一種擴壓器的鑄造砂型結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械鑄造技術領域，具體涉及一種擴壓器的鑄造砂型結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]擴壓器結(jié)構(gòu)特殊，為類似半片高音喇叭的形狀；該產(chǎn)品所有部位均為加工面，要求所有表面均不能有渣孔類缺陷。
[0003]現(xiàn)有擴壓器鑄造生產(chǎn)多采用擴壓器產(chǎn)品開口面朝上的鑄造砂型進行鑄造，澆注時鐵水從砂型型腔兩邊流入，兩股鐵水先在砂型型腔的最低點匯合，再沿擴壓器砂型型腔的圓弧面一直向上爬升，一直到擴壓器頂面，由于鐵水中本身含有一定量的渣子，流經(jīng)擴壓器砂型型腔表面也會產(chǎn)生渣子，這些渣子極易聚集在擴壓器的弧面上形成渣孔缺陷導致產(chǎn)品報廢。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種擴壓器鑄造砂型結(jié)構(gòu)，以避免澆注過程中擴壓器表面形成渣孔缺陷，結(jié)構(gòu)簡單，鑄造使用成品率高。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種擴壓器鑄造砂型結(jié)構(gòu)，包括依照擴壓器產(chǎn)品形狀制作的擴壓器產(chǎn)品開口面朝上的鑄造砂型本體，鑄造砂型型芯中豎直設置有開口面朝下用于在澆注中形成集渣包的集渣腔，集渣腔開口部所在平面為斷開面，集渣腔通過開口部斷開面與鑄造砂型的型腔相通，集渣腔的數(shù)量和大小根據(jù)所鑄造的擴壓器產(chǎn)品的規(guī)格而定。
[0007]進一步地，集渣腔采用縮口設計，集渣腔開口段的橫截面尺寸小于集渣腔其余部分的橫截面尺寸。
[0008]進一步地，集渣腔沿鑄造砂型型芯的中軸線等距離設置。
[0009]進一步地，集渣腔的制成方法為，先制作縱向兩半式集渣包砂芯，然后用膠粘合兩半砂芯形成集渣包砂芯；在擴壓器造型時，把集渣包砂芯預埋在擴壓器砂芯中形成集渣腔。
[0010]進一步地，集渣腔的制成方法為，先用泡沫材料制作成集渣包泡沫塊，在擴壓器造型時，把集渣包泡沫塊埋在擴壓器砂芯中，擴壓器砂芯脫模后，用燃氣噴燈把集渣包泡沫塊燒掉從而形成集渣腔。
[0011]本實用新型的有益效果是，有效的解決了現(xiàn)有擴壓器鑄造砂型鑄造生產(chǎn)的擴壓器易因渣孔缺陷導致產(chǎn)品報廢問題，且不會導致額外的負面影響
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型擴壓器鑄造生產(chǎn)示意剖面圖；
[0013]圖2是本實用新型擴壓器鑄造生產(chǎn)示意俯視圖。
[0014]其中，1.排氣冒口，2.補縮冒口，3.澆注系統(tǒng)，4.集渣包，5.擴壓器，6.砂型型芯，Ir.排氣，2'.澆注鐵水，3'.鐵水流入。
【具體實施方式】
[0015]本實施例中，鑄造的擴壓器尺寸為Φ600_?Φ4000_，使用的擴壓器砂型結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，包括依照擴壓器產(chǎn)品形狀制作的擴壓器產(chǎn)品開口面朝上的鑄造砂型本體，鑄造砂型使用木制模具采用呋喃樹脂砂造型，鑄造砂型型芯6中豎直設置有開口面朝下用于在澆注中形成集渣包4的集渣腔，根據(jù)所鑄造的上述擴壓器產(chǎn)品規(guī)格，鑄造砂型型芯6中設置的集渣腔數(shù)量為3-6個，各集渣腔沿鑄造砂型型芯6的中軸線等距離設置，間距180?200mm，各集渣腔開口部所在平面均為斷開面，集渣腔通過開口部斷開面與鑄造砂型的型腔相通，集渣腔采用縮口設計，集渣腔開口段的橫截面尺寸小于集渣腔其余部分的橫截面尺寸。本實施例各集渣腔開口段寬度尺寸10?20mm、長度尺寸100?150mm、高度尺寸15?35mm，集渣腔其余部位長度尺寸100?150mm、寬度尺寸80?120mm、高度尺寸80?10mm0
