一種壓縮風(fēng)補(bǔ)充裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)氣體補(bǔ)償技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓縮風(fēng)補(bǔ)充裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋼鐵行業(yè)加工工藝的進(jìn)步，用戶對(duì)壓縮空氣氣體產(chǎn)品的風(fēng)量、壓力、品質(zhì)等需求都有所提高。如圖1所示，鋼廠的400Nm3/min空壓機(jī)向低壓管網(wǎng)11、12提供生產(chǎn)需要的低壓連鑄霧化壓縮空氣。當(dāng)連鑄出現(xiàn)新開(kāi)一臺(tái)鑄機(jī)而另外待停鑄機(jī)未馬上停機(jī)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)出的低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)供給不能滿足煉鋼連鑄工藝生產(chǎn)需要的情況，這時(shí)如果新開(kāi)啟一臺(tái)400Nm3/min空壓機(jī)，能短時(shí)滿足生產(chǎn)需要但是很快鑄機(jī)停后可能需要停一臺(tái)400Nm3/min空壓機(jī)，頻繁開(kāi)停高速旋轉(zhuǎn)的空壓機(jī)對(duì)設(shè)備損傷很大，生產(chǎn)中應(yīng)該避免這種情況出現(xiàn)；而當(dāng)管網(wǎng)11、12壓力稍低時(shí)，開(kāi)啟400Nm3/min空壓機(jī)保證管網(wǎng)壓力又會(huì)造成空壓機(jī)放散，大量壓縮空氣通常會(huì)被直接排放到空氣中，造成能源的浪費(fèi)；同時(shí)，部分時(shí)段當(dāng)高壓儀表壓縮風(fēng)管網(wǎng)10用戶用風(fēng)量減少時(shí)也會(huì)提高儀表壓縮風(fēng)管網(wǎng)壓力，造成部分儀表壓縮風(fēng)機(jī)組放散。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種壓縮風(fēng)補(bǔ)充裝置，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中多余的高壓儀表壓縮風(fēng)不能與連鑄生產(chǎn)所需的低壓霧化壓縮風(fēng)相結(jié)合的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種壓縮風(fēng)補(bǔ)充裝置包括高壓儀表壓縮風(fēng)管；壓力控制機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述高壓儀表壓縮風(fēng)管上；連通機(jī)構(gòu)，與所述高壓儀表壓縮風(fēng)管連接；第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管，與所述連通機(jī)構(gòu)連接；第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管，與所述連通機(jī)構(gòu)連接；其中，所述高壓儀表壓縮風(fēng)管中的高壓儀表壓縮風(fēng)通過(guò)所述壓力控制機(jī)構(gòu)降壓后為低壓壓縮風(fēng)，所述低壓壓縮風(fēng)通過(guò)所述連通機(jī)構(gòu)分別進(jìn)入所述第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管及第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管。
[0005]進(jìn)一步地，所述壓力控制機(jī)構(gòu)包括壓力控制調(diào)節(jié)閥，設(shè)置在所述高壓儀表壓縮風(fēng)管上。
[0006]進(jìn)一步地，所述高壓儀表壓縮風(fēng)管上設(shè)置有第一閘閥。
[0007]進(jìn)一步地，所述高壓儀表壓縮風(fēng)管上設(shè)置有流量計(jì)。
[0008]進(jìn)一步地，所述連通機(jī)構(gòu)包括連通管道，上開(kāi)設(shè)有連接孔與所述高壓儀表壓縮風(fēng)管連接，所述連通管道一端與所述第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管連接，另一端與所述第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管上設(shè)置有第二閘閥。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管上設(shè)置有第三閘閥。
[0011]本實(shí)用新型提供的壓縮風(fēng)補(bǔ)充裝置的高壓儀表壓縮風(fēng)管中的高壓儀表壓縮風(fēng)通過(guò)壓力控制機(jī)構(gòu)降壓后為低壓壓縮風(fēng)，低壓壓縮風(fēng)通過(guò)連通機(jī)構(gòu)分別進(jìn)入第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管及第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管，將高壓管網(wǎng)中的儀表壓縮風(fēng)降壓后補(bǔ)充給低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管網(wǎng)，不用頻繁開(kāi)?？諌簷C(jī)組或開(kāi)啟機(jī)組卻造成放散、儀表壓縮風(fēng)管網(wǎng)壓力高造成空壓機(jī)組放散及能源介質(zhì)浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)高、低壓壓縮風(fēng)管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓縮風(fēng)補(bǔ)充裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種壓縮風(fēng)補(bǔ)充裝置包括:高壓儀表壓縮風(fēng)管1、壓力控制機(jī)構(gòu)、連通機(jī)構(gòu)、第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管2及第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管3。
