尤其是用于砂磨彎曲表面的打磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及手動的和電動的砂磨機，用于砂磨大的平面，或凸形的或凹形的彎曲區(qū)域。
【背景技術(shù)】
[0002]為了研磨(grind)大的平面或不同地彎曲的表面區(qū)域，大量的不同的打磨機或研磨機被使用，根據(jù)(氣動的，電動的)驅(qū)動機構(gòu)或者特別地根據(jù)(線性的，帶，旋轉(zhuǎn)的，旋轉(zhuǎn)軌道的或振動的)原理(principal)的紅利(dividend)。所有這些種類的打磨機公開了在大的和彎曲的表面區(qū)域的研磨期間的顯著的不足，由于它們的研磨表面的尺寸和不足的柔韌性引起的顯著的不足，其不能夠適于研磨表面區(qū)域的任何彎曲以及不想要的區(qū)域或孔的研磨會由于操作人員的疏忽而發(fā)生。這樣的缺點已經(jīng)通過專利申請?zhí)朩02009000219得以解決，在專利申請中，研磨瓦(grinding segment)由一個輕的柔性刀片表示，其借助于柔性的按壓板(pressing plate)被按壓到研磨的表面。從底部，柔性刀片被提供了研磨材料并且它在按壓板和研磨的表面之間運動因此它逐漸地達(dá)到如按壓刀片具有的彎曲參數(shù)。相等分布的按壓力通過杠桿梁的系統(tǒng)得以獲得。然而，該技術(shù)方案的許多優(yōu)點，若干基本的缺點已經(jīng)出現(xiàn)。它們之一是這樣的事實:借助于按壓板被按壓到研磨表面的柔性刀片被顯著妨礙，因此充分設(shè)計的驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu)的使用是必需的，不僅根據(jù)需要的功率而且根據(jù)需要的扭矩的比率。驅(qū)動機構(gòu)因電功率或可能的壓縮空氣的高的消耗而變得非常龐大。進一步的缺點是按壓板和柔性刀片的連續(xù)的相互磨損。第三基本的缺點是如此設(shè)計的打磨機的不足的抗扭剛度，由此彎曲的表面區(qū)域的研磨僅在平行于研磨表面或橫向于它的曲率軸時是可能的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]以上所述的缺點被一種用于研磨大的平面即但用于研磨彎曲的表面區(qū)域的打磨機移除或至少基本上限制，根據(jù)本發(fā)明該打磨機具有借助于至少兩個杠桿梁被附連到打磨機的主體的柔性研磨板，由此類似于W022009000219，研磨板到研磨表面上的按壓力基本上相等地分布，然而，根據(jù)本發(fā)明，柔性的研磨板借助于柔性的連接元件被附連到杠桿梁的端部并且它被連接到驅(qū)動機構(gòu)，致使穿過設(shè)置有偏心樞軸的軸使柔性研磨板振動，允許所述驅(qū)動機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榈饺嵝匝心ケ砻嫔系幕瑒泳€性或軌道運動，即，到當(dāng)研磨所述表面區(qū)域時由研磨板實施的運動；然而，柔性的研磨板的驅(qū)動機構(gòu)被設(shè)計成允許打磨機的柔性研磨板和主體之間的相對距離的改變，所述改變由于研磨板的需要的彎曲，即根據(jù)它在當(dāng)適于研磨表面的形狀時的變形而引起。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，杠桿梁設(shè)置有臂，這些臂在兩個相反側(cè)上從杠桿梁的附連的位置突出，然而在杠桿梁的每個臂上，布置有柔性的連接元件，所述柔性元件連接研磨板與杠桿梁。杠桿梁被布置成因此允許相對于打磨機的主體的樞轉(zhuǎn)運動。更優(yōu)選地，杠桿梁被錨接在樞轉(zhuǎn)銷上，然而該樞轉(zhuǎn)運動特別是在柔性的研磨板的縱向上是允許的，由此允許它適于研磨表面的形狀。
[0004]優(yōu)選地，柔性的連接元件實施為無聲塊，但是還可實施為彈簧或相似部件，其允許相等地分布按壓力在柔性的研磨板上，以及還允許它的朝向研磨表面的可成形性/可鍛性。適合所述柔性的研磨板的形成有利地不僅在徑向上而且在研磨表面的對角線的彎曲方向上得以實施。在根據(jù)本發(fā)明的打磨機的實施例中，通過牢固安裝的驅(qū)動單元，所述柔性的研磨板借助于柔性的連接元件的附連允許完成所述驅(qū)動單元的運動變換在柔性的研磨表面上。
