接;所述電動推桿8的前端還設(shè)置有激光接收器9;所述激光接收器9、電機13、升降驅(qū)動機構(gòu)、電動推桿8和驅(qū)動輪總成均與一控制模塊電連。所述電機13經(jīng)一電機驅(qū)動模塊與控制模塊電連。
[0024]在本實施例中所述升降驅(qū)動機構(gòu)可以為液壓升降板，包括頂板、底板、連接頂板和底板的連桿和用于驅(qū)動連桿的液壓桿，所述液壓桿與控制模塊電連，所述底板于支撐架2的底部連接，所述頂部與研磨底座I連接，保證頂板和底板的平行，通過控制模塊控制研磨底座I升降。
[0025]本發(fā)明提供的研磨機，結(jié)構(gòu)簡單，可以靈活調(diào)整，還可以實現(xiàn)遙控操作或者手動操作，而且可以實時調(diào)整磨盤相對地面的高度，保障研磨平面水平。
[0026]在本實施例中，所述激光接收器9與所述激光發(fā)射器相互配合，所述激光發(fā)射器經(jīng)一水平固定座設(shè)置于研磨面的周側(cè)，用于配合確定研磨的平面度。在步驟S5中，Hl通過所述激光接收器與激光發(fā)射器配合得到。
[0027]在本實施例中，所述控制模塊設(shè)置于一方形的機體座16內(nèi)，所述機體座16設(shè)置于支撐架2后端頂部，所述機體座16上還設(shè)置有一座椅15;所述控制模塊還電連有一遙控模塊，所述遙控模塊與一遙控器配合電連。
[0028]在本實施例中，所述支撐架2的后端兩側(cè)還分別設(shè)有一加重鐵17，所述加重鐵17經(jīng)一連接板18固定于所述支撐架2上，所述連接板18上沿長度方向間隔設(shè)有若干個通孔，加重鐵17經(jīng)一插銷與相應(yīng)的通孔配合連接。通過兩側(cè)的加重鐵17與支撐架2可調(diào)節(jié)連接，前后調(diào)整加重鐵17，保證整體的研磨底座I的平行度。
[0029]在本實施例中，所述支撐架2的前端設(shè)有一滑動卡槽11，所述卡槽11上設(shè)有若干個插孔，所述前支架10呈拐狀，一端經(jīng)一固定塊14與萬向輪7固定，另一端伸入至卡槽11，且經(jīng)一銷子與所述卡槽11配合固定連接;所述前支架10的拐部處還設(shè)有一用于加固的肋板20。所述前支架10與卡槽11可拆卸連接，可以靈活調(diào)整萬向輪7。
[0030]在本實施例中，所述支撐架2的前端還設(shè)有若干個照明燈12，所述照明燈12與所述控制模塊電連。
[0031 ]在本實施例中，所述研磨底座I上還沿周側(cè)間隔設(shè)有若干個吸塵口 19，所述吸塵口19另一端均經(jīng)一過濾管延伸至研磨底座I內(nèi)側(cè)。
[0032]綜上所述，本發(fā)明提供的一種研磨機的研磨平面定位方法，結(jié)構(gòu)簡單，而且可以實時調(diào)整磨盤相對待研磨面的的高度，保障研磨平面水平度一致。
[0033]本發(fā)明提供的上列較佳實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種研磨機的研磨平面定位方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟SO:在待研磨面的周側(cè)設(shè)置一個以上的激光發(fā)射器，所述激光發(fā)射器的安裝高度為H，H為待研磨面研磨后平面的水平高度； 步驟S1:在研磨機上裝設(shè)一用于接收激光發(fā)射器發(fā)出激光的激光接收器，所述激光接收器距離待研磨面的高度為Hl;所述激光接收器的高度Hl隨著待研磨面的高度的變化而變化； 步驟S3:在研磨機的研磨底座上沿周側(cè)均勻布設(shè)一個以上用于測量磨盤中磨料耗損量的光電傳感器;設(shè)定磨盤中磨料的初始厚度為F，當前磨料的厚度為Fl，磨料耗損量為F-Fl; 步驟S4:將激光發(fā)射器與激光接收器調(diào)整到同一水平面上，即此時Hl等于H，開始進行研磨； 步驟S5:通過一升降驅(qū)動機構(gòu)調(diào)整所述研磨底座的相對待研磨面的高度Z，其中Z=H-(F-Fl)-Hl，保證研磨機在研磨過程中Z=O。