溫度的目的,成本低,穩(wěn)定可靠。
【專利說(shuō)明】
一種煉鋼連鑄包測(cè)溫棒裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及的是煉鋼連鑄技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煉鋼連鑄包測(cè)溫棒裝置,特別是連鑄鋼水在鋼包的溫度實(shí)時(shí)測(cè)量。
【背景技術(shù)】
[0002]煉鋼鋼水溫度是連鑄生產(chǎn)時(shí)最重要的指標(biāo),其中,鋼水在中包里的溫度保持,表現(xiàn)為溫降的變化,對(duì)整個(gè)鑄坯品質(zhì)的影響尤其突出,為檢測(cè)鋼水的溫度,實(shí)時(shí)溫度波動(dòng),控制澆鑄的速度應(yīng)運(yùn)而生。現(xiàn)階段中包的溫度測(cè)量一般采用黑體空腔輻射連續(xù)測(cè)溫技術(shù),或者采用鉑銠合金測(cè)溫頭臨時(shí)檢測(cè)溫度,即達(dá)到獲取鋼水溫度的目的。
[0003]現(xiàn)有的黑體空腔輻射連續(xù)測(cè)溫技術(shù)的應(yīng)用,是通過(guò)空腔內(nèi)的熱輻射,溫度傳感器感知腔內(nèi)的溫度進(jìn)而得知出鋼水的溫度,但由于其現(xiàn)有的一支使用壽命24小時(shí)就因腐蝕等原因需定時(shí)更換,同時(shí)在測(cè)量時(shí)易損壞,且壽命較短,此外鉑銠合金探頭屬于一次性測(cè)量的工具,成本較高。
[0004]為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)一種新型的煉鋼連鑄中包測(cè)溫棒裝置還是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本發(fā)明目的是在于提供一種煉鋼連鑄包測(cè)溫棒裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作方便,測(cè)量精度高,測(cè)溫棒由金屬鎢鉬合金組成,使用壽命長(zhǎng),達(dá)到了長(zhǎng)期獲得鋼水溫度的目的,成本低,穩(wěn)定可靠,實(shí)用性強(qiáng),易于推廣使用。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種煉鋼連鑄包測(cè)溫棒裝置,包括固定臂、旋轉(zhuǎn)軸承、旋轉(zhuǎn)臂、直線導(dǎo)軌、滑動(dòng)軸承、伸縮臂、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)、升降伺服卷?yè)P(yáng)機(jī)、定滑輪、移動(dòng)滑動(dòng)車、測(cè)溫棒總成、測(cè)溫棒本體、數(shù)據(jù)傳輸終端、溫度輸出端和溫度顯示屏,固定臂的下端安裝在旋轉(zhuǎn)軸承上,固定臂的上端固定有旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂的前端安裝有帶齒條的伸縮臂,伸縮臂的下方安裝有直線導(dǎo)軌,旋轉(zhuǎn)臂的上方安裝有伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī),旋轉(zhuǎn)臂的下方安裝有滑動(dòng)軸承,伸縮臂的前端安裝有升降伺服卷?yè)P(yáng)機(jī)、定滑輪、移動(dòng)滑動(dòng)車,升降伺服卷?yè)P(yáng)機(jī)上繞有鋼絲繩,鋼絲繩與多個(gè)定滑輪配合,鋼絲繩的一端固定在移動(dòng)滑動(dòng)車上,移動(dòng)滑動(dòng)車上安裝有測(cè)溫棒總成,移動(dòng)滑動(dòng)車的下端與測(cè)溫棒本體連接,測(cè)溫棒總成通過(guò)溫度輸出端與溫度顯示屏連接,溫度顯示屏接數(shù)據(jù)傳輸終端。
[0007]作為優(yōu)選,所述的固定臂、旋轉(zhuǎn)軸承、旋轉(zhuǎn)臂連接在一起,固定臂、旋轉(zhuǎn)臂繞旋轉(zhuǎn)軸承旋轉(zhuǎn)設(shè)置,固定臂、旋轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)角度為0-360°,可以根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)旋轉(zhuǎn)實(shí)用的角度設(shè)計(jì)固定臂的高度。
[0008]作為優(yōu)選,所述直線導(dǎo)軌的前端安裝有由刮渣氣缸、刮渣臂及刮渣刀組成的、可對(duì)測(cè)溫棒本體上的鋼渣進(jìn)行刮渣動(dòng)作的刮渣機(jī)構(gòu),刮渣氣缸與刮渣臂連接,刮渣臂上固定有刮渣刀。
