一種帶有可調(diào)節(jié)掛架的拋丸裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有可調(diào)節(jié)掛架的拋丸裝置，包括機體、噴砂口、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)桿、吊桿、掛架，其中噴砂口設(shè)置在機體內(nèi)的側(cè)邊和頂板上；轉(zhuǎn)桿與驅(qū)動電機的驅(qū)動軸聯(lián)接；轉(zhuǎn)桿的端部設(shè)置有彎曲的掛鉤；吊桿表面設(shè)置有螺紋，且上端設(shè)置有吊環(huán)；其中掛架包括支撐桿、轉(zhuǎn)環(huán)、第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊、第四滑塊、第五滑塊、第六滑塊、第一掛桿、第二掛桿、第三掛桿、第四掛桿、第五掛桿、第六掛桿；支撐桿為方形管件，端部彎折成Ｌ型且固定在轉(zhuǎn)環(huán)側(cè)壁上；其中轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)壁具有與吊桿匹配的螺紋；滑塊至均套接在支撐桿上；掛桿至分別固定在滑塊至外表面。本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)簡便、適用范圍廣、處理效率高的帶有可調(diào)節(jié)掛架的拋丸裝置。
【專利說明】
一種帶有可調(diào)節(jié)掛架的拋丸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及拋丸機，具體涉及一種帶有可調(diào)節(jié)掛架的拋丸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拋丸機是指利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設(shè)備，拋丸機能同時對鑄件進行落砂、除芯和清理。拋丸機的應(yīng)用也是很普遍的，拋丸機既能對產(chǎn)品進行表面處理，又能強化工件，應(yīng)用領(lǐng)域廣，吊掛式拋丸機是其中的一個類別，現(xiàn)有的吊掛式拋丸機的掛具一般都是焊接固定的，掛鉤與掛鉤之間的距離是固定的，無法進行調(diào)節(jié)，適用的范圍窄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)簡便、適用范圍廣、處理效率高的帶有可調(diào)節(jié)掛架的拋丸裝置。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
[0005]本發(fā)明的帶有可調(diào)節(jié)掛架的拋丸裝置，包括機體、噴砂口、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)桿、吊桿、掛架，其中噴砂口設(shè)置在機體內(nèi)的側(cè)邊和頂板上;其中轉(zhuǎn)桿與驅(qū)動電機的驅(qū)動軸聯(lián)接;其中轉(zhuǎn)桿的端部設(shè)置有彎曲的掛鉤;其中吊桿表面設(shè)置有螺紋，且上端設(shè)置有吊環(huán);其中掛架包括支撐桿、轉(zhuǎn)環(huán)、第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊、第四滑塊、第五滑塊、第六滑塊、第一掛桿、第二掛桿、第三掛桿、第四掛桿、第五掛桿、第六掛桿;其中支撐桿為方形管件，端部彎折成L型且固定在轉(zhuǎn)環(huán)側(cè)壁上;其中轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)壁具有與吊桿匹配的螺紋;其中滑塊至均套接在支撐桿上;其中掛桿至分別固定在滑塊至外表面。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，其中吊桿的下端設(shè)置有限位板。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，其中機體還包括傾斜底板和出口，其中傾斜底板的傾角不小于30°。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明帶來的有效效果:
(I)本發(fā)明其中的拋丸機在機體側(cè)壁和底板均設(shè)置有噴砂口，這樣既能噴射到待處理件的側(cè)邊，也能噴射到其他部位，噴射覆蓋范圍廣，處理效果更好。
[0009](2)本方案在掛架的中心設(shè)置了掛環(huán)，而且掛環(huán)內(nèi)還有與吊桿相對應(yīng)的螺紋，這樣的設(shè)計就能使整個掛架能在吊桿上下移動，可以根據(jù)待處理件的大小調(diào)節(jié)上下掛架之間的距離，調(diào)節(jié)靈活、增加了拋丸機適用范圍。
