[0015]所述觸摸屏觸摸屏控制單元6設(shè)有定速模式和定功模式兩種。
[0016]如圖2，給出了本發(fā)明的定速模式的PID控制程序流程圖。定速模式是指定速運行模式是基于“溫度一功率”調(diào)節(jié)和反饋的PID控制，以達(dá)到規(guī)定的產(chǎn)品品質(zhì)和同一型號/規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的可重復(fù)性，生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0017]如圖3，給出了本發(fā)明的定功模式的PID控制程序流程圖。定功模式是指在感應(yīng)熔涂機(jī)功率一定的情況下，通過實現(xiàn)感應(yīng)熔涂溫度與行走機(jī)構(gòu)行走速率的閉環(huán)控制，以達(dá)到設(shè)定的感應(yīng)熔涂溫度的不變性。
[0018]這種PID閉環(huán)控制模式，克服了傳統(tǒng)的操作模式:設(shè)定速模式或定功，而是通過“溫度-功率”或“溫度-速率”的反饋控制，實現(xiàn)功率或速度的自動調(diào)節(jié)，以達(dá)到工件表面熔涂溫度的相對不變性。
[0019]本發(fā)明的感應(yīng)預(yù)熱熔涂工作過程為:
SI，工件的夾持與固定:將預(yù)制備涂層的工件裝夾于工件行走機(jī)構(gòu)，滿足感應(yīng)預(yù)熱熔涂工件的放置要求；
S2，用于預(yù)熱和熔涂感應(yīng)線圈的位置調(diào)整:通過對感應(yīng)預(yù)熱機(jī)行走機(jī)構(gòu)，以及感應(yīng)熔涂行走機(jī)構(gòu)對感應(yīng)預(yù)熱和感應(yīng)熔涂用感應(yīng)線圈調(diào)整至合適位置，滿足感應(yīng)預(yù)熱熔涂的工藝要求；
S3，控制模式選擇:根據(jù)工件的特性，可選定速模式和定功模式中的一種，以實現(xiàn)對工件的感應(yīng)預(yù)熱熔涂。
[0020]對于定速模式，在完成S1~S3之后，繼續(xù)實施以下步驟:
SSl，參數(shù)設(shè)置，主要包括:
SSl.1工件行為參數(shù)的設(shè)定，通過觸摸屏控制單元設(shè)定:工件旋轉(zhuǎn)速率、升降方向和升降速率；
SSl.2感應(yīng)預(yù)熱功率和預(yù)熱行走速率設(shè)定，在觸摸屏控制單元上設(shè)定；
SSl.3感應(yīng)熔涂機(jī)行走速率和熔涂溫度設(shè)定，其中，感應(yīng)熔涂機(jī)行走速率在在觸摸屏控制單元上設(shè)定，恪涂溫度在溫度控制單元上設(shè)定；
SS2工件預(yù)熱至指定溫度，開啟在觸摸屏控制單元上感應(yīng)預(yù)熱相關(guān)開關(guān)，按照指定的預(yù)熱行走速率和設(shè)定的預(yù)熱功率對工件進(jìn)行感應(yīng)預(yù)熱至指定溫度；
SS3工件感應(yīng)熔涂。開啟觸摸屏控制單元上的定速模式的感應(yīng)熔涂一鍵開關(guān)，對工件進(jìn)tx感應(yīng)fe涂，待感應(yīng)fe涂完成后關(guān)閉一鍵開關(guān)；
SS4保溫冷卻，對感應(yīng)熔涂后的工件進(jìn)行保溫冷卻至室溫；
由此完成定速模式的感應(yīng)預(yù)熱熔涂的整個工作過程。
[0021]對于定功模式，在完成S1~S3之后，繼續(xù)實施以下步驟:
SGl，參數(shù)設(shè)置，主要包括:
SGl.1工件行為參數(shù)的設(shè)定，通過觸摸屏控制單元設(shè)定:工件旋轉(zhuǎn)速率、升降方向和升降速率；
SGl.2感應(yīng)預(yù)熱功率和預(yù)熱行走速率設(shè)定，在觸摸屏控制單元上設(shè)定；
SGl.3感應(yīng)熔涂功率和熔涂溫度設(shè)定，其中，感應(yīng)熔涂功率在在觸摸屏控制單元上設(shè)定，恪涂溫度在溫度控制單元上設(shè)定；
SG2工件預(yù)熱至指定溫度，開啟在觸摸屏控制單元上感應(yīng)預(yù)熱相關(guān)開關(guān)，按照指定的預(yù)熱行走速率和設(shè)定的預(yù)熱功率對工件進(jìn)行感應(yīng)預(yù)熱至指定溫度；
SG3工件感應(yīng)熔涂，開啟觸摸屏控制單元上定功模式的感應(yīng)熔涂一鍵開關(guān)，對工件進(jìn)行感應(yīng)fe涂，待感應(yīng)fe涂完成后關(guān)于一鍵開關(guān)；
SG4保溫冷卻，對感應(yīng)熔涂后的工件進(jìn)行保溫冷卻至室溫；
由此完成定功模式的感應(yīng)預(yù)熱熔涂的整個工作過程。