[0009]作為優(yōu)選,所述的定滑輪、移動(dòng)滑動(dòng)車安裝在支撐滑動(dòng)車的安裝支架上,定滑輪固定在安裝支架的上端,移動(dòng)滑動(dòng)車滑動(dòng)設(shè)置在安裝支架上。
[0010]作為優(yōu)選,所述的安裝支架上設(shè)置有限制移動(dòng)滑動(dòng)車移動(dòng)范圍的極限擋塊,極限擋塊分別固定在移動(dòng)滑動(dòng)車上方、下方的移動(dòng)軌道上。
[0011]本發(fā)明的有益效果:(I)測(cè)溫棒可以最少實(shí)現(xiàn)3個(gè)月以上的正常使用時(shí)間,大大延長(zhǎng)了使用壽命,減少使用成本;
[0012](2)減少現(xiàn)場(chǎng)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;
[0013](3)能提高煉鋼測(cè)溫的精度,達(dá)到了長(zhǎng)期獲得鋼水溫度的目的,增加經(jīng)濟(jì)效益;
[0014](4)調(diào)整設(shè)計(jì)使用高溫惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期無(wú)需更換測(cè)溫棒的要求;
[0015](5)在實(shí)現(xiàn)測(cè)溫的同時(shí),軸向尺寸及機(jī)械能輔助設(shè)備更加緊湊,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明;
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0019]參照?qǐng)D1,本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:一種煉鋼連鑄包測(cè)溫棒裝置,包括固定臂1、旋轉(zhuǎn)軸承2、旋轉(zhuǎn)臂3、直線導(dǎo)軌4、滑動(dòng)軸承5、伸縮臂6、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、升降伺服卷?yè)P(yáng)機(jī)8、定滑輪9、移動(dòng)滑動(dòng)車10、測(cè)溫棒總成11、測(cè)溫棒本體12、數(shù)據(jù)傳輸終端13、溫度輸出端14和溫度顯示屏15,固定臂I的下端安裝在旋轉(zhuǎn)軸承2上,固定臂I的上端固定有旋轉(zhuǎn)臂3,旋轉(zhuǎn)臂3的前端安裝有帶齒條的伸縮臂6,伸縮臂6的下方安裝有直線導(dǎo)軌4,旋轉(zhuǎn)臂3的上方安裝有伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)7,旋轉(zhuǎn)臂3的下方安裝有滑動(dòng)軸承5,伸縮臂6的前端安裝有升降伺服卷?yè)P(yáng)機(jī)8、定滑輪9、移動(dòng)滑動(dòng)車10,升降伺服卷?yè)P(yáng)機(jī)8上繞有鋼絲繩,鋼絲繩與多個(gè)定滑輪9配合,鋼絲繩的一端固定在移動(dòng)滑動(dòng)車10上,移動(dòng)滑動(dòng)車10上安裝有測(cè)溫棒總成11,移動(dòng)滑動(dòng)車10的下端與測(cè)溫棒本體12連接,測(cè)溫棒總成11通過(guò)溫度輸出端14與溫度顯示屏15連接,溫度顯示屏15接數(shù)據(jù)傳輸終端13。
[0020]值得注意的是,所述直線導(dǎo)軌4的前端安裝有由刮渣氣缸16、刮渣臂17及刮渣刀18組成的、可對(duì)測(cè)溫棒本體12上的鋼渣進(jìn)行刮渣動(dòng)作的刮渣機(jī)構(gòu),刮渣氣缸16與刮渣臂17連接,刮渣臂17上固定有刮渣刀18。
[0021]此外,所述的定滑輪9、移動(dòng)滑動(dòng)車10安裝在支撐滑動(dòng)車的安裝支架19上,定滑輪9固定在安裝支架19的上端,移動(dòng)滑動(dòng)車10滑動(dòng)設(shè)置在安裝支架19上;所述安裝支架19上設(shè)置有限制移動(dòng)滑動(dòng)車10移動(dòng)范圍的極限擋塊,極限擋塊分別固定在移動(dòng)滑動(dòng)車10上方、下方的移動(dòng)軌道上。