[0015]所述壓力控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述高壓儀表壓縮風(fēng)管I上。
[0016]所述連通機(jī)構(gòu)與所述高壓儀表壓縮風(fēng)管I連接。
[0017]所述第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管2與所述連通機(jī)構(gòu)連接，所述第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管2上設(shè)置有第二閘閥7，用于切斷所述高壓儀表壓縮風(fēng)管I與所述第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管2的聯(lián)系。
[0018]所述第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管3與所述連通機(jī)構(gòu)連接，所述第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管3上設(shè)置有第三閘閥8，用于切斷所述高壓儀表壓縮風(fēng)管I與所述第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管3的聯(lián)系。
[0019]其中，所述高壓儀表壓縮風(fēng)管I中的高壓儀表壓縮風(fēng)通過(guò)所述壓力控制機(jī)構(gòu)降壓后為低壓壓縮風(fēng)，所述低壓壓縮風(fēng)通過(guò)所述連通機(jī)構(gòu)分別進(jìn)入所述第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管2及第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管3。
[0020]詳細(xì)介紹壓力控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。
[0021]所述壓力控制機(jī)構(gòu)包括:壓力控制調(diào)節(jié)閥5。
[0022]所述壓力控制調(diào)節(jié)閥5設(shè)置在所述高壓儀表壓縮風(fēng)管I上，所述壓力控制調(diào)節(jié)閥5對(duì)所述高壓儀表壓縮風(fēng)管I內(nèi)的高壓儀表壓縮風(fēng)進(jìn)行降壓，所述壓力控制調(diào)節(jié)閥5的最大流量為30000Nm3/h (用于一座400Nm3/min連鑄霧化壓縮機(jī)故障時(shí)保證煉鋼連鑄的穩(wěn)定運(yùn)行)，常用流量為9000Nm3/h。
[0023]詳細(xì)介紹高壓儀表壓縮風(fēng)管I的結(jié)構(gòu)。
[0024]所述高壓儀表壓縮風(fēng)管I上設(shè)置有第一閘閥6，用于切斷所述高壓儀表壓縮風(fēng)管I與所述第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管2及第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管3的聯(lián)系。所述高壓儀表壓縮風(fēng)管I上設(shè)置有流量計(jì)4，所述流量計(jì)4設(shè)置在所述第一閘閥6與壓力控制機(jī)構(gòu)之間，用于計(jì)量由所述高壓儀表壓縮風(fēng)管I內(nèi)的高壓儀表壓縮風(fēng)進(jìn)入所述第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管2及第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管3的進(jìn)入量，所述流量計(jì)4的數(shù)據(jù)能夠在空壓機(jī)站上位機(jī)上顯示，有瞬時(shí)流量和累計(jì)流量等數(shù)據(jù)。
[0025]詳細(xì)介紹連通機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。
[0026]所述連通機(jī)構(gòu)包括:連通管道9。
[0027]所述連通管道9上開(kāi)設(shè)有連接孔與所述高壓儀表壓縮風(fēng)管I連接，所述高壓儀表壓縮風(fēng)管I內(nèi)的高壓儀表壓縮風(fēng)經(jīng)過(guò)壓力控制機(jī)構(gòu)降壓后進(jìn)入所述連通管道9。所述連通管道9 一端與所述第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管2連接，另一端與所述第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管3連接，降壓后的高壓儀表壓縮風(fēng)通過(guò)所述連通管道9進(jìn)入所述第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管2及第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管3。
[0028]為了更清楚的介紹本實(shí)用新型實(shí)施例，下面從本實(shí)用新型實(shí)施例的使用方法上予以介紹.