[0022]以上公開的僅為本發(fā)明的一個具體實施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種感應(yīng)預(yù)熱熔涂集成裝置的智能運控系統(tǒng)，其特征在于:包括PLC核心控制單元、變頻電機(jī)及變頻器控制單元、步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動單元、感應(yīng)預(yù)熱機(jī)控制單元、感應(yīng)恪涂機(jī)控制單元、觸摸屏控制單元、紅外測溫與溫控單元七個部分;所述觸屏屏控制單元通過各參數(shù)設(shè)置、模式定制和程序運行經(jīng)由PLC核心控制單元控制連接各單元，實現(xiàn)智能化控制及信號反饋，按照設(shè)定的程序和參數(shù)實現(xiàn)感應(yīng)預(yù)熱熔涂參數(shù)的量化控制以及工藝過程的自動化運行;所述變頻電機(jī)及變頻器控制單元控制連接工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、感應(yīng)預(yù)熱機(jī)行走機(jī)構(gòu)和感應(yīng)恪涂機(jī)行走機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的工件旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)預(yù)熱機(jī)行走機(jī)構(gòu)的升降、感應(yīng)恪涂機(jī)行走機(jī)構(gòu)升降;所述步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動單元控制連接感應(yīng)預(yù)熱機(jī)、感應(yīng)恪涂機(jī)、固定工件頂尖機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)感應(yīng)預(yù)熱機(jī)及感應(yīng)熔涂機(jī)的淬火器的移動與定位、固定工件頂尖機(jī)構(gòu)提供動力；所述感應(yīng)預(yù)熱機(jī)控制單元控制連接感應(yīng)預(yù)熱機(jī)電源和感應(yīng)預(yù)熱機(jī)淬火器，對感應(yīng)預(yù)熱電源啟閉控制、感應(yīng)預(yù)熱直流電壓、電流和頻率顯示、故障檢測與報警指示;觸摸屏控制單元通過PLC核心控制單元經(jīng)由感應(yīng)預(yù)熱機(jī)控制單元傳遞給感應(yīng)預(yù)熱機(jī)的分流器，實現(xiàn)對感應(yīng)預(yù)熱電流的調(diào)節(jié);所述感應(yīng)熔涂機(jī)控制單元控制連接感應(yīng)熔涂機(jī)電源和感應(yīng)熔涂機(jī)淬火器，實現(xiàn)對感應(yīng)熔涂電源啟閉控制、感應(yīng)熔涂直流電壓、電流和頻率顯示、故障檢測與報警指示;觸摸屏控制單元通過PLC核心控制單元經(jīng)由感應(yīng)恪涂機(jī)控制單元傳遞給感應(yīng)恪涂機(jī)的分流器，實現(xiàn)對感應(yīng)熔涂電流的調(diào)節(jié);所述紅外測溫與溫控單元包括紅外測溫儀、溫控儀，其中，紅外測溫儀與溫控儀相連接，PLC核心控制單元通過接線實現(xiàn)對溫控儀的信號控制與通信;所述PLC核心控制單元包括PLC主機(jī)以及DA模塊、AD模塊，DA模塊、AD模塊與其它各單元進(jìn)行數(shù)字量與模擬量的信號轉(zhuǎn)換。2.根據(jù)權(quán)利I要求所述的一種感應(yīng)預(yù)熱熔涂集成裝置的智能運控系統(tǒng)，其特征在于:觸摸屏觸摸屏控制單元設(shè)有定速模式和定功模式兩種；定速模式是指定速運行模式是基于“溫度一功率”調(diào)節(jié)和反饋的PID控制，以達(dá)到規(guī)定的產(chǎn)品品質(zhì)和同一型號/規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的可重復(fù)性，生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性;定功模式是指在感應(yīng)熔涂機(jī)功率一定的情況下，通過實現(xiàn)感應(yīng)熔涂溫度與行走機(jī)構(gòu)行走速率的閉環(huán)控制，以達(dá)到設(shè)定的感應(yīng)熔涂溫度的不變性。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種感應(yīng)預(yù)熱熔涂裝置的智能運控系統(tǒng)，包括：PLC核心控制單元(1)、變頻電機(jī)及變頻器控制單元(2)、步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動單元(3)、感應(yīng)預(yù)熱機(jī)控制單元(4)、感應(yīng)熔涂機(jī)控制單元(5)、觸摸屏控制單元(6)、紅外測溫與溫控單元(7)七個部分。本發(fā)明設(shè)定了定速和定功兩種PID閉環(huán)控制模式運行模式，克服了傳統(tǒng)的操作模式，通過“溫度-功率”或“溫度-速率”的反饋控制，實現(xiàn)了功率或速度的自動反饋調(diào)節(jié)，以達(dá)到工件表面熔涂溫度的相對不變性。該系統(tǒng)按照既定的程序和參數(shù)實現(xiàn)感應(yīng)預(yù)熱熔涂參數(shù)的量化控制以及工藝過程的自動化運行，確保感應(yīng)預(yù)熱熔涂工件的高品質(zhì)和質(zhì)量的一致性，顯著地提高生產(chǎn)效率，降低運行成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】C23C4/12
【公開號】CN105603353
【申請?zhí)枴緾N201510995497
【發(fā)明人】翟長生, 王菡晢, 翟騰
【申請人】翟長生
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月28日