[0022]本【具體實(shí)施方式】固定臂1、旋轉(zhuǎn)軸承2、旋轉(zhuǎn)臂3連接在一起,固定臂1、旋轉(zhuǎn)臂3繞旋轉(zhuǎn)軸承2旋轉(zhuǎn)設(shè)置,固定臂1、旋轉(zhuǎn)臂3的旋轉(zhuǎn)角度為0-360°,可以根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)旋轉(zhuǎn)實(shí)用的角度設(shè)計(jì)固定臂I的高度;現(xiàn)場(chǎng)中包與平臺(tái)的距離不同,伸縮臂6的長(zhǎng)度需要變化,伸縮臂6通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)齒輪齒條工作前后移動(dòng),調(diào)節(jié)其伸出的長(zhǎng)度。
[0023]本【具體實(shí)施方式】由運(yùn)動(dòng)臂環(huán)節(jié)、升降環(huán)節(jié)、刮渣環(huán)節(jié)和測(cè)溫及數(shù)據(jù)輸出環(huán)節(jié)這四個(gè)重要的環(huán)節(jié)組成,其中運(yùn)動(dòng)臂環(huán)節(jié)由固定臂1、旋轉(zhuǎn)軸承2、旋轉(zhuǎn)臂3、滑動(dòng)軸承5、伸縮臂6、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、升降伺服卷?yè)P(yáng)機(jī)8組成,升降環(huán)節(jié)由定滑輪9、移動(dòng)滑動(dòng)車10、測(cè)溫棒總成11組成,刮渣環(huán)節(jié)由刮渣氣缸16、刮渣臂17及刮渣刀18組成,測(cè)溫及數(shù)據(jù)輸出環(huán)節(jié)由測(cè)溫棒總成11、測(cè)溫棒本體12、數(shù)據(jù)傳輸終端13、溫度輸出端14和溫度顯示屏15組成,各部件有效地集合在一起組成整個(gè)機(jī)構(gòu)。
[0024]本【具體實(shí)施方式】的工作流程:當(dāng)煉鋼連鑄中包在工作位時(shí),固定臂1、旋轉(zhuǎn)臂3做旋轉(zhuǎn)動(dòng)作可以是自動(dòng)(也可以人員手動(dòng))到合適的角度停止,定位;伸縮臂6在伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)齒輪在齒條上旋轉(zhuǎn),使伸縮臂6到合適的位置停止;升降伺服卷?yè)P(yáng)機(jī)8通過(guò)鋼絲繩在定滑輪9放松,移動(dòng)滑動(dòng)車10由于重力原因自動(dòng)向下運(yùn)動(dòng),測(cè)溫棒本體12隨移動(dòng)滑動(dòng)車10下降,通過(guò)中包預(yù)留孔穿過(guò)中包液面上的保護(hù)層,進(jìn)入鋼水溶液里合適的深度停止,同時(shí)移動(dòng)滑動(dòng)車10下方設(shè)計(jì)固定限位;此時(shí),鋼水的溫度通過(guò)熱傳遞的方式到傳感器并通過(guò)溫度輸出端14輸出數(shù)據(jù)輸出終端,一是在溫度顯示屏15顯示,二是可以傳輸?shù)接脩舻腜LC系統(tǒng)。
[0025]所述中包的深度約800mm,升降伺服卷?yè)P(yáng)機(jī)8下降帶動(dòng)測(cè)溫棒總成11、測(cè)溫棒本體12伸進(jìn)鋼水里約500mm以內(nèi)(伸進(jìn)的高度可以調(diào)節(jié)),測(cè)溫棒本體12進(jìn)入鋼水的過(guò)程中首先穿過(guò)鋼水液面的保護(hù)渣層,逐漸進(jìn)入到鋼水的液體里,此時(shí),測(cè)溫棒本體12收到高溫鋼水的環(huán)繞,溫度直接傳遞到測(cè)溫棒的整體,安裝在測(cè)溫棒最上端的溫度感應(yīng)元器件將溫度進(jìn)行格式轉(zhuǎn)換,傳到溫度顯示屏15顯示出來(lái);當(dāng)測(cè)溫棒本體12通過(guò)升降伺服卷?yè)P(yáng)機(jī)8收起時(shí),刮渣氣缸16動(dòng)作,刮渣臂17收緊,刮渣刀18靠近測(cè)溫棒本體12,將粘連在測(cè)溫棒上的鋼渣去掉,保持測(cè)溫棒的光潔性。完畢后刮渣氣缸16動(dòng)作,刮渣臂17打開(kāi),刮渣刀18離開(kāi)測(cè)溫棒本體12 ο
[0026]本【具體實(shí)施方式】通過(guò)中包的上面蓋板的孔將插入能耐3000度高溫的金屬鉑鉭鎢探棒進(jìn)入鋼水,探棒不僅能保其使用壽命,而且探棒能有效的獲得鋼水的實(shí)時(shí)溫度,提高了整體測(cè)量精度,測(cè)溫棒可以最少實(shí)現(xiàn)3個(gè)月以上的正常使用時(shí)間,探棒在聯(lián)接機(jī)構(gòu)上設(shè)計(jì)成機(jī)械臂直接自動(dòng)或人工遠(yuǎn)距離操作,使整個(gè)測(cè)溫結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、方便,且達(dá)到了長(zhǎng)期獲得鋼水溫度的目的,減少成本,增加經(jīng)濟(jì)效益,具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