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨機的研磨平面定位方法，其特征在于:所述研磨機包括研磨組件和機架，所述研磨組件包括研磨底座、設(shè)置于研磨底座上的電機以及內(nèi)置于研磨底座的若干個磨盤，所述磨盤經(jīng)一齒輪驅(qū)動總成與所述電機的輸出軸連接，所述齒輪驅(qū)動總成設(shè)置于所述研磨底座內(nèi)；所述研磨底座設(shè)置于所述機架上;所述機架包括一水平的支撐架、傾斜設(shè)置于所述支撐架后端的斜桿、與所述斜桿轉(zhuǎn)動連接的擺動桿和設(shè)置于擺動桿頂端的推手;所述研磨底座設(shè)置于支撐架的前端底部且經(jīng)一所述升降驅(qū)動機構(gòu)與所述支撐架連接，所述支撐桿的后端底部兩側(cè)分別設(shè)置有一后輪，所述后輪分別經(jīng)一驅(qū)動輪總成驅(qū)動;所述支撐桿的前端設(shè)有一萬向輪，所述萬向輪經(jīng)一前支架與支撐架的前端固定連接；所述萬向輪上還設(shè)置有一用于控制萬向輪升降的電動推桿，所述電動推桿的推動桿與所述萬向輪固定連接;所述激光接收器設(shè)置于電動推桿的前端;所述激光接收器、電機、升降驅(qū)動機構(gòu)、電動推桿和驅(qū)動輪總成均與一控制模塊電連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種研磨機的研磨平面定位方法，其特征在于:所述控制模塊設(shè)置于一方形的機體座內(nèi)，所述機體座設(shè)置于支撐架后端頂部，所述機體座上還設(shè)置有一座椅;所述控制模塊還電連有一遙控模塊，所述遙控模塊與一遙控器配合電連。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種研磨機的研磨平面定位方法，其特征在于:所述支撐架的后端兩側(cè)還分別設(shè)有一加重鐵，所述加重鐵經(jīng)一連接板固定于所述支撐架上，所述連接板上沿長度方向間隔設(shè)有若干個通孔，加重鐵經(jīng)一插銷與相應(yīng)的通孔配合連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種研磨機的研磨平面定位方法，其特征在于:所述支撐架的前端設(shè)有一滑動卡槽，所述卡槽上設(shè)有若干個插孔，所述前支架呈拐狀，一端經(jīng)一固定塊與萬向輪固定，另一端伸入至卡槽，且經(jīng)一銷子與所述卡槽配合固定連接;所述前支架的拐部處還設(shè)有一用于加固的肋板。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種研磨機的研磨平面定位方法，其特征在于:所述支撐架的前端還設(shè)有若干個照明燈，所述照明燈與所述控制模塊電連。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種研磨機的研磨平面定位方法，其特征在于:所述研磨底座上還沿周側(cè)間隔設(shè)有若干個吸塵口，所述吸塵口另一端均經(jīng)一過濾管延伸至研磨底座內(nèi)側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨機的研磨平面定位方法，其特征在于:所述激光發(fā)射器經(jīng)一水平固定座設(shè)置于待研磨面的周側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨機的研磨平面定位方法，其特征在于:在步驟S5中，Hl通過所述激光接收器與激光發(fā)射器配合得到。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種研磨機的研磨平面定位方法，首先在待研磨面的周側(cè)設(shè)置一個以上的激光發(fā)射器，所述激光發(fā)射器的安裝高度為H；在研磨機上裝設(shè)一激光接收器，所述激光接收器的高度為H1；所述激光接收器的高度H1隨著研磨平面的高度的變化而變化；在研磨機的研磨底座上沿周側(cè)均勻布設(shè)一個以上用于測量磨盤中磨料耗損量的光電傳感器；設(shè)定磨盤中磨料的初始厚度為F，當前磨料的厚度為F1；步驟S4:將激光發(fā)射器與激光接收器調(diào)整到同一水平面上，開始進行研磨；通過一升降驅(qū)動機構(gòu)調(diào)整所述研磨底座的相對高度Z，其中Z=H-(F-F1)-H1，保證研磨機在研磨過程中Z=0。本發(fā)明的有益效果在于：通過激光接收器、激光發(fā)射器以及光電傳感器配合控制研磨高度，確保研磨平面度一致。
【IPC分類】B24B49/12, B24B49/02, B24B7/18, B24B41/00
【公開號】CN105538075
【申請?zhí)枴緾N201610110292
【發(fā)明人】葉根翼
【申請人】晉江興翼機械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月29日