一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置，包括拋光機構、分選裝置和送料機構，所述拋光機構、分選裝置和送料機構由前到后依次設置，所述拋光機構包括機架、拋光刷、拋光筒、進料口、出料口、吸粉口和第一電機，所述機架上設有拋光筒和第一電機，所述拋光筒的后端上部設有進料口，所述拋光筒的前端底部設有出料口，所述拋光筒的底部設有吸粉口，所述拋光筒內(nèi)設有拋光刷，所述第一電機的轉動軸與拋光刷的軸傳動連接，所述機架包括第一底座、支撐座、手動盤、滑座部、套體、凹槽、若干齒體、安裝座、角度盤和轉動軸，與現(xiàn)有技術相比，能夠使拋光筒準確快速的調(diào)到需要的傾斜度，并且調(diào)節(jié)方便省力，可靠性高，還能提高效率，節(jié)省人力。
【專利說明】
一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及膠囊生產(chǎn)設備的技術領域，特別是一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置的技術領域。
【【背景技術】】
[0002]膠囊拋光機是膠囊、片劑專用拋光設備，能除去膠囊及片劑表面上的粉塵，提高表面光潔度，適合于各種膠囊及片劑生產(chǎn)。
[0003]膠囊拋光機的拋光筒通過固定支架和可調(diào)節(jié)支架進行安裝，當膠囊的表面粉塵附著量較大時，需要拋光時間長，通過可調(diào)節(jié)支架使膠囊拋光機的拋光筒的傾斜度變大，增加膠囊在拋光筒內(nèi)的逗留時間，保證拋光效果，當膠囊的表面粉塵附著量較小時，需要拋光時間短，通過可調(diào)節(jié)支架使膠囊拋光機的拋光筒的傾斜度變小，減少膠囊在拋光筒內(nèi)的逗留時間，能提高生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有技術中的，可調(diào)節(jié)支架在調(diào)節(jié)時，首先用力托住拋光筒需要升降調(diào)節(jié)端，然后松開鎖緊螺釘后，調(diào)整拋光筒傾斜角，重新擰緊鎖緊螺釘，并且拋光筒在進行傾斜角的調(diào)節(jié)時，沒有具體的調(diào)節(jié)角度指示，只能用肉眼來估計調(diào)節(jié)的角度，需要多次調(diào)節(jié)才能達到正常工作狀態(tài)。
[0004]目前，在膠囊藥品生產(chǎn)加工中，生產(chǎn)出的成品中會混有部分空膠囊和裝量很少的膠囊，需要對其進行分選，以保證膠囊藥品的合格?，F(xiàn)有很多廠家采用人工分選，浪費了大量的勞動力，而且分選速度慢，極大地影響了生產(chǎn)效率。
[0005]硬膠囊自動上料裝置在料斗與輸送管之間的連接管上設有控制插板，通過人工調(diào)節(jié)控制插板插入連接管的多少來控制膠囊進入物料輸送管的量，由于通過人工進行調(diào)節(jié)，容易出現(xiàn)膠囊下料過多或過少，下料過多容易出現(xiàn)堵塞，下料少工作效率低。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置，能夠使拋光筒準確快速的調(diào)到需要的傾斜度，并且調(diào)節(jié)方便省力，可靠性高，還能提高效率，節(jié)省人力。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置，包括拋光機構、分選裝置和送料機構，所述拋光機構、分選裝置和送料機構由前到后依次設置，所述拋光機構包括機架、拋光刷、拋光筒、進料口、出料口、吸粉口和第一電機，所述機架上設有拋光筒和第一電機，所述拋光筒的后端上部設有進料口，所述拋光筒的前端底部設有出料口，所述拋光筒的底部設有吸粉口，所述拋光筒內(nèi)設有拋光刷，所述第一電機的轉動軸與拋光刷的軸傳動連接，所述機架包括第一底座、支撐座、手動盤、滑座部、套體、凹槽、若干齒體、安裝