[0027]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煉鋼連鑄包測(cè)溫棒裝置,其特征在于,包括固定臂(I)、旋轉(zhuǎn)軸承(2)、旋轉(zhuǎn)臂(3)、直線導(dǎo)軌(4)、滑動(dòng)軸承(5)、伸縮臂(6)、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、升降伺服卷?yè)P(yáng)機(jī)(8)、定滑輪(9)、移動(dòng)滑動(dòng)車(10)、測(cè)溫棒總成(11)、測(cè)溫棒本體(12)、數(shù)據(jù)傳輸終端(13)、溫度輸出端(14)和溫度顯示屏(15),固定臂(I)的下端安裝在旋轉(zhuǎn)軸承(2)上,固定臂(I)的上端固定有旋轉(zhuǎn)臂(3),旋轉(zhuǎn)臂(3)的前端安裝有帶齒條的伸縮臂(6),伸縮臂(6)的下方安裝有直線導(dǎo)軌(4),旋轉(zhuǎn)臂(3)的上方安裝有伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7),旋轉(zhuǎn)臂(3)的下方安裝有滑動(dòng)軸承(5),伸縮臂(6)的前端安裝有升降伺服卷?yè)P(yáng)機(jī)(8)、定滑輪(9)、移動(dòng)滑動(dòng)車(10),升降伺服卷?yè)P(yáng)機(jī)(8)上繞有鋼絲繩,鋼絲繩與多個(gè)定滑輪(9)配合,鋼絲繩的一端固定在移動(dòng)滑動(dòng)車(10)上,移動(dòng)滑動(dòng)車(10)上安裝有測(cè)溫棒總成(11),移動(dòng)滑動(dòng)車(10)的下端與測(cè)溫棒本體(12)連接,測(cè)溫棒總成(11)通過(guò)溫度輸出端(14)與溫度顯示屏(15)連接,溫度顯示屏(15)接數(shù)據(jù)傳輸終端(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼連鑄包測(cè)溫棒裝置,其特征在于,所述直線導(dǎo)軌(4)的前端安裝有由刮渣氣缸(16)、刮渣臂(17)及刮渣刀(18)組成的、可對(duì)測(cè)溫棒本體(12)上的鋼渣進(jìn)行刮渣動(dòng)作的刮渣機(jī)構(gòu),刮渣氣缸(16)與刮渣臂(17)連接,刮渣臂(17)上固定有刮渣刀(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼連鑄包測(cè)溫棒裝置,其特征在于,所述的定滑輪(9)、移動(dòng)滑動(dòng)車(1)安裝在支撐滑動(dòng)車的安裝支架(I 9)上,定滑輪(9)固定在安裝支架(19)的上端,移動(dòng)滑動(dòng)車(1)滑動(dòng)設(shè)置在安裝支架(19)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煉鋼連鑄包測(cè)溫棒裝置,其特征在于,所述的安裝支架(19)上設(shè)置有限制移動(dòng)滑動(dòng)車(10)移動(dòng)范圍的極限擋塊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煉鋼連鑄包測(cè)溫棒裝置,其特征在于,所述的極限擋塊分別固定在移動(dòng)滑動(dòng)車(1)上方、下方的移動(dòng)軌道上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼連鑄包測(cè)溫棒裝置,其特征在于,所述的固定臂(1)、旋轉(zhuǎn)臂(3)繞旋轉(zhuǎn)軸承(2)旋轉(zhuǎn)設(shè)置,固定臂(1)、旋轉(zhuǎn)臂(3)的旋轉(zhuǎn)角度為0-360°。
【文檔編號(hào)】B22D11/18GK106077530SQ201610172837
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日 公開(kāi)號(hào)201610172837.3, CN 106077530 A, CN 106077530A, CN 201610172837, CN-A-106077530, CN106077530 A, CN106077530A, CN201610172837, CN201610172837.3
【發(fā)明人】劉少華
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