鋼管內壁拋光設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于散熱器鋼管制造技術領域，尤其是涉及一種鋼管內壁拋光設備。
【背景技術】
[0002]鋼管在焊接完成后內壁通常需要進行打磨拋光，由于鋼管口徑較小，長度較長，拋光難度較大，且拋光后粉末不易清除，粘在內壁的粉塵易對后續(xù)鋼管的檢測和使用造成問題。

【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種鋼管內壁拋光設備，以解決鋼管內壁的拋光和粉末清除的問題。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種鋼管內壁拋光設備，包括機架機構和拋光機構，其中，
[0006]所述機架機構包括支撐臂、滑輪機架、導軌、行走滑輪、伸縮套筒、調整件和懸臂，所述支撐臂包括至少兩根，所述支撐臂固定在升降機構上，所述支撐臂為中空的方形金屬管，所述支撐臂端部設有穿孔，所述滑輪機架通過穿孔與支撐臂固定連接，所述滑輪機架的兩端分別設置有行走滑輪，所述懸臂通過調整件穿入伸縮套筒內部，所述伸縮套筒與導軌連接，所述導軌與支撐臂連接；
[0007]所述拋光機構包括支撐座、電機、緩沖件、拋光輪、砂輪環(huán)和拋光刷毛，所述支撐座連接在懸臂的頭部，所述支撐座為金屬的柱狀座體，所述支撐座與懸臂連接，所述電機設置在支撐座上，所述支撐座與拋光輪之間設有緩沖件，所述拋光輪連接在電機上，所述砂輪環(huán)套接在所述拋光輪環(huán)外，所述拋光輪和砂輪環(huán)的外側表面還設有拋光刷毛。
[0008]進一步的，所述拋光輪和砂輪環(huán)的外側表面還固定有彈性支撐板，所述拋光刷毛通過彈性支撐板與拋光輪和砂輪環(huán)連接。
[0009]進一步的，所述電機與支撐座之間還設有支撐架，所述支撐架為金屬三腳架。
[0010]進一步的，所述緩沖件為金屬彈簧。
[0011]進一步的，所述拋光輪為橡膠輪。
[0012]進一步的，所述橡膠輪和所述砂輪環(huán)之間設有鋸齒狀卡合槽。
[0013]進一步的，所述緩沖件上設有壓力傳感器。
[0014]進一步的，所述調整件為彈性墊體，所述調整件包覆在伸縮套筒的端部。
[0015]進一步的，所述調整件與伸縮套筒之間還包括鎖定件，該鎖定件可鎖定懸臂與伸縮套筒之間的相對移動。
[0016]進一步的，所述行走滑輪可鎖定滑輪支架與導軌之間的相對移動。
[0017]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明創(chuàng)造所述的鋼管內壁拋光設備具有以下優(yōu)勢:
[0018]本發(fā)明所述的拋光設備可沿懸臂自由伸縮平移，拋光機構設置在懸臂的端部，砂輪環(huán)上設置的拋光刷毛可有效清除粘在鋼管內壁上的粉末，拋光的力度均勻有彈性，拋光質量好，操作方便，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0019]構成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的鋼管內壁拋光設備的示意圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]10-支撐臂，11-滑輪機架，12-導軌，13-行走滑輪，14-伸縮套筒，15-調整件，16-懸臂，20-電機，21-支撐座，22-緩沖件，23-拋光輪，24-砂輪環(huán)，25-拋光刷毛。
【具體實施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0024]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。
[0025]—種鋼管內壁拋光設備，包括機架機構和拋光機構，其中，
[0026]所述機架機構包括支撐臂10、滑輪機架11、導軌12、行走滑輪13、伸縮套筒14、調整件15和懸臂16，所述支撐臂10包括至少兩根，所述支撐臂10固定在升降機構上，所述支撐臂10為中空的方形金屬管，所述支撐臂10端部設有穿孔，所述滑輪機架11通過穿孔與支撐臂10固定連接，所述滑輪機架11的兩端分別設置有行走滑輪13，所述懸臂16通過調整件15穿入伸縮套筒14內部，所述伸縮套筒14與導軌12連接，所述導軌12與支撐臂10連接；