[0010](3)由于支撐桿為方管而且在掛架上還設(shè)置了滑塊，這樣就能防止滑塊旋轉(zhuǎn)，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)同一掛架上的待處理件之間的間距，調(diào)整到最佳的處理位置，調(diào)節(jié)方便。
[0011](4)在吊桿的下段還設(shè)置了限位塊，可以防止掛架調(diào)整過度而從吊桿上脫落。
[0012](5)方案中還將機體的底板和出口，這樣的設(shè)計就能方便借助自身重力將掉落的鋼丸或鋼砂排出后集中收集重復(fù)利用。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明。
[0014]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖2為本發(fā)明掛架的示意圖。
[0016]圖中:1、機體;2、噴砂口； 3、驅(qū)動電機;4、轉(zhuǎn)桿;5、吊桿;6、掛架;61、第一滑塊;62、第二滑塊;63、第三滑塊;64、第四滑塊;65、第五滑塊;66、第六滑塊;7、支撐桿;71、第一掛桿;72、第二掛桿;73、第三掛桿;74、第四掛桿;75、第五掛桿;76、第六掛桿;8、轉(zhuǎn)環(huán);9、吊環(huán)；
1、限位板;11、傾斜底板;12、出口。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1，是本發(fā)明的帶有可調(diào)節(jié)掛架的拋丸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明的一種帶有可調(diào)節(jié)掛架的拋丸裝置，包括機體1、噴砂口2、驅(qū)動電機3、轉(zhuǎn)桿4、吊桿5、掛架6，其中噴砂口 2設(shè)置在機體I內(nèi)的側(cè)邊和頂板上;其中轉(zhuǎn)桿4與驅(qū)動電機3的驅(qū)動軸聯(lián)接;其中轉(zhuǎn)桿4的端部設(shè)置有彎曲的掛鉤;其中吊桿5表面設(shè)置有螺紋，且上端設(shè)置有吊環(huán)9;其中掛架6包括支撐桿7、轉(zhuǎn)環(huán)8、第一滑塊61、第二滑塊62、第三滑塊63、第四滑塊64、第五滑塊65、第六滑塊66、第一掛桿71、第二掛桿72、第三掛桿73、第四掛桿74、第五掛桿75、第六掛桿76;其中支撐桿7為方形管件，端部彎折成L型且固定在轉(zhuǎn)環(huán)8側(cè)壁上;其中轉(zhuǎn)環(huán)8內(nèi)壁具有與吊桿5匹配的螺紋;其中滑塊61至66均套接在支撐桿7上;其中掛桿71至76分別固定在滑塊61至66外表面;其中吊桿7的下端設(shè)置有限位板10;其中機體I還包括傾斜底板11和出口 12，其中傾斜底板的傾角不小于30°。
[0019]以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對本發(fā)明的保護范圍不構(gòu)成任何限制；凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶有可調(diào)節(jié)掛架的拋丸裝置，包括機體(I)、噴砂口(2)、驅(qū)動電機(3)、轉(zhuǎn)桿(4)、吊桿(5)和掛架(6)，其特征在于:所述噴砂口(2)設(shè)置在所述機體(I)內(nèi)的側(cè)邊和頂板上;所述轉(zhuǎn)桿(4)與所述驅(qū)動電機(3)的驅(qū)動軸聯(lián)接;所述轉(zhuǎn)桿(4)的端部設(shè)置有彎曲的掛鉤;所述吊桿(5)表面設(shè)置有螺紋，且上端設(shè)置有吊環(huán)(9);所述掛架(6)包括支撐桿(7)、轉(zhuǎn)環(huán)(8)、第一滑塊(61)、第二滑塊(62 )、第三滑塊(63 )、第四滑塊(64 )、第五滑塊(65 )、第六滑塊(66 )、第一掛桿(71)、第二掛桿(72)、第三掛桿(73)、第四掛桿(74)、第五掛桿(75)、第六掛桿(76);所述支撐桿(7)為方形管件，端部彎折成L型且固定在所述轉(zhuǎn)環(huán)(8)側(cè)壁上;所述轉(zhuǎn)環(huán)(8)內(nèi)壁具有與所述吊桿(5)匹配的螺紋;所述滑塊(61)至所述(66)均套接在所述支撐桿(7)上;所述掛桿(71)至所述(76)分別固定在所述滑塊(61)至所述(66)外表面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有可調(diào)節(jié)掛架的拋丸裝置，其特征在于:所述吊桿(7)的下端設(shè)置有限位板(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有可調(diào)節(jié)掛架的拋丸裝置，其特征在于:所述機體(I)還包括傾斜底板(11)和出口( 12)，所述傾斜底板(11)的傾角不小于30°。
【文檔編號】B24C3/06GK105904348SQ201610452290
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】陳仕軍
【申請人】江蘇英達機械有限公司