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一種批量生產(chǎn)柱鞋的鑄造工藝的制作方法

文檔序號(hào):9799763閱讀:204來源:國(guó)知局
一種批量生產(chǎn)柱鞋的鑄造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種柱鞋的鑄造工藝,特別涉及一種批量生產(chǎn)柱鞋的鑄造工藝,屬于鑄造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]柱鞋是大量用于煤礦等支撐柱的底部基礎(chǔ),由于底面積大,上面具有限制支撐柱的邊沿,是一種提高支柱安全、增大支柱受力面積的部件。按照現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù),如果批量生產(chǎn)柱鞋時(shí),需要先將多個(gè)砂芯設(shè)置在多個(gè)砂箱內(nèi)形成砂型,然后,在砂型中進(jìn)行澆注,利用這種方法鑄造產(chǎn)品,非常繁瑣,而且會(huì)浪費(fèi)很多鐵水,這種單個(gè)砂箱中設(shè)置單個(gè)砂芯的方法,不利于使用較大鋼水包進(jìn)行澆注,只能往砂箱中澆注單個(gè)柱鞋的鐵水,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量差,而且還的設(shè)置澆冒口,由于生產(chǎn)速度慢,這種工藝無法滿足生產(chǎn)進(jìn)度和用戶需要,工藝實(shí)施前需要放兩個(gè)保溫冒口,成品出品率僅有68 %、而且需要投入非常多的砂箱才能滿足生產(chǎn),既耗費(fèi)了人力物力,又提高了勞動(dòng)強(qiáng)度,延緩了生產(chǎn)進(jìn)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)單個(gè)砂箱中設(shè)置單個(gè)砂型的制造方法,生產(chǎn)效率低、耗費(fèi)了人力物力,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)進(jìn)度慢等問題,本發(fā)明提供種批量生產(chǎn)柱鞋的鑄造工藝,其目的是提高生產(chǎn)效率,降低制造成本,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,滿足永固需要。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種批量生產(chǎn)柱鞋的鑄造工藝,包括脫框,柱鞋批量制造工藝包括以下步驟:
1)在左右脫框內(nèi)組裝連為一體的工件模樣、內(nèi)澆道、橫澆道模型;
2)在脫框內(nèi)填好CO2硬化水玻璃砂或自硬砂刮平;
3)等砂型硬化后,取出脫框以及與脫框連為一體的工件模樣、內(nèi)澆道、用于串聯(lián)的橫澆道,堵住兩頭末端橫澆道;
4)將多個(gè)脫框的干砂型串聯(lián)在同一塊托板上,在中間需要放置澆口杯的位置處切割一個(gè)與澆口杯底部直徑同樣大小的直澆道;
5)安放好澆口杯,兩端用楔子卡緊,進(jìn)行澆注;
6)等冷卻后,拆開自硬砂,取出鑄件;
7)將多個(gè)串接在一起的柱鞋分開,并對(duì)單個(gè)柱鞋進(jìn)行打磨加工。
[0005]利用本發(fā)明的技術(shù)方案具有的積極效果是,通過在脫框內(nèi)利用填充CO2硬化水玻璃砂或自硬砂,形成產(chǎn)品內(nèi)腔,然后,拆掉脫框、工件模樣以及澆道模型后,將多個(gè)硬化后的干砂型串聯(lián)成一排防止在托板上進(jìn)行澆鑄,該工藝為無冒口、無箱脫框模型,能夠一次澆鑄多個(gè)柱鞋,這種鑄造方法不僅力高了產(chǎn)量,而且降低了澆鑄時(shí)鐵水的溢流量,減少了浪費(fèi),降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,更重要地是能夠滿足用戶需要,節(jié)約了人力資源和生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0006]圖1本發(fā)明中形成單個(gè)工件砂型的示意圖。
[0007]圖2多個(gè)硬化的干砂型串接在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了更好的理解和實(shí)行本發(fā)明的技術(shù)方案,在此提供本發(fā)明的一些實(shí)施例,這些實(shí)施實(shí)例為了更好的解釋本發(fā)明所述的技術(shù)方案,不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何形式限制。
