a合金粉末的收得率，對篩上粉末重復(fù)上述步驟3_步驟5，最終使MoTa合金粉末的收得率達(dá)到97%以上。
[0035]利用上述方法獲得的MoTa合金粉末，任意取3個點(diǎn)適量粉末進(jìn)行成分檢測:3個點(diǎn)Ta質(zhì)量百分?jǐn)?shù)分別為19.522 %、19.543 %、19.587 %，與20 %的目標(biāo)值偏差分別為-2.39 %、-2.29 %、-2.07 %，達(dá)到成分誤差為± 3 %的均勻性要求；MoTa合金粉末的O含量為0.0571%，比經(jīng)過氮?dú)猸h(huán)境下的氣流磨機(jī)處理后0.1710%的O含量顯著降低；生產(chǎn)統(tǒng)計結(jié)果顯示MoTa合金粉末收得率達(dá)到97.81 %。
[0036]實(shí)施例3:
[0037]制備Ta含量為50 %的MoTa合金粉末
[0038]步驟1，按質(zhì)量百分比分別稱取Mo粉50%，Ta粉50% (分別稱取Mo粉5kg，Ta粉5kg)；
[0039]步驟2，開啟氣流磨機(jī)，通入氮?dú)?，使氮?dú)庠跉饬髂C(jī)中形成的壓強(qiáng)為0.6MPa，然后將上述Mo粉與Ta粉送入到氣流磨機(jī)中進(jìn)行混合，混合時間5min ;
[0040]步驟3，將混合完成的Mo粉與Ta粉均勻裝入料舟中，然后置于真空燒結(jié)爐中進(jìn)行真空松裝燒結(jié)，真空燒結(jié)爐的真空度為0.02Pa，燒結(jié)溫度為1550°C，保溫時間130min，形成MoTa合金塊體；
[0041 ] 步驟4，將MoTa合金塊體從料舟中取出，并置于顎式破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，形成MoTa合金粉末；
[0042]步驟5，將MoTa合金粉末用規(guī)格為200目的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，獲得粒度為38_75 μ m的篩下MoTa合金粉末。
[0043]為了提尚MoTa合金粉末的收得率，對篩上粉末重復(fù)上述步驟3_步驟5，最終使MoTa合金粉末的收得率達(dá)到97%以上。
[0044]利用上述方法獲得的MoTa合金粉末，任意取3個點(diǎn)適量粉末進(jìn)行成分檢測:3個點(diǎn)Ta質(zhì)量百分?jǐn)?shù)分別為49.124 %、49.327 %、49.033 %，與50 %的目標(biāo)值偏差分別為-1.75%,-1.35%、-1.93%，達(dá)到成分誤差為±3%的均勻性要求；MoTa合金粉末的O含量為0.0722%，比經(jīng)過氮?dú)猸h(huán)境下的氣流磨機(jī)處理后0.1842%的O含量顯著降低；生產(chǎn)統(tǒng)計結(jié)果顯示MoTa合金粉末收得率達(dá)到97.35%。
[0045]實(shí)施例4:
[0046]制備Ti含量為3%的MoTi合金粉末
[0047]步驟1，按質(zhì)量百分比分別稱取Mo粉97%，Ti粉3% (分別稱取Mo粉9.7kg，Ti粉 0.3kg);
[0048]步驟2，開啟氣流磨機(jī)，通入氮?dú)?，使氮?dú)庠跉饬髂C(jī)中形成的壓強(qiáng)為0.6MPa，然后將上述Mo粉與Ti粉送入到氣流磨機(jī)中進(jìn)行混合，混合時間5min ;
[0049]步驟3，將混合完成的Mo粉與Ti粉均勻裝入料舟中，然后置于真空燒結(jié)爐中進(jìn)行真空松裝燒結(jié)，真空燒結(jié)爐的真空度為0.02Pa，燒結(jié)溫度為1400°C，保溫時間120min，形成MoTi合金塊體；
[0050]步驟4，將MoTi合金塊體從料舟中取出，并置于顎式破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，形成MoTi合金粉末；
[0051]步驟5，將MoTi合金粉末用規(guī)格為325目的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，獲得粒度為38_45 μ m的篩下MoTi合金粉末。
[0052]為了提尚MoTi合金粉末的收得率，對篩上粉末重復(fù)上述步驟3_步驟5，最終使MoTi合金粉末的收得率達(dá)到97%以上。
[0053]利用上述方法獲得的MoTi合金粉末，任意取3個點(diǎn)適量粉末進(jìn)行成分檢測:3個點(diǎn)Ti質(zhì)量百分?jǐn)?shù)分別為3.085%,3.074%,2.921 %，與3%的目標(biāo)值偏差分別為+2.83%,+2.47%, -2.63%，達(dá)到成分誤差為±3%的均勻性要求；MoTi合金粉末的O含量為0.0684%，比經(jīng)過氮?dú)猸h(huán)境下的氣流磨機(jī)處理后0.2782%的O含量顯著降低；生產(chǎn)統(tǒng)計結(jié)果顯示MoTi合金粉末收得率達(dá)到98.13%。
[0054]實(shí)施例5:
[0055]制備Ti含量為10%的MoTi合金粉末
[0056]步驟1，按質(zhì)量百分比分別稱取Mo粉90%，Ti粉10% (分別稱取Mo粉9kg，Ti粉Ikg)；
[0057]步驟2，開啟氣流磨機(jī)，通入氮?dú)?，使氮?dú)庠跉饬髂C(jī)中形成的壓強(qiáng)為0.6MPa，然后將上述Mo粉與Ti粉送入到氣流磨機(jī)中進(jìn)行混合，混合時間5min ;
[0058]步驟3，將混合完成的Mo粉與Ti粉均勻裝入料舟中，然后置于真空燒結(jié)爐中進(jìn)行真空松裝燒結(jié)，真空燒結(jié)爐的真空度為0.02Pa，燒結(jié)溫度為1450°C，保溫時間120min，形成MoTi合金塊體；
