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一種實(shí)型鑄造工藝的制作方法

文檔序號(hào):10602871閱讀:855來源:國知局
一種實(shí)型鑄造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種實(shí)型鑄造工藝,采用實(shí)型鑄造技術(shù)加工汽車覆蓋件模具,通過選擇聚苯乙烯泡沫制成鑄造模型,利用水玻璃砂制成實(shí)型鑄造模具,經(jīng)過澆注、冷卻、打箱、清理、噴砂、切除冒口,得到成型鑄件。本發(fā)明實(shí)型鑄造工藝,該工藝制造出來的實(shí)型鑄造模具具有成型性好、生產(chǎn)成本低、加工工時(shí)短、高耐磨性、抗疲勞性、抗裂紋擴(kuò)展能力強(qiáng)的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種實(shí)型鑄造工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種實(shí)型鑄造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車覆蓋件模具的生產(chǎn)中,以鑄造合金模具替代鍛造合金模具是國內(nèi)外汽車模具的發(fā)展趨勢。汽車覆蓋件模具使用中最大的缺點(diǎn)是磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致不合格產(chǎn)品率增加,并最終導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。某些汽車大型覆蓋件鑄造模具尺寸過大,凝固過程比較復(fù)雜,工藝調(diào)整困難,研發(fā)周期長,技術(shù)難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種實(shí)型鑄造工藝,采用實(shí)型鑄造技術(shù),選擇適當(dāng)化學(xué)成分的模具鋼進(jìn)行澆注,得到汽車覆蓋件模具鑄件;該工藝制造出來的實(shí)型鑄造模具具有成型性好、生產(chǎn)成本低、加工工時(shí)短、高耐磨性、抗疲勞性、抗裂紋擴(kuò)展能力強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種實(shí)型鑄造工藝,包括以下步驟:
[0006]S1、采用聚苯乙烯泡沫作為實(shí)型鑄造材料,制作成聚苯乙烯泡沫模型;
[0007]S2、將硅粉溶解于乙醇溶液中制成硅粉涂料,聚苯乙烯泡沫模型刷涂料2-3次風(fēng)干硬化;
[0008]S3、將S2中的聚苯乙烯泡沫模型加入水玻璃砂造型,舂砂并搗實(shí),在砂型上扎氣孔,吹C02氣體5-10分鐘,使型砂充分硬化,得到實(shí)型鑄造模具;
[0009]S4、使用200kg感應(yīng)爐,將生鐵50-60份、廢鋼30-40份、鉻鐵2-5份、錳鐵2-5、鉬鐵1-3份、釩鐵1-3份、硅鐵1-3份加入感應(yīng)爐中,熔化30-50分鐘后,用聚渣劑聚渣并扒渣,得到金屬融化液;
[0010]S5、將S4中的金屬融化液用純鋁脫氧,澆注到S3實(shí)型鑄造模具中,澆注溫度為1500-1700 °C;
[0011]S6、澆注完成待冷卻后,打箱、清理、噴砂、切除冒口,得到成型鑄件。
[0012]進(jìn)一步地,所述S3中水玻璃砂的粒徑為50-70目。
[0013]進(jìn)一步地,所述S3中水玻璃砂的粒徑為60目。
[0014]進(jìn)一步地,所述S3中鑄件尺寸較大時(shí),增加砂箱、加高冒口,使鑄件最后凝固時(shí)無縮孔。
[0015]進(jìn)一步地,所述S4中生鐵55份、廢鋼35份、鉻鐵3份、錳鐵3、鉬鐵2份、釩鐵I份、硅鐵I份。
[0016]本發(fā)明的有益效果:一種實(shí)型鑄造工藝,采用實(shí)型鑄造技術(shù),選擇適當(dāng)化學(xué)成分的模具鋼進(jìn)行澆注,得到汽車覆蓋件模具鑄件;該工藝制造出來的實(shí)型鑄造模具具有成型性好、生產(chǎn)成本低、加工工時(shí)短、高耐磨性、抗疲勞性、抗裂紋擴(kuò)展能力強(qiáng)的特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
[0018]具體實(shí)施時(shí),一種實(shí)型鑄造工藝,包括以下步驟:
[0019]S1、采用聚苯乙烯泡沫作為實(shí)型鑄造材料,制作成聚苯乙烯泡沫模型;
[0020]S2、將硅粉溶解于乙醇溶液中制成硅粉涂料,聚苯乙烯泡沫模型刷涂料2-3次風(fēng)干硬化;
[0021]S3、將S2中的聚苯乙烯泡沫模型加入水玻璃砂造型,水玻璃砂的粒徑為50目,舂砂并搗實(shí),在砂型上扎氣孔,吹C02氣體5分鐘,使型砂充分硬化,得到實(shí)型鑄造模具;當(dāng)鑄件尺寸較大時(shí),增加砂箱、加高冒口,使鑄件最后凝固時(shí)無縮孔;
[0022]S4、使用200kg感應(yīng)爐,將生鐵50份、廢鋼40份、鉻鐵2份、錳鐵5、鉬鐵I份、釩鐵I份、硅鐵3份加入感應(yīng)爐中,熔化30分鐘后,用聚渣劑聚渣并扒渣,得到金屬融化液;