[0005]為了本發(fā)明的該目的，術(shù)語“柔性的研磨板”還用來涵蓋由若干例如兩個或更多的單獨的研磨瓦組成的研磨板的實施例。在根據(jù)圖2的實施例的例子的情況下，驅(qū)動單元被直接布置在基板和柔性的研磨板上，相反地，在該情況下形成柔性的研磨板的板瓦借助于柔性的連接元件被附連到基板上，所述柔性的連接元件在該情況下有利地為無聲塊，允許研磨瓦相對于基板振動，如在以前情況下的。
[0006]基板本身借助于杠桿梁被按壓到研磨表面上，根據(jù)研磨表面的曲率以及部分扭轉(zhuǎn)彎曲允許工具的成形，基本上不管研磨板的立刻的變形及它關(guān)于打磨機的主體的相互位置如何。在本發(fā)明的實施例的包括與打磨機的主體牢固地連接的動力單元例子中，所述相互位置僅由連接動力單元與柔性的研磨板的帶凹槽的、伸縮的軸的極限位置，以及還有柔性的連接元件的最大彈性，限定。優(yōu)選地，這樣的實施例包括由至少兩個柔性的研磨元件/刀片組成的研磨板，所述研磨元件/刀片展示出相對于打磨機的主體以及基本的柔性板的相對運動?；景宓娜嵝院蛣傂灾饕€限制研磨瓦的曲率參數(shù)。
[0007]以上描述的布置允許基本上任何長度的具有一定數(shù)量的研磨瓦的工具的結(jié)構(gòu)。驅(qū)動這樣的研磨瓦可優(yōu)選地通過若干獨立的動力單元進行，每個驅(qū)動任何一個研磨瓦?？赡艿?，一個動力單元可驅(qū)動兩個或更多研磨瓦，然而對單獨的瓦的驅(qū)動可借助于柔性軸等進行。
[0008]如早已提到的，為了驅(qū)動研磨板或者可能的根據(jù)本發(fā)明的打磨機的研磨瓦，可以使用用于手持工具的任何合適的動力單元。這意味著除了電機之外，還可使用壓縮空氣操作的馬達(dá)和相似的動力單元。
【附圖說明】
[0009]本發(fā)明的主題借助于附圖將變得更顯而易見，在附圖中:
[0010]圖1借助于為一件式的研磨板的實施例的例子示出根據(jù)本發(fā)明的打磨機的基本原理；
[0011]圖2示出研磨板由兩個研磨元件組成的打磨機的原理；以及
[0012]圖3示出從圖2的截面A-A的基本柔性板和柔性運動瓦的連接的細(xì)節(jié)。
【具體實施方式】
[0013]例子I
[0014]根據(jù)圖1的用于研磨彎曲表面區(qū)域的打磨機實現(xiàn)為該打磨機的主體I具有放置在它上的動力單元6。動力單元6在本例子中是具有成角度的(angled)傳動單元4的電機，其通過伸縮的帶凹槽的軸11被安裝在軸承殼3上。帶凹槽的軸11允許扭矩從動力單元傳遞到研磨板14，甚至在由于它的適于研磨表面區(qū)域的形狀引起研磨板14的不同的彎曲時。帶凹槽的軸11設(shè)置在它的具有偏心樞軸的端部，然而，它從帶凹槽的軸的縱軸線偏移的距離給予由研磨板14相對于打磨機的主體I執(zhí)行的相對運動，即，振蕩。所述樞軸被容納在軸承殼12中，該軸承殼被牢固地連接到研磨板14。研磨板14借助于在該例子中也由無聲塊形成的四對柔性連接元件10，以及借助于樞軸地位于銷7上的杠桿梁9，被附連到打磨機的主體I。柔性連接元件10提供用于研磨板的相等分布的壓力到研磨表面上，或者用于研磨板14朝向研磨表面的部分扭轉(zhuǎn)變形和柔性適應(yīng)。當(dāng)將會需要固定研磨板14的形狀時，可以借助于適當(dāng)?shù)逆i或可能地借助于橫向的開榫眼等固定杠桿梁9相對于打磨機的主體I的位置。
[0015]在根據(jù)本發(fā)明的打磨機的優(yōu)選實施例中，研磨板14設(shè)置有允許砂磨灰塵的取出的孔口。取出系統(tǒng)的布置包括研磨板14設(shè)置有帶密封件16的蓋板13。蓋板13通過柔性袋15與套管8連接，所述套管8被布置成以便允許放置在杠桿梁9上的取出裝置的連接。在取出裝置的連接之后，借助于通過研磨移除的材料被取出，吸力發(fā)生在研磨板14和蓋板13之間。
[0016]為了減小振動，打磨機裝備有配重5。帶凹槽的軸11與配重5可覆蓋有柔性套管以便提供密封防止灰塵以及提供旋轉(zhuǎn)的配重5的安全的蓋住。
[0017]例子2
[0018]根據(jù)圖2的用于研磨彎曲表面的打磨機在原理上與根據(jù)圖1的打磨機相同。與圖1的不同是研磨板在該實施例中由柔性的基板26和柔性的研磨瓦(刀片)23，25形成。如工具的柔性和剛性的參數(shù)在