座、角度盤和轉動軸，所述第一底座上設有支撐座，所述支撐座的上端安裝有可轉動的轉動軸，所述轉動軸上設有安裝座，所述安裝座的后部設有角度盤，所述轉動軸的后端設有滑座部，所述滑座部上套設有套體，所述套體的后端設有手動盤，所述套體的圓周面上分布有齒體，所述支撐座上設有與套體相對應的凹槽，所述凹槽內(nèi)設有與齒體一一對應的齒槽，所述角度盤包括半圓形的基板、角度刻度線、半圓弧形的導軌、半圓弧形的導槽、滾珠和防脫落體，所述基板上設有導軌，所述導軌上設有導槽，所述導槽內(nèi)設有滾珠，所述導槽上設有阻擋滾珠的防脫落體，所述導槽的外邊緣處設有角度刻度線，所述分選裝置包括播囊機構、分選機構和第二底座，所述第二底座上設有播囊機構和分選機構，所述播囊機構包括儲料斗、振動器、減速電機、料框、旋轉板、出料管、若干落料孔和擋料板，所述第二底座上設有振動器，所述振動器上設有減速電機，所述減速電機的轉動軸上設有旋轉板，所述旋轉板上設有落料孔，所述第二底座在旋轉板的底部設有擋料板，所述擋料板的底部設有出料管，所述擋料板在旋轉板的上方設有料框，所述第二底座上設有儲料斗，所述儲料斗的輸出端設在料框內(nèi)，所述分選機構包括主動輥、從動輥、傳送帶、若干容納槽、第一風機、風箱、第一吹風口、第二吹風口、出料槽、上淌料板和下淌料板，所述第二底座上設有主動輥和從動輥，所述主動輥和從動輥上張緊有傳送帶，所述傳送帶的外圈面上設有容納槽，所述容納槽內(nèi)設有通孔，所述傳送帶的高端靠近出料管的下端，所述第二底座在傳送帶的上層帶體的外側設有上淌料板和下淌料板，所述第一風機的輸出端與風箱連通，所述風箱通過連接管道分別與第一吹風口和第二吹風口連通，所述第一吹風口和第二吹風口設在傳送帶的上層帶體的內(nèi)側，所述第二吹風口設在上淌料板與下淌料板之間，所述第一吹風口設在上淌料板的后方，所述傳送帶的低端的下方設有出料槽，所述出料槽的輸出端位于進料口的正上方，所述送料機構包括架體、腔體、轉動體、若干落料槽、若干毛刷、第二電機、輸送管、第二風機、連接管和料斗，所述架體的上端設有料斗，所述料斗的輸出端設有腔體，所述腔體內(nèi)設有轉動體，所述轉動體的圓周面上均勻分布有毛刷，所述轉動體的圓周面在相鄰的兩個毛刷之間設有落料槽，所述架體上設有與轉動體傳動連接的第二電機，所述腔體的輸出端通過連接管與輸送管連通，所述輸送管的后端與第二風機的輸出端連接，所述輸送管的輸出端設在儲料斗的正上方。
[0008]作為優(yōu)選，所述轉動體轉動時，落料槽和毛刷均經(jīng)過料斗的輸出端和腔體的輸出端。
[0009]作為優(yōu)選，所述腔體包括盒體和設在盒體開口端的蓋板，所述盒體的開口端設有連接裙邊，所述蓋板通過固定螺釘與連接裙邊固定連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述連接管向右傾斜設置。
[0011 ]作為優(yōu)選，所述第一吹風口和第二吹風口均通過密封體與傳送帶密封連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述落料孔由內(nèi)向外形成若干落料孔層，相鄰兩個落料孔層的落料孔一一對應，所述出料管內(nèi)設有與落料孔層一一對應的下料通道，所述旋轉板轉動時，每個落料孔層的落料孔經(jīng)過與其對應的下料通道的上端，所述傳送帶運動時，容納槽經(jīng)過與其對應的下料通道的下端。
[0013]作為優(yōu)選，所述風箱與第一吹風口和第二吹風口的連接管道上均設有控制閥。
[0014]作為優(yōu)選，所述導槽的兩端設有堵蓋，所述導槽的中心軸線與導軌的中心軸線重合，所述角度刻度線的O刻度線與導軌的中心軸線重合。
