一種多摻雜中間合金材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種多滲雜中間合金材料及其制備方法，特別是設(shè)及一種用于有效提 高儀合金材料強(qiáng)度的一種多滲雜中間合金材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 儀合金是W儀為基加入其他元素組成的合金。其特點(diǎn)是：密度低、比性能好、減震 性能好、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能良好、工藝性能良好，因此是航空器、航天器和火箭導(dǎo)彈制造工業(yè)中 使用的最輕金屬結(jié)構(gòu)材料。但是由于它易于氧化燃燒、耐熱性差、耐蝕性能差，在潮濕空氣 中容易氧化和腐蝕，因此零件使用前，表面需要經(jīng)過化學(xué)處理或涂漆；而且儀的重量比侶 輕，比重為1. 8,強(qiáng)度也較低，只有200-300MPa，主要用于制造低承力的零件。因此，只有進(jìn) 一步改進(jìn)儀合金的強(qiáng)度性能，才能更大范圍的在不同工業(yè)領(lǐng)域利用儀合金材料的優(yōu)勢。
[0003] 綜上，目前需要一種成本較低，適用于添加到各領(lǐng)域的儀合金材料中，W進(jìn)一步提 高儀合金材料強(qiáng)度的新型中間合金材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于，通過改進(jìn)中間合金成分及各成分間質(zhì)量配比，提供一種有效 提高儀合金材料強(qiáng)度的多滲雜中間合金材料及其制備方法。 陽〇化]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：
[0006] 一種多滲雜中間合金材料，由如下重量百分比的組分組成：儀25-30%，碳化娃 15-20 %，侶 43. 5-56 %，憐 4-6. 5 %，稀±材料 0. 05-0. 15 %。
[0007] 優(yōu)選地，本發(fā)明的多滲雜中間合金材料，由如下重量百分比的組分組成：儀25%， 碳化娃15%，侶55. 95%，憐4%，稀±材料0.05%。
[0008] 優(yōu)選地，本發(fā)明的多滲雜中間合金材料，由如下重量百分比的組分組成：儀 29. 9%，碳化娃18%，侶46%，憐6%，稀±材料0. 1 %。
[0009] 優(yōu)選地，本發(fā)明的多滲雜中間合金材料，由如下重量百分比的組分組成：儀 28. 35%，碳化娃 15%，侶 50%，憐 6. 5%，稀±材料 0. 15%。
[0010] 進(jìn)一步地，所述儀為150-250目的儀粉。
[0011] 進(jìn)一步地，所述碳化娃為粒徑為30-50μm的碳化娃顆粒。
[0012] 進(jìn)一步地，所述侶為150-250目的侶粉。
[0013] 進(jìn)一步地，所述憐為150-250目的赤憐粉。
[0014] 進(jìn)一步地，所述稀±材料包括如下重量百分比的組分：銅10-15%，姉10-15%。
[0015] 本發(fā)明提供一種多滲雜中間合金材料的制備方法，具有W下步驟：
[0016]1)在常規(guī)條件下按照上述的重量百分比準(zhǔn)備儀粉、赤憐粉、侶粉、稀±材料及碳化 娃顆粒；
[0017] 2)在17-28Γ條件下將上述的重量比例適中的五種粉末混合攬拌，攬拌時加入占 總體積百分比為10-15%的無水乙醇，攬拌時間為4-7分鐘；
[0018] 3)將攬拌均勻的粉末置入1公斤容量的模具中，壓制成小塊并烘干；壓制時溫度 在 22-26°C，壓力為 45-5〇KN;
[0019] 4)將制作完成的小塊放置在真空加熱爐中，并充入99. 999 %純度惰性氣體氣，使 加熱爐處于真空狀態(tài)下，壓力應(yīng)保持在5. 0X10中aW下；將加熱爐升溫至400-500°C，保溫 4-5小時；
[0020] 5)將加熱完成之后的合金錠隨加熱爐自然冷卻，并包裝入庫。
[0021] 采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果有：
[0022] 1.本發(fā)明提供的多滲雜中間合金材料包含儀合金強(qiáng)化元素，其中娃元素能夠和儀 元素形成強(qiáng)化相MgzSi，提高晶界強(qiáng)度，還能進(jìn)一步與合金中的其他合金元素形成穩(wěn)定的娃 化物，改善合金的蠕變性能，從而提高儀合金的強(qiáng)度；侶元素也能夠通過固溶強(qiáng)化起到提高 儀合金強(qiáng)度的作用。稀±元素在儀中有較大固溶度，具有良好的固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化作用， 可W有效地改善合金組織和微觀結(jié)構(gòu)、提高合金室溫及高溫力學(xué)性能、增強(qiáng)合金耐蝕性和 耐熱性等。將運(yùn)些元素W通過中間合金的形式添加到傳統(tǒng)儀合金中，解決了燒損、高烙點(diǎn)合 金不易烙入等問題，在節(jié)約成本的同時提高了儀合金材料的強(qiáng)度。
[0023] 2.本發(fā)明提供的多滲雜中間合金材料，適于添加至各種領(lǐng)域用的儀合金材料，能 有效的提高最終儀合金材料的強(qiáng)度；使其由原來的強(qiáng)度200-300MPa提高至350-410MPa。
【具體實(shí)施方式】
[0024]W下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明提供的多滲雜中間合金材料及其制備方法作進(jìn)一步說 明，但并非限制本發(fā)明的應(yīng)用范圍。 陽做]連施倆11
[0026] 本發(fā)明實(shí)施例1的多滲雜中間合金材料的各組分的重量百分比為：儀25%，碳化 娃 15%，侶 55. 95%，憐 4%，稀±材料 0.05%。
[0027] 本發(fā)明實(shí)施例1的多滲雜中間合金材料的制備方法，包括下述步驟：
[0028] 1)在常規(guī)條件下按照上述的重量百分比準(zhǔn)備儀粉、赤憐粉、侶粉、稀±材料及碳化 娃顆粒；
[0029] 2)在17°C條件下將上述的重量比例適中的五種粉末混合攬拌，攬拌時加入占總 體積百分比為10%的無水乙醇，攬拌時間為4分鐘；
[0030] 3)將攬拌均勻的粉末置入1公斤容量的模具中，壓制成小塊并烘干；壓制時溫度 在22°C，壓力為4SKN;
[0031] 4)將制作完成的小塊放置在真空加熱爐中，并充入99. 999%純度惰性氣體氣，使 加熱爐處于真空狀態(tài)下，壓力應(yīng)保持在5. 0X103PaW下；將加熱爐升溫至400°C，保溫4小 時；
[0032] 5)將加熱完成之后的合金錠隨加熱爐自然冷卻，并包裝入庫。 陽的引 連施倆I2
[0034] 本發(fā)明實(shí)施例2的多滲雜中間合金材料的各組分的重量百分比為：儀29. 9%，碳 化娃18%，侶46%，憐6%，稀±材料0. 1 %。
[0035] 本發(fā)明實(shí)施例2的多滲雜中間合金材料的制備方法，包括下述步驟：
[0036]1)在常規(guī)條件下按照上述的重量百分比準(zhǔn)備儀粉、赤憐粉、侶粉、稀±材料及碳化 娃顆粒；
[0037] 2)在22Γ條件下將上述的重量比例適中的五種粉末混合攬拌，攬拌時加入占總 體積百分比為12%的無水乙醇，攬拌時間為6分鐘；
[0038] 3)將攬拌均勻的粉末置入1公斤容量的模具中，壓制成小塊并烘干；壓制時