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一種耐腐蝕金屬鎳陶瓷涂層及其制作方法

文檔序號(hào):9344800閱讀:254來(lái)源:國(guó)知局
一種耐腐蝕金屬鎳陶瓷涂層及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬陶瓷涂層材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐腐蝕金屬鎳陶瓷涂層及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)陶瓷涂層材料是受到廣泛關(guān)注的陶瓷材料,傳統(tǒng)的陶瓷材料具有較大的脆性,不利于陶瓷材料的進(jìn)一步加工,也導(dǎo)致陶瓷材料在諸多領(lǐng)域的性能略顯不足。金屬陶瓷涂層是一種既有金屬良好的強(qiáng)韌性,又有陶瓷的耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合涂層。因此,金屬陶瓷涂層在航空、航天等許多領(lǐng)域中獲得重要的應(yīng)用,諸如承受高速、高溫燃?xì)鉀_刷等復(fù)雜、惡劣工況條件的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)部件,通過涂覆金屬陶瓷涂層可獲得有效防護(hù)?,F(xiàn)有技術(shù)中制備的金屬陶瓷涂層在實(shí)際應(yīng)用中存在功能單一成本高、韌性小、強(qiáng)度低、適涂性差等諸多缺陷,限制了金屬陶瓷涂層的使用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域,不利于企業(yè)節(jié)能綠色發(fā)展的目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種耐腐蝕金屬鎳陶瓷涂層及其制作方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種耐腐蝕金屬鎳陶瓷涂層,其特征在于,由下列重量份的原料制成:納米二氧化鈰13-17、鎳粉36-45、氧化鋁10-14、氧化硼11-16、鐵粉9-13、氧化釷12-15、硝酸鉀7-10、硬脂酸6-9、水鎂石纖維4-7、甲基乙氧基硅油2-5、魔芋甘露聚糖8-12、適量水。
[0005]所述的一種耐腐蝕金屬鎳陶瓷涂層的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將納米二氧化鈰于600-700°C高溫處理30-50分鐘,迅速冷卻至室溫,加入硝酸鉀超聲波震蕩20-40分鐘,加入魔芋甘露聚糖及適量水研磨5-8h,噴霧干燥;
(2)將氧化鋁加入到球磨機(jī)中,噴入霧狀的甲基乙氧基硅油拌勻,加入硬脂酸,在常溫下,進(jìn)行球磨、混合、打散,制得改性氧化鋁;
(3)將改性氧化鋁、氧化硼、氧化釷經(jīng)1550-1750°C高溫煅燒,冷卻加入水鎂石纖維研磨至 200-300 目;
(4)將步驟(I)、(3)反應(yīng)物料攪拌混勻,加入鎳粉、鐵粉于1100-1200°C高溫煅燒3_6小時(shí),冷卻至室溫,放入球磨機(jī)中研磨1-2小時(shí),加入適量水調(diào)制成料漿,涂覆在干燥后的樣品表面上,自然干燥24h,然后120°C干燥12h,最后1050°C燒制5min即可。
[0006]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明選用金屬鎳為金屬基,采用氧化鋁、氧化硼、氧化釷等難熔物作為陶瓷相制得的陶瓷涂層涂覆在基體金屬表面上,基體金屬中的合金元素會(huì)向界面處擴(kuò)散,與涂層中的N1等物質(zhì)發(fā)生:N1 + M — MO + Ni等界面反應(yīng),還原沉淀的活性鎳原子與基體金屬M(fèi)形成Ni — M金屬鍵,從而提高了金屬陶瓷涂層與基體金屬的密著性,而稀土納米二氧化鈰由于活性高能加強(qiáng)其對(duì)吸附分子間的原子軌道交互作用,對(duì)這些反應(yīng)起到了促進(jìn)作用,能較快地建立密著,提高涂層的耐腐蝕性,添加的鐵粉與鎳粉結(jié)合可增強(qiáng)涂層的滲透性,本發(fā)明為提高金屬陶瓷涂層的耐腐蝕性提供一種行之有效的解決方案,且方法操作簡(jiǎn)單、效率高、層間結(jié)合良好。
【具體實(shí)施方式】