[0059]步驟4，將MoTi合金塊體從料舟中取出，并置于顎式破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，形成MoTi合金粉末；
[0060]步驟5，將MoTi合金粉末用規(guī)格為400目的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，獲得粒度為38 μ m的篩下MoTi合金粉末。
[0061]為了提尚MoTi合金粉末的收得率，對篩上粉末重復(fù)上述步驟3_步驟5，最終使MoTi合金粉末的收得率達(dá)到97%以上。
[0062]利用上述方法獲得的MoTi合金粉末，任意取3個點(diǎn)適量粉末進(jìn)行成分檢測:3個點(diǎn)Ti質(zhì)量百分?jǐn)?shù)分別為10.224 %、9.768 %、9.771 %，與10 %的目標(biāo)值偏差分別為+2.24%,-2.32%,-2.29%，達(dá)到成分誤差為±3%的均勻性要求；MoTi合金粉末的O含量為0.0755%，比經(jīng)過氮?dú)猸h(huán)境下的氣流磨機(jī)處理后0.3150%的O含量顯著降低；生產(chǎn)統(tǒng)計結(jié)果顯示MoTi合金粉末收得率達(dá)到97.75%。
[0063]本發(fā)明以在難熔金屬M(fèi)o基體粉末中大劑量摻雜Ta、Ti合金粉末，制備出分布均勻、合金粉末顆粒結(jié)合強(qiáng)度高、O含量低的MoTa/MoTi合金粉末為目標(biāo)，克服傳統(tǒng)固_固摻雜技術(shù)的不足，開發(fā)出一種MoTa/MoTi合金粉末的制備方法，使Mo基體粉末與合金Ta或Ti粉末顆粒分布均勻、結(jié)合強(qiáng)度顯著提高、合金粉末中O含量顯著降低，且易于工業(yè)推廣。
[0064]本發(fā)明同樣適用于以W、Ta、Nb等難恪金屬為基體粉末的大劑量合金金屬粉末制備及以陶瓷為基體的多元陶瓷復(fù)合粉末的制備。本發(fā)明適用范圍廣、工藝可控性強(qiáng)、流程簡單、工裝要求低，適宜于工業(yè)推廣應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種MoTa/MoTi合金粉末的制備方法，其特征在于，具體按照以下步驟實(shí)施: 步驟I，按質(zhì)量百分比分別稱取Mo粉50 %?97 %，Ta粉或Ti粉3 %?50 %，以上組分質(zhì)量百分比之和為100% ； 步驟2，將步驟I中稱取的Mo粉與Ta粉或者M(jìn)o粉與Ti粉放入到氮?dú)猸h(huán)境下的氣流磨機(jī)中進(jìn)行混合； 步驟3，將經(jīng)過步驟2混合的Mo粉與Ta粉或者M(jìn)o粉與Ti粉置于真空燒結(jié)爐中進(jìn)行真空松裝燒結(jié)，形成MoTa或MoTi合金塊體； 步驟4，對步驟3形成的MoTa或MoTi合金塊體進(jìn)行破碎，形成MoTa或MoTi合金粉末； 步驟5，對步驟4形成的MoTa或MoTi合金粉末用篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，獲得粒度為38-150 μ m的篩下MoTa或MoTi合金粉末，即完成MoTa或MoTi合金粉末的制備。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MoTa/MoTi合金粉末的制備方法，其特征在于，步驟2中所述的氮?dú)庠跉饬髂C(jī)中形成的壓強(qiáng)為0.6MPa ；Mo粉與Ta粉或者M(jìn)o粉與Ti粉的混合時間為 5min ?40mino3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MoTa/MoTi合金粉末的制備方法，其特征在于，步驟3中所述真空燒結(jié)爐的真空度為0.02Pa;燒結(jié)溫度為1400°C?1550°C，保溫時間為110-130min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MoTa/MoTi合金粉末的制備方法，其特征在于，步驟4中具體是采用顎式破碎機(jī)對MoTa或MoTi合金塊體進(jìn)行破碎。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MoTa/MoTi合金粉末的制備方法，其特征在于，步驟5中所用篩網(wǎng)的規(guī)格為100-400目。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種MoTa/MoTi合金粉末的制備方法，包括按質(zhì)量百分比分別稱取Mo粉與Ta粉或者M(jìn)o粉與Ti粉；將稱取的Mo粉與Ta粉或者M(jìn)o粉與Ti粉放入到氮?dú)猸h(huán)境下的氣流磨機(jī)中進(jìn)行混合；將混合的Mo粉與Ta粉或者M(jìn)o粉與Ti粉置于真空燒結(jié)爐中進(jìn)行真空松裝燒結(jié)，形成MoTa或MoTi合金塊體；對MoTa或MoTi合金塊體進(jìn)行破碎和篩分。本發(fā)明的方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用的固-固摻雜法制備出的MoTa/MoTi合金粉末均勻性差、合金粉末顆粒與基體粉末顆粒結(jié)合強(qiáng)度低、氧含量較高進(jìn)而影響合金粉末使用性能的問題。
【IPC分類】C22C27/04, C22C1/04
【公開號】CN105087982
【申請?zhí)枴緾N201510512290
【發(fā)明人】趙虎, 付靜波, 安耿, 楊秦莉, 席莎
【申請人】金堆城鉬業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月20日