[0016]集渣腔的制成方法為，先制作縱向兩半式集渣包砂芯，然后用膠粘合兩半砂芯形成集渣包砂芯；在擴壓器造型時，把集渣包砂芯預埋在擴壓器砂芯中形成集渣腔。
[0017]或者，集渣腔的制成方法為，先用泡沫材料制作成集渣包泡沫塊，在擴壓器造型時，把集渣包泡沫塊埋在擴壓器砂芯中，擴壓器砂芯脫模后，用燃氣噴燈把集渣包泡沫塊燒掉從而形成集渣腔。
[0018]如圖1和圖2所示，使用本實用新型砂型鑄造擴壓器產(chǎn)品的步驟是:按照現(xiàn)有常規(guī)方法在砂型上設置從兩側(cè)澆注的澆注系統(tǒng)3、6個排氣冒口 I和2個補縮冒口 2，澆注；對澆注形成的擴壓器5毛坯進行后續(xù)清理，清理過程中，敲掉集渣包4，打磨光滑集渣包4在擴壓器5上的結(jié)合部位，即得。
[0019]使用本發(fā)明方法在鑄造澆注時，從澆注系統(tǒng)的澆注口澆注鐵水2'，鐵水流入3'經(jīng)從擴壓器砂型型腔兩邊流入，兩股鐵水先在擴壓器砂型型腔的最低點匯合，再沿擴壓器砂型型腔的圓弧面一直向上爬升，同時，經(jīng)排氣冒口 I排氣P ;鐵水本身的渣子和流經(jīng)擴壓器砂型型腔表面產(chǎn)生渣子浮在鐵水表面隨鐵水面向上爬升，鐵水表面的渣子通過集渣腔開口部時，由于集渣腔開口部平面為斷開面，面積突然擴大，渣子通過集渣腔開口被吸進入集渣腔形成集渣包，集渣腔采用縮口設計，進入集渣腔的渣子不至于產(chǎn)生倒流出現(xiàn)象，從而很好的解決了擴壓器產(chǎn)品表面由于渣子聚集形成渣孔缺陷導致產(chǎn)品報廢問題。
【主權(quán)項】
1.一種擴壓器鑄造砂型結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括依照擴壓器產(chǎn)品形狀制作的擴壓器產(chǎn)品開口面朝上的鑄造砂型本體，所述鑄造砂型型芯中豎直設置有開口面朝下用于在澆注中形成集渣包的集渣腔，集渣腔開口部所在平面為斷開面，集渣腔通過開口部斷開面與鑄造砂型的型腔相通；所述鑄造砂型型芯中設置的集渣腔數(shù)量為3— 6個。2.按照權(quán)利要求1所述的擴壓器鑄造砂型結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述集渣腔采用縮口設計，集渣腔開口段的橫截面尺寸小于集渣腔其余部分的橫截面尺寸。3.按照權(quán)利要求1或2所述的擴壓器鑄造砂型結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述集渣腔沿鑄造砂型型芯的中軸線等距離設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種擴壓器鑄造砂型結(jié)構(gòu)，包括依照擴壓器產(chǎn)品形狀制作的擴壓器產(chǎn)品開口面朝上的鑄造砂型本體，所述鑄造砂型型芯中豎直設置有開口面朝下用于在澆注中形成集渣包的集渣腔，集渣腔開口部所在平面為斷開面，集渣腔通過開口部斷開面與鑄造砂型的型腔相通，集渣腔的數(shù)量和大小根據(jù)所鑄造的擴壓器產(chǎn)品的規(guī)格而定。本實用新型有效的解決了現(xiàn)有擴壓器鑄造砂型鑄造生產(chǎn)的擴壓器易因渣孔缺陷導致產(chǎn)品報廢問題，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)使用成品率高。
【IPC分類】B22C9/08, B22C9/24
【公開號】CN204817924
【申請?zhí)枴緾N201520391097
【發(fā)明人】丁留順, 鐘仁勇, 師麗娜, 楊彥斌
【申請人】韓城市留順鑄造有限責任公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月7日