[0023]S5、將S4中的金屬融化液用純鋁脫氧,澆注到S3實(shí)型鑄造模具中,澆注溫度為1500°C;
[0024]S6、澆注完成待冷卻后,打箱、清理、噴砂、切除冒口,得到成型鑄件。
[0025]實(shí)施例2
[0026]具體實(shí)施時(shí),一種實(shí)型鑄造工藝,包括以下步驟:
[0027]S1、采用聚苯乙烯泡沫作為實(shí)型鑄造材料,制作成聚苯乙烯泡沫模型;
[0028]S2、將硅粉溶解于乙醇溶液中制成硅粉涂料,聚苯乙烯泡沫模型刷涂料2-3次風(fēng)干硬化;
[0029]S3、將S2中的聚苯乙烯泡沫模型加入水玻璃砂造型,水玻璃砂的粒徑為70目,舂砂并搗實(shí),在砂型上扎氣孔,吹⑶2氣體10分鐘,使型砂充分硬化,得到實(shí)型鑄造模具;當(dāng)鑄件尺寸較大時(shí),增加砂箱、加高冒口,使鑄件最后凝固時(shí)無縮孔;
[0030]S4、使用200kg感應(yīng)爐,將生鐵60份、廢鋼30份、鉻鐵5份、錳鐵2、鉬鐵3份、釩鐵3份、硅鐵I份加入感應(yīng)爐中,熔化50分鐘后,用聚渣劑聚渣并扒渣,得到金屬融化液;
[0031]S5、將S4中的金屬融化液用純鋁脫氧,澆注到S3實(shí)型鑄造模具中,澆注溫度為1700°C;
[0032]S6、澆注完成待冷卻后,打箱、清理、噴砂、切除冒口,得到成型鑄件。
[0033]實(shí)施例3
[0034]具體實(shí)施時(shí),一種實(shí)型鑄造工藝,包括以下步驟:
[0035]S1、采用聚苯乙烯泡沫作為實(shí)型鑄造材料,制作成聚苯乙烯泡沫模型;
[0036]S2、將硅粉溶解于乙醇溶液中制成硅粉涂料,聚苯乙烯泡沫模型刷涂料2-3次風(fēng)干硬化;
[0037]S3、將S2中的聚苯乙烯泡沫模型加入水玻璃砂造型,水玻璃砂的粒徑為60目,舂砂并搗實(shí),在砂型上扎氣孔,吹C02氣體8分鐘,使型砂充分硬化,得到實(shí)型鑄造模具;當(dāng)鑄件尺寸較大時(shí),增加砂箱、加高冒口,使鑄件最后凝固時(shí)無縮孔;
[0038]S4、使用200kg感應(yīng)爐,將生鐵55份、廢鋼35份、絡(luò)鐵3份、錳鐵3、鉬鐵2份、釩鐵I份、硅鐵I份加入感應(yīng)爐中,熔化40分鐘后,用聚渣劑聚渣并扒渣,得到金屬融化液;
[0039]S5、將S4中的金屬融化液用純鋁脫氧,澆注到S3實(shí)型鑄造模具中,澆注溫度為1600°c;
[0040]S6、澆注完成待冷卻后,打箱、清理、噴砂、切除冒口,得到成型鑄件。
[0041]本發(fā)明實(shí)型鑄造工藝,采用實(shí)型鑄造技術(shù),選擇適當(dāng)化學(xué)成分的模具鋼進(jìn)行澆注,得到汽車覆蓋件模具鑄件;該工藝制造出來的實(shí)型鑄造模具具有成型性好、生產(chǎn)成本低、加工工時(shí)短、高耐磨性、抗疲勞性、抗裂紋擴(kuò)展能力強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0042]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種實(shí)型鑄造工藝,其特征在于,包括以下步驟: 51、采用聚苯乙烯泡沫作為實(shí)型鑄造材料,制作成聚苯乙烯泡沫模型; 52、將硅粉溶解于乙醇溶液中制成硅粉涂料,聚苯乙烯泡沫模型刷涂料2-3次風(fēng)干硬化; 53、將S2中的聚苯乙烯泡沫模型加入水玻璃砂造型,舂砂并搗實(shí),在砂型上扎氣孔,吹C02氣體5-10分鐘,使型砂充分硬化,得到實(shí)型鑄造模具; 54、使用200kg感應(yīng)爐,將生鐵50-60份、廢鋼30-40份、鉻鐵2_5份、錳鐵2_5、鉬鐵1-3份、釩鐵1-3份、硅鐵1-3份加入感應(yīng)爐中,熔化30-50分鐘后,用聚渣劑聚渣并扒渣,得到金屬融化液; 55、將S4中的金屬融化液用純鋁脫氧,澆注到S3實(shí)型鑄造模具中,澆注溫度為1500-1700 °C; 56、澆注完成待冷卻后,打箱、清理、噴砂、切除冒口,得到成型鑄件。2.按照權(quán)利要求1所述的一種實(shí)型鑄造工藝,其特征在于:所述S3中水玻璃砂的粒徑為50-70目。3.按照權(quán)利要求2所述的一種實(shí)型鑄造工藝,其特征在于:所述S3中水玻璃砂的粒徑為60目。4.按照權(quán)利要求1所述的一種實(shí)型鑄造工藝,其特征在于:所述S3中鑄件尺寸較大時(shí),增加砂箱、加高冒口,使鑄件最后凝固時(shí)無縮孔。5.按照權(quán)利要求1所述的一種實(shí)型鑄造工藝,其特征在于:所述S4中生鐵55份、廢鋼35份、鉻鐵3份、錳鐵3、鉬鐵2份、釩鐵I份、硅鐵I份。
【文檔編號(hào)】B22C9/04GK105964917SQ201610478409
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】馬怒威
【申請(qǐng)人】池州埃美柯水表鑄造有限公司
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