[0029]第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管2及第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管3的設(shè)計(jì)使用壓力為0.49Mpa，高壓儀表壓縮風(fēng)管I的設(shè)計(jì)使用壓力為0.65Mpa?在應(yīng)用過(guò)程中，第一閘閥6、第二閘閥7及第三閘閥8均為開(kāi)通狀態(tài)，通過(guò)上位機(jī)電腦上可檢測(cè)到第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管2、第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管3和高壓儀表壓縮風(fēng)管I中的壓力值。當(dāng)上位機(jī)檢測(cè)出第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管2或第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管3的連鑄霧化壓縮風(fēng)壓力低于0.49Mpa或儀表壓縮風(fēng)機(jī)組有放散時(shí)，DCS控制系統(tǒng)向主控人員發(fā)出報(bào)警信號(hào)，主控人員可通過(guò)溝通調(diào)度和用戶決定是否開(kāi)機(jī)或上位電腦操作壓力控制調(diào)節(jié)閥5發(fā)出開(kāi)啟控制信號(hào)，控制高壓儀表壓縮風(fēng)管I上的壓力控制調(diào)節(jié)閥5打開(kāi)一定開(kāi)度，高壓儀表壓縮風(fēng)管I中的高壓儀表壓縮風(fēng)經(jīng)過(guò)壓力控制調(diào)節(jié)閥5后變成低壓壓縮風(fēng)，被送入第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管2和第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管3中，使第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管2和第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管3中的連鑄霧化壓縮風(fēng)增加，從而保證了低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)的供應(yīng)需要與第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管2和第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管3的壓力穩(wěn)定。當(dāng)報(bào)警消除，管網(wǎng)壓力趨于穩(wěn)定，主控人員可通過(guò)上位操作電腦逐步關(guān)小壓力控制調(diào)節(jié)閥5。
[0030]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮風(fēng)補(bǔ)充裝置，其特征在于，包括: 高壓儀表壓縮風(fēng)管(I); 壓力控制機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述高壓儀表壓縮風(fēng)管(I)上； 連通機(jī)構(gòu)，與所述高壓儀表壓縮風(fēng)管(I)連接； 第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管(2)，與所述連通機(jī)構(gòu)連接； 第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管(3)，與所述連通機(jī)構(gòu)連接； 其中，所述高壓儀表壓縮風(fēng)管(I)中的高壓儀表壓縮風(fēng)通過(guò)所述壓力控制機(jī)構(gòu)降壓后為低壓壓縮風(fēng)，所述低壓壓縮風(fēng)通過(guò)所述連通機(jī)構(gòu)分別進(jìn)入所述第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管(2)及第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)充裝置，其特征在于，所述壓力控制機(jī)構(gòu)包括: 壓力控制調(diào)節(jié)閥(5)，設(shè)置在所述高壓儀表壓縮風(fēng)管(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)充裝置，其特征在于: 所述高壓儀表壓縮風(fēng)管(I)上設(shè)置有第一閘閥(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)充裝置，其特征在于: 所述高壓儀表壓縮風(fēng)管(I)上設(shè)置有流量計(jì)(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)充裝置，其特征在于，所述連通機(jī)構(gòu)包括: 連通管道(9)，上開(kāi)設(shè)有連接孔與所述高壓儀表壓縮風(fēng)管(I)連接，所述連通管道(9)一端與所述第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管(I)連接，另一端與所述第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管⑵連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)充裝置，其特征在于: 所述第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管(2)上設(shè)置有第二閘閥(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)充裝置，其特征在于: 所述第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管(3)上設(shè)置有第三閘閥(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓縮風(fēng)補(bǔ)充裝置，屬于工業(yè)氣體補(bǔ)償技術(shù)領(lǐng)域。所述壓縮風(fēng)補(bǔ)充裝置包括高壓儀表壓縮風(fēng)管；壓力控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在高壓儀表壓縮風(fēng)管上；連通機(jī)構(gòu)與高壓儀表壓縮風(fēng)管連接；第一低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管與連通機(jī)構(gòu)連接；第二低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管與連通機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型壓縮風(fēng)補(bǔ)充裝置將高壓管網(wǎng)中的儀表壓縮風(fēng)降壓后補(bǔ)充給低壓連鑄霧化壓縮風(fēng)管網(wǎng)，不用頻繁開(kāi)?？諌簷C(jī)組或開(kāi)啟機(jī)組卻造成放散、儀表壓縮風(fēng)管網(wǎng)壓力高造成空壓機(jī)組放散及能源介質(zhì)浪費(fèi)。
【IPC分類】F17D3/01, F17D1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204664871
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520246923
【發(fā)明人】凌晨, 盧成浩, 李艷青, 吳冰, 郭坤峰, 邸江偉, 李亞軍, 蔣偉, 李曉光, 王慶軍, 季鳳華
【申請(qǐng)人】首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月22日