[0015]作為優(yōu)選，所述滑座部的橫截面為正多邊形形狀，所述滑座部的后端設有阻擋體，所述阻擋體與手動盤之間的滑座部上套設有彈簧。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明送料機構工作時，料斗內(nèi)的膠囊進入到落料槽，第二電機帶動轉動體轉動，轉動體帶動裝有膠囊的落料槽經(jīng)過腔體的輸出端，落料槽內(nèi)的膠囊從腔體的輸出端進入到連接管，然后再進入到輸送管，第二風機吹風帶動輸送管內(nèi)的膠囊沿著輸送管進入到分選裝置，分選裝置工作時，儲料斗內(nèi)的膠囊進入料框，通過振動器的振動使膠囊快速進入落料孔內(nèi)，同時減速電機帶動旋轉板轉動使內(nèi)有膠囊的落料孔經(jīng)過出料管的上端，膠囊通過下料通道進入到容納槽內(nèi)，主動輥帶動傳送帶運動使內(nèi)有膠囊的容納槽依次經(jīng)過第一吹風口和第二吹風口，第一吹風口和第二吹風口的風力通過控制閥調(diào)節(jié)到第一吹風口的風力只能吹動空心膠囊，第二吹風口的風力只能吹動裝量少的膠囊;拋光機構調(diào)節(jié)時，用力向后拉動手動盤，手動盤帶動套體向后運動，直到從凹槽內(nèi)移出，然后在轉動手動盤，手動盤通過滑座部帶動轉動軸轉動，轉動軸帶動安裝座轉動進行傾斜度的調(diào)整，然后再將套體插入凹槽內(nèi)，調(diào)節(jié)時，可根據(jù)角度盤的滾珠所對應的角度值調(diào)整到需要的傾斜度，與現(xiàn)有技術相比，能夠使拋光筒準確快速的調(diào)到需要的傾斜度，并且調(diào)節(jié)方便省力，可靠性尚，還能提尚效率，節(jié)省人力。
[0017]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0018]圖1是本發(fā)明一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置的結構示意圖；
[0019]圖2是拋光機構的結構示意圖；
[°02°]圖3是機架的結構示意圖；
[0021]圖4是角度盤的結構示意圖；
[0022]圖5是分選裝置的結構示意圖；
[0023]圖6是容納槽在傳送帶上的分布圖；
[0024]圖7是播囊機構的俯視圖；
[0025]圖8是送料機構的結構示意圖；
[0026I圖9是腔體的結構示意圖。
[0027]圖中:1-拋光機構、2-分選裝置、3-送料機構、11-機架、12-拋光刷、13-拋光筒、14-進料口、15-出料口、16-吸粉口、17-第一電機、111-第一底座、112-支撐座、113-手動盤、114-滑座部、115-套體、116-凹槽、117-齒體、118-安裝座、119-阻擋體、1110-角度盤、1111-彈簧、1112-轉動軸、11101-基板、11102-角度刻度線、11103-堵蓋、11104-導軌、11105-導槽、11106-滾珠、11107-防脫落體、21-播囊機構、22-分選機構、23-第二底座、211-儲料斗、212-振動器、213-減速電機、214-料框、215-旋轉板、216-出料管、217-落料孔、218-擋料板、2161-下料通道、221-主動輥、222-從動輥、223-傳送帶、224-容納槽、225-第一風機、226-風箱、227-第一吹風口、228-第二吹風口、229-出料槽、2210-通孔、2211-密封體、2212-上淌料板、2213-下淌料板、2214-控制閥、31-架體、32-腔體、33-轉動體、34-落料槽、35-毛刷、36-第二電機、37-輸送管、38-第二風機、39-連接管、310-料斗、321-盒體、322-蓋板、323-連接裙邊。
【【具體實施方式】】
[0028]參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9，本發(fā)明一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置，包括拋光機構1、分選裝置2和送料機構3，所述拋光機構1、分選裝置2和送料機構3由前到后依次設置，所述拋光機構I包括機架11、拋光刷12、拋光筒13、進料口 14、出料口15、吸粉口 16和第一電機17，所述機架11上設有拋光筒13和第一電機17，所述拋光筒13的后端上部設有進料口 