[0007]所述的一種耐腐蝕金屬鎳陶瓷涂層,其特征在于,由下列重量份的原料制成:納米二氧化鋪15、鎳粉38、氧化鋁11、氧化硼13、鐵粉10、氧化銑14、硝酸鉀8、硬脂酸7、水鎂石纖維6、甲基乙氧基硅油2、魔芋甘露聚糖11、適量水。
[0008]制作方法包括以下步驟:
(1)將納米二氧化鈰于600-700°C高溫處理30-50分鐘,迅速冷卻至室溫,加入硝酸鉀超聲波震蕩20-40分鐘,加入魔芋甘露聚糖及適量水研磨5-8h,噴霧干燥;
(2)將氧化鋁加入到球磨機(jī)中,噴入霧狀的甲基乙氧基硅油拌勻,加入硬脂酸,在常溫下,進(jìn)行球磨、混合、打散,制得改性氧化鋁;
(3)將改性氧化鋁、氧化硼、氧化釷經(jīng)1550-1750°C高溫煅燒,冷卻加入水鎂石纖維研磨至 200-300 目;
(4)將步驟(I)、(3)反應(yīng)物料攪拌混勻,加入鎳粉、鐵粉于1100-1200°C高溫煅燒3_6小時(shí),冷卻至室溫,放入球磨機(jī)中研磨1-2小時(shí),加入適量水調(diào)制成料漿,涂覆在干燥后的樣品表面上,自然干燥24h,然后120°C干燥12h,最后1050°C燒制5min即可。
[0009]使用本發(fā)明生產(chǎn)的金屬鎳陶瓷涂層的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)如下:
(O耐腐蝕、涂覆性能佳,涂層與基體金屬之間的結(jié)合力強(qiáng)不易脫落;
(2)抗冷熱循環(huán)(室溫-900°C)能力良好;
(3)軟化起始溫度提高了16.4°C。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐腐蝕金屬鎳陶瓷涂層,其特征在于,由下列重量份的原料制成:納米二氧化鈰13-17、鎳粉36-45、氧化鋁10-14、氧化硼11-16、鐵粉9-13、氧化釷12-15、硝酸鉀7-10,硬脂酸6-9、水鎂石纖維4-7、甲基乙氧基硅油2-5、魔芋甘露聚糖8-12、適量水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐蝕金屬鎳陶瓷涂層的制作方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將納米二氧化鈰于600-700°C高溫處理30-50分鐘,迅速冷卻至室溫,加入硝酸鉀超聲波震蕩20-40分鐘,加入魔芋甘露聚糖及適量水研磨5-8h,噴霧干燥; (2)將氧化鋁加入到球磨機(jī)中,噴入霧狀的甲基乙氧基硅油拌勻,加入硬脂酸,在常溫下,進(jìn)行球磨、混合、打散,制得改性氧化鋁; (3)將改性氧化鋁、氧化硼、氧化釷經(jīng)1550-1750°C高溫煅燒,冷卻加入水鎂石纖維研磨至 200-300 目; (4)將步驟(I)、(3)反應(yīng)物料攪拌混勻,加入鎳粉、鐵粉于1100-1200°C高溫煅燒3_6小時(shí),冷卻至室溫,放入球磨機(jī)中研磨1-2小時(shí),加入適量水調(diào)制成料漿,涂覆在干燥后的樣品表面上,自然干燥24h,然后120°C干燥12h,最后1050°C燒制5min即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐腐蝕金屬鎳陶瓷涂層,選用金屬鎳為金屬基,采用氧化鋁、氧化硼、氧化釷等難熔物作為陶瓷相制得的陶瓷涂層涂覆在基體金屬表面上,基體金屬中的合金元素會(huì)向界面處擴(kuò)散,與涂層中的NiO等物質(zhì)發(fā)生:NiO+M→MO+Ni等界面反應(yīng),還原沉淀的活性鎳原子與基體金屬M(fèi)形成Ni-M金屬鍵,從而提高了金屬陶瓷涂層與基體金屬的密著性,而稀土納米二氧化鈰由于活性高能加強(qiáng)其對(duì)吸附分子間的原子軌道交互作用,對(duì)這些反應(yīng)起到了促進(jìn)作用,能較快地建立密著,提高涂層的耐腐蝕性,添加的鐵粉與鎳粉結(jié)合可增強(qiáng)涂層的滲透性,本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單、效率高、層間結(jié)合良好。
【IPC分類】C22C32/00, C23C24/08
【公開號(hào)】CN105063609
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510450707
【發(fā)明人】沈澤文, 沈云翔, 黃帥
【申請(qǐng)人】安徽普源分離機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日
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