[0027]所述拋光機構包括支撐座21、電機20、緩沖件22、拋光輪23、砂輪環(huán)24和拋光刷毛25，所述支撐座21連接在懸臂16的頭部，所述支撐座21為金屬的柱狀座體，所述支撐座21與懸臂16連接，所述電機20設置在支撐座21上，所述支撐座21與拋光輪23之間設有緩沖件22，所述拋光輪23連接在電機20上，所述砂輪環(huán)24套接在所述拋光輪23環(huán)外，所述拋光輪23和砂輪環(huán)24的外側表面還設有拋光刷毛25。
[0028]所述拋光輪23和砂輪環(huán)24的外側表面還固定有彈性支撐板，所述拋光刷毛25通過彈性支撐板與拋光輪23和砂輪環(huán)24連接。
[0029]所述電機20與支撐座21之間還設有支撐架，所述支撐架為金屬三腳架。
[0030]所述緩沖件22為金屬彈簧。
[0031]所述拋光輪23為橡膠輪。
[0032]所述橡膠輪和所述砂輪環(huán)24之間設有鋸齒狀卡合槽。
[0033]所述緩沖件22上設有壓力傳感器。
[0034]所述調整件15為彈性墊體，所述調整件15包覆在伸縮套筒14的端部。
[0035]所述調整件15與伸縮套筒14之間還包括鎖定件，該鎖定件可鎖定懸臂16與伸縮套筒14之間的相對移動。
[0036]所述行走滑輪13可鎖定滑輪支架與導軌12之間的相對移動。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內。
【主權項】
1.鋼管內壁拋光設備，其特征在于，包括機架機構和拋光機構，其中， 所述機架機構包括支撐臂、滑輪機架、導軌、行走滑輪、伸縮套筒、調整件和懸臂，所述支撐臂包括至少兩根，所述支撐臂固定在升降機構上，所述支撐臂為中空的方形金屬管，所述支撐臂端部設有穿孔，所述滑輪機架通過穿孔與支撐臂固定連接，所述滑輪機架的兩端分別設置有行走滑輪，所述懸臂通過調整件穿入伸縮套筒內部，所述伸縮套筒與導軌連接，所述導軌與支撐臂連接； 所述拋光機構包括支撐座、電機、緩沖件、拋光輪、砂輪環(huán)和拋光刷毛，所述支撐座連接在懸臂的頭部，所述支撐座為金屬的柱狀座體，所述支撐座與懸臂連接，所述電機設置在支撐座上，所述支撐座與拋光輪之間設有緩沖件，所述拋光輪連接在電機上，所述砂輪環(huán)套接在所述拋光輪環(huán)外，所述拋光輪和砂輪環(huán)的外側表面還設有拋光刷毛。2.根據(jù)權利要求1所述的鋼管內壁拋光設備，其特征在于，所述拋光輪和砂輪環(huán)的外側表面還固定有彈性支撐板，所述拋光刷毛通過彈性支撐板與拋光輪和砂輪環(huán)連接。3.根據(jù)權利要求1所述的鋼管內壁拋光設備，其特征在于，所述電機與支撐座之間還設有支撐架，所述支撐架為金屬三腳架。4.根據(jù)權利要求1所述的鋼管內壁拋光設備，其特征在于，所述緩沖件為金屬彈簧。5.根據(jù)權利要求1所述的鋼管內壁拋光設備，其特征在于，所述拋光輪為橡膠輪。6.根據(jù)權利要求5所述的鋼管內壁拋光設備，其特征在于，所述橡膠輪和所述砂輪環(huán)之間設有鋸齒狀卡合槽。7.根據(jù)權利要求1所述的鋼管內壁拋光設備，其特征在于，所述緩沖件上設有壓力傳感器。8.根據(jù)權利要求1所述的鋼管內壁拋光設備，其特征在于，所述調整件為彈性墊體，所述調整件包覆在伸縮套筒的端部。9.根據(jù)權利要求1所述的鋼管內壁拋光設備，其特征在于，所述調整件與伸縮套筒之間還包括鎖定件，該鎖定件可鎖定懸臂與伸縮套筒之間的相對移動。10.根據(jù)權利要求1所述的鋼管內壁拋光設備，其特征在于，所述行走滑輪可鎖定滑輪支架與導軌之間的相對移動。
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種鋼管內壁拋光設備，包括機架機構和拋光機構，所述機架機構包括支撐臂、滑輪機架、導軌、行走滑輪、伸縮套筒、調整件和懸臂，所述支撐臂包括至少兩根，所述支撐臂固定在升降機構上，所述滑輪機架通過穿孔與支撐臂固定連接，所述滑輪機架的兩端分別設置有行走滑輪；所述拋光機構包括支撐座、電機、緩沖件、拋光輪、砂輪環(huán)和拋光刷毛，所述支撐座連接在懸臂的頭部。本發(fā)明所述的拋光設備可沿懸臂自由伸縮平移，拋光機構設置在懸臂的端部，砂輪環(huán)上設置的拋光刷毛可有效清除粘在鋼管內壁上的粉末，拋光的力度均勻有彈性，拋光質量好，操作方便，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B24B29/08, B24B41/04
【公開號】CN105215832
【申請?zhí)枴緾N201510673809
【發(fā)明人】劉茂柏
【申請人】天津市金立鋼管有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月16日