14，所述拋光筒13的前端底部設有出料口 15，所述拋光筒13的底部設有吸粉口 16，所述拋光筒13內(nèi)設有拋光刷12，所述第一電機17的轉動軸與拋光刷12的軸傳動連接，所述機架11包括第一底座111、支撐座112、手動盤113、滑座部114、套體115、凹槽116、若干齒體117、安裝座118、角度盤1110和轉動軸1112，所述第一底座111上設有支撐座112，所述支撐座112的上端安裝有可轉動的轉動軸1112，所述轉動軸1112上設有安裝座118，所述安裝座118的后部設有角度盤1110，所述轉動軸1112的后端設有滑座部114，所述滑座部114上套設有套體115，所述套體115的后端設有手動盤113，所述套體115的圓周面上分布有齒體117，所述支撐座112上設有與套體115相對應的凹槽116，所述凹槽116內(nèi)設有與齒體117—一對應的齒槽，所述角度盤1110包括半圓形的基板11101、角度刻度線11102、半圓弧形的導軌11104、半圓弧形的導槽11105、滾珠11106和防脫落體11107，所述基板11101上設有導軌11104，所述導軌11104上設有導槽11105，所述導槽11105內(nèi)設有滾珠11106，所述導槽11105上設有阻擋滾珠11106的防脫落體11107，所述導槽11105的外邊緣處設有角度刻度線11102，所述分選裝置2包括播囊機構21、分選機構22和第二底座23，所述第二底座23上設有播囊機構21和分選機構22，所述播囊機構21包括儲料斗211、振動器212、減速電機213、料框214、旋轉板215、出料管216、若干落料孔217和擋料板218，所述第二底座23上設有振動器212，所述振動器212上設有減速電機213，所述減速電機213的轉動軸上設有旋轉板215，所述旋轉板215上設有落料孔217，所述第二底座23在旋轉板215的底部設有擋料板218，所述擋料板218的底部設有出料管216，所述擋料板218在旋轉板215的上方設有料框214，所述第二底座23上設有儲料斗211，所述儲料斗211的輸出端設在料框214內(nèi)，所述分選機構22包括主動輥221、從動輥222、傳送帶223、若干容納槽224、第一風機225、風箱226、第一吹風口227、第二吹風口 228、出料槽229、上淌料板2212和下淌料板2213，所述第二底座23上設有主動輥221和從動輥222，所述主動輥221和從動輥222上張緊有傳送帶223，所述傳送帶223的外圈面上設有容納槽224，所述容納槽224內(nèi)設有通孔2210，所述傳送帶223的高端靠近出料管216的下端，所述第二底座23在傳送帶223的上層帶體的外側設有上淌料板2212和下淌料板2213，所述第一風機225的輸出端與風箱226連通，所述風箱226通過連接管道分別與第一吹風口 227和第二吹風口 228連通，所述第一吹風口 227和第二吹風口 228設在傳送帶223的上層帶體的內(nèi)側，所述第二吹風口 228設在上淌料板2212與下淌料板2213之間，所述第一吹風口 227設在上淌料板2212的后方，所述傳送帶223的低端的下方設有出料槽229，所述出料槽229的輸出端位于進料口 14的正上方，所述送料機構3包括架體31、腔體32、轉動體33、若干落料槽34、若干毛刷35、第二電機36、輸送管37、第二風機38、連接管39和料斗310，所述架體31的上端設有料斗310，所述料斗310的輸出端設有腔體32，所述腔體32內(nèi)設有轉動體33，所述轉動體33的圓周面上均勻分布有毛刷35，所述轉動體33的圓周面在相鄰的兩個毛刷35之間設有落料槽34，所述架體31上設有與轉動體33傳動連接的第二電機36，所述腔體32的輸出端通過連接管39與輸送管37連通，所述輸送管37的后端與第二風機38的輸出端連接，所述輸送管37的輸出端設在儲料斗211的正上方，所述轉動體33轉動時，落料槽34和毛刷35均經(jīng)過料斗310的輸出端和腔體32的輸出端，所述腔體32包括盒體321和設在盒體321開口端的蓋板322，所述盒體321的開口端設有連接裙邊323，所述蓋板322通過固定螺釘與連接裙邊323固定連接，所述連接管39向右傾斜設置，所述第一吹風口 