[0009]以下參照?qǐng)D1、圖2就本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步說明。圖中,1:砂型、2:工件模樣、3:橫燒道、4:支撐件、5:內(nèi)燒道、6:脫框、21:燒口杯、22:托板、23:楔子。
[0010]本發(fā)明是一種批量生產(chǎn)柱鞋的鑄造工藝,包括脫框6,柱鞋批量制造工藝包括以下步驟:
1)在左右脫框6內(nèi)組裝連為一體的工件模樣2、內(nèi)澆道5、橫澆道3的模型,并利用支撐件4固定;
2)在脫框內(nèi)填好CO2硬化水玻璃砂或自硬砂刮平;
3)等砂型硬化后,取出脫框以及與脫框連為一體的工件模樣、內(nèi)澆道5、串聯(lián)橫澆道3,堵住兩頭末端橫澆道;
4)將多個(gè)脫框6的干砂型I串聯(lián)在同一塊托板22上,在中間需要放置澆口杯21的位置處切割一個(gè)與澆口杯21底部直徑同樣大小的直澆道;
5)安放好澆口杯21,兩端用楔子23卡緊,進(jìn)行澆注,澆注時(shí),利用大型鐵水包從澆口杯21中澆入鐵水,經(jīng)串聯(lián)在一起的橫澆道3分別流入各個(gè)內(nèi)澆道5最后進(jìn)入工件柱鞋的內(nèi)腔;
6)等冷卻后,拆開自硬砂,取出鑄件;
7)將多個(gè)串接在一起的柱鞋分開,并對(duì)單個(gè)柱鞋進(jìn)行打磨加工。
[0011]通過在脫框6內(nèi)利用填充CO2硬化水玻璃砂或自硬砂,形成產(chǎn)品內(nèi)腔,然后,拆掉脫框6、工件模樣2以及澆道模型后,將多個(gè)硬化后的干砂型I串聯(lián)成一排防止在托板22上進(jìn)行澆鑄,該工藝為無冒口、無箱脫框模型,能夠一次澆鑄多個(gè)柱鞋,這種鑄造方法不僅力高了產(chǎn)量,而且降低了澆鑄時(shí)鐵水的溢流量,減少了浪費(fèi),降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,更重要地是能夠滿足用戶需要,節(jié)約了人力資源和生產(chǎn)成本。
[0012]在以上詳細(xì)介紹了本發(fā)明的各種具體實(shí)施例之后,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)可清楚地了解,依據(jù)本領(lǐng)域的各種公知常識(shí),根據(jù)本發(fā)明的思路可進(jìn)行各種等同變化、等同替換或簡(jiǎn)單的修改,這些均應(yīng)屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種批量生產(chǎn)柱鞋的鑄造工藝,包括脫框,其特征在于:柱鞋批量制造工藝包括以下步驟: 1)在左右脫框內(nèi)組裝連為一體的工件模樣、內(nèi)澆道、串聯(lián)橫澆道模型; 2)在脫框內(nèi)填好CO2硬化水玻璃砂或自硬砂刮平; 3)等砂型硬化后,取出脫框以及與脫框連為一體的工件模樣、內(nèi)澆道、用于串聯(lián)的橫澆道,堵住兩頭末端橫澆道; 4)將多個(gè)脫框的干砂型串聯(lián)在同一塊托板上,在中間需要放置澆口杯的位置處切割一個(gè)與澆口杯底部直徑同樣大小的直澆道; 5)安放好澆口杯,兩端用楔子卡緊,進(jìn)行澆注; 6)等冷卻后,拆開自硬砂,取出鑄件; 7)將多個(gè)串接在一起的柱鞋分開,并對(duì)單個(gè)柱鞋進(jìn)行打磨加工。
【專利摘要】一種批量生產(chǎn)柱鞋的鑄造工藝,屬于鑄造領(lǐng)域,本發(fā)明的工藝是在脫礦內(nèi)設(shè)置好工件模樣以及澆道模型后,利用自硬砂成型砂型,然后取出工件以及澆道模型,將多個(gè)干砂型串接在一起,在中間開設(shè)澆口杯設(shè)置孔,連接到橫澆道上,再孔上設(shè)置澆口杯,將多個(gè)串接的干砂型固定在托板上,從澆口杯進(jìn)行工件澆注,這種方法,能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn),節(jié)約成本,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,滿足生產(chǎn)需要。
【IPC分類】B22C9/20
【公開號(hào)】CN105562616
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410627743
【發(fā)明人】崔正強(qiáng)
【申請(qǐng)人】林州重機(jī)鑄鍛有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2014年11月11日
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