227和第二吹風口 228均通過密封體2211與傳送帶223密封連接，所述落料孔217由內(nèi)向外形成若干落料孔層，相鄰兩個落料孔層的落料孔217—一對應，所述出料管216內(nèi)設有與落料孔層一一對應的下料通道2161，所述旋轉板215轉動時，每個落料孔層的落料孔217經(jīng)過與其對應的下料通道2161的上端，所述傳送帶223運動時，容納槽224經(jīng)過與其對應的下料通道2161的下端，所述風箱226與第一吹風口 227和第二吹風口 228的連接管道上均設有控制閥2214，所述導槽11105的兩端設有堵蓋11103，所述導槽11105的中心軸線與導軌11104的中心軸線重合，所述角度刻度線11102的O刻度線與導軌11104的中心軸線重合，所述滑座部114的橫截面為正多邊形形狀，所述滑座部114的后端設有阻擋體119，所述阻擋體119與手動盤113之間的滑座部114上套設有彈簧1111。
[0029]本發(fā)明工作過程:
[0030]本發(fā)明一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置在工作過程中，送料機構3工作時，料斗310內(nèi)的膠囊進入到落料槽34，第二電機36帶動轉動體33轉動，轉動體33帶動裝有膠囊的落料槽34經(jīng)過腔體32的輸出端，落料槽34內(nèi)的膠囊從腔體32的輸出端進入到連接管39，然后再進入到輸送管37，第二風機38吹風帶動輸送管37內(nèi)的膠囊沿著輸送管37進入到分選裝置2，分選裝置2工作時，儲料斗211內(nèi)的膠囊進入料框214，通過振動器212的振動使膠囊快速進入落料孔217內(nèi)，同時減速電機213帶動旋轉板15轉動使內(nèi)有膠囊的落料孔217經(jīng)過出料管216的上端，膠囊通過下料通道2161進入到容納槽224內(nèi)，主動輥221帶動傳送帶223運動使內(nèi)有膠囊的容納槽224依次經(jīng)過第一吹風口 227和第二吹風口 228，經(jīng)過第一吹風口 227時，第一吹風口 227吹出的風通過通孔2210吹向膠囊，當膠囊為空心時，則被吹出容納槽224進入到上淌料板2212，通過上淌料板2212進入空心膠囊收集箱，經(jīng)過第二吹風口 228時，第二吹風口 228吹出的風通過通孔2210吹向膠囊，當膠囊裝量少時，則被吹出容納槽224進入到下淌料板2213，通過下淌料板2213進入裝量少的膠囊收集箱，沒被吹出的膠囊移動到傳送帶223的低端，則自動落在出料槽229上，然后進入合格膠囊收集箱，第一吹風口 227和第二吹風口 228的風力通過控制閥2214調(diào)節(jié)到第一吹風口 227的風力只能吹動空心膠囊，第二吹風口 228的風力只能吹動裝量少的膠囊;拋光機構I調(diào)節(jié)時，用力向后拉動手動盤113，手動盤113帶動套體115向后運動，直到從凹槽116內(nèi)移出，然后在轉動手動盤113，手動盤113通過滑座部114帶動轉動軸1112轉動，轉動軸1112帶動安裝座118轉動進行傾斜度的調(diào)整，然后再將套體115插入凹槽116內(nèi)，調(diào)節(jié)時，可根據(jù)角度盤1110的滾珠11106所對應的角度值調(diào)整到需要的傾斜度，與現(xiàn)有技術相比，能夠使拋光筒準確快速的調(diào)到需要的傾斜度，并且調(diào)節(jié)方便省力，可靠性尚，還能提尚效率，節(jié)省人力。
[0031]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置，其特征在于:包括拋光機構(I)、分選裝置(2)和送料機構(3)，所述拋光機構(I)、分選裝置(2)和送料機構(3)由前到后依次設置，所述拋光機構(I)包括機架(11)、拋光刷(12)、拋光筒(13)、進料口(14)、出料口(15)、吸粉口(16)和第一電機(17)，所述機架(11)上設有拋光筒(13)和第一電機(17)，所述拋光筒(13)的后端上部設有進料口(14)，所述拋光筒(13)的前端底部設有出料口(I5)，所述拋光筒(13)的底部設有吸粉口(16)，所述拋光筒(13)內(nèi)設有拋光刷(12)，所述第一電機(17)的轉動軸與拋光刷(12)的軸傳動連接，所述機架(11)包括第一底座(111)、支撐座(112)、手動盤(113)、滑座部(114)、套體(115)、凹槽(116)、若干齒體(117)、安裝座(118)、角度盤(1110)和轉動軸(1112)，所述第一底座(111)上設有支撐座(112)，所述支撐座(112)的上端安裝有可轉動的轉動軸(I 112)，所述轉動軸(I 112)上設有安裝座(I 18)，所述安裝座(I 18)的后部設有角度盤(I110)，所述轉動軸(1112)的后端設有滑座部(114)，所述滑座部(114)上套設有套體(115)，所述套體(115)的后端設有手動盤(113)，所述套體(115)的圓周面上分布有齒體(117)，所述支撐座(112)上設有與套體(115)相對應的凹槽(116)，所述凹槽(116)內(nèi)設有與齒體(117) 一一對應的齒槽，所述角度盤(1110)包括半圓形的基板(11101 )、角度刻度線(11102)、半圓弧形的導軌(11104)、半圓弧形的導槽(11105)、滾珠(11106)和防脫落體(11107)，所述基板(11101)上設有導軌(11104)，所述導軌(11104)上設有導槽(11105)，所述導槽(11105)內(nèi)設有滾珠(11106)，所述導槽(11105)上設有阻擋滾珠(11106)的防脫落體(11107)，所述導槽(11105)的外邊緣處設有角度刻度線(11102)，所述分選裝置(2)包括播囊機構(21)、分選機構(22)和第二底座(23)，所述第二底座(23)上設有播囊機構(21)和分選機構(22)，所述播囊機構(21)包括儲料斗(211)、振動器(212)、減速電機(213)、料框(214)、旋轉板(215)、出料管(216)、若干落料孔(217)和擋料板(218)，所述第二底座(23)上設有振動器(212)，所述振動器(212)上設有減速電機(213)，所述減速電機(213)的轉動軸上設有旋轉板(215)，所述旋轉板(215)上設有落料孔(217)，所述第二底座(23)在旋轉板(215)的底部設有擋料板(218)，所述擋料板(218)的底部設有出料管(216)，所述擋料板(218)在旋轉板(215)的上方設有料框(214)，所述第二底座(23)上設有儲料斗(211)，所述儲料斗(211)的輸出端設在料框(214)內(nèi)，所述分選機構(22)包括主動輥(221)、從動輥(222)、傳送帶(223)、若干容納槽(224)、第一風機(225)、風箱(226)、第一吹風口(227)、第二吹風口(228)、出料槽(229)、上淌料板(2212)和下淌料板(2213)，所述第二底座(23)上設有主動輥(221)和從動輥(222)，所述主動輥(221)和從動輥(222)上張緊有傳送帶(223)，所述傳送帶(223)的外圈面上設有容納槽(224)，所述容納槽(224)內(nèi)設有通孔(2210)，所述傳送帶(223)的高端靠近出料管(216)的下端，所述第二底座(23)在傳送帶(223)的上層帶體的外側設有上淌料板(2212)和下淌料板(2213)，所述第一風機(225)的輸出端與風箱(226)連通，所述風箱(226)通過連接管道分別與第一吹風口(227)和第二吹風口(228)連通，所述第一吹風口(227)和第二吹風口(228)設在傳送帶(223)的上層帶體的內(nèi)側，所述第二吹風口(228)設在上淌料板(2212)與下淌料板(2213)之間，所述第一吹風口(227)設在上淌料板(2212)的后方，所述傳送帶(223)的低端的下方設有出料槽(229)，所述出料槽(229)的輸出端位于進料口( 14)的正上方，所述送料機構(3)包括架體(31)、腔體(32)、轉動體(33)、若干落料槽(34)、若干毛刷(35)、第二電機(36)、輸送管(37)、第二風機(38)、連接管(39)和料斗(310)，所述架體(31)的上端設有料斗(310)，所述料斗(310)的輸出端設有腔體(32)，所述腔體(32)內(nèi)設有轉動體(33)，所述轉動體(33)的圓周面上均勻分布有毛刷(35)，所述轉動體(33)的圓周面在相鄰的兩個毛刷(35)之間設有落料槽(34)，所述架體(31)上設有與轉動體(3 3)傳動連接的第二電機(36 )，所述腔體(32)的輸出端通過連接管(39)與輸送管(37)連通，所述輸送管(37)的后端與第二風機(38)的輸出端連接，所述輸送管(37)的輸出端設在儲料斗(211)的正上方。2.如權利要求1所述的一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置，其特征在于:所述轉動體(33)轉動時，落料槽(34)和毛刷(35)均經(jīng)過料斗(310)的輸出端和腔體(32)的輸出端。3.如權利要求1所述的一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置，其特征在于:所述腔體(32)包括盒體(321)和設在盒體(321)開口端的蓋板(322)，所述盒體(321)的開口端設有連接裙邊(323)，所述蓋板(322)通過固定螺釘與連接裙邊(323)固定連接。4.如權利要求1所述的一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置，其特征在于:所述連接管(39)向右傾斜設置。5.如權利要求1所述的一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置，其特征在于:所述第一吹風口(227)和第二吹風口(228)均通過密封體(2211)與傳送帶(223)密封連接。6.如權利要求1所述的一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置，其特征在于:所述落料孔(217)由內(nèi)向外形成若干落料孔層，相鄰兩個落料孔層的落料孔(217)—一對應，所述出料管(216)內(nèi)設有與落料孔層一一對應的下料通道(2161)，所述旋轉板(215)轉動時，每個落料孔層的落料孔(217)經(jīng)過與其對應的下料通道(2161)的上端，所述傳送帶(223)運動時，容納槽(224)經(jīng)過與其對應的下料通道(2161)的下端。7.如權利要求1所述的一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置，其特征在于:所述風箱(226)與第一吹風口(227)和第二吹風口(228)的連接管道上均設有控制閥(2214)。8.如權利要求1所述的一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置，其特征在于:所述導槽(11105)的兩端設有堵蓋(11103)，所述導槽(11105)的中心軸線與導軌(11104)的中心軸線重合，所述角度刻度線(11102)的O刻度線與導軌(11104)的中心軸線重合。9.如權利要求1至8中任一項所述的一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置，其特征在于:所述滑座部(114)的橫截面為正多邊形形狀，所述滑座部(114)的后端設有阻擋體(119)，所述阻擋體(119)與手動盤(113)之間的滑座部(114)上套設有彈簧(1111)。
【文檔編號】B07B4/00GK105922110SQ201610312714
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】王樂平
【申請人】紹興中亞膠囊有限公司