專利名稱：耐磨耐蝕高強(qiáng)陶瓷工程材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐磨、耐蝕、高強(qiáng)度陶瓷工程材料，屬陶瓷材料領(lǐng)域。
我國于六十年代開始試制，生產(chǎn)了鑄石，并在煤炭行業(yè)推廣使用，應(yīng)用于各種溜槽的襯板，其耐磨性能為錳鋼的幾倍，普通鋼材的十幾倍。但鑄石為電熔澆鑄造而成，為均一玻璃體，有以下不足1、質(zhì)脆，在運(yùn)輸入施工過程中破損率約為20-30%;2、產(chǎn)品厚度大，2、產(chǎn)品厚度大，板材最薄尺寸為20-30mm，因而就減少了溜槽的有效尺寸，增加了設(shè)備的自重。3、鑄石為均一玻璃體，無耐磨質(zhì)點(diǎn)，耐磨性能差。
本發(fā)明的目的在于提供一種耐磨、耐蝕、高強(qiáng)度陶瓷工程材料，以克服鑄石的不足之處。
本發(fā)明的耐磨、耐蝕、高強(qiáng)陶瓷工程材料，是以棕剛玉磨料為耐磨質(zhì)點(diǎn)，以高強(qiáng)度陶瓷為結(jié)合劑，并加入添加劑及水，經(jīng)配料、混料、成型、干燥、燒成等工序而制成的。
原材料技術(shù)條件1、棕剛玉(作為耐磨質(zhì)點(diǎn))
代號;A;粒度20＃;24＃;150＃-0＃A20＃;A24＃應(yīng)符合GB2478-83《棕剛玉技術(shù)條件》的規(guī)定。
A150＃-0＃應(yīng)符合以下要求Al2O3含量 93-97%磁性物含量≤1.0%粒度組成應(yīng)符合以下規(guī)定重量%
粘土(陶瓷結(jié)合劑材料)應(yīng)符合以下技術(shù)條件化學(xué)成份(重量%)
耐火度1690-1730℃粘度不通過80＃篩為0可塑性≥110秒水份≤1%。
3、長石(陶瓷結(jié)合劑材料)化學(xué)成份(重量%)
耐火度1260-1280℃粒度不通過80＃篩為04、氧化錳(添加劑)工業(yè)用氧化錳本發(fā)明配方(重量%)A20＃24A24＃24A150＃-0 33陶瓷結(jié)合劑 19添加劑 0.5(外加)水 4.5(外加)成型密度 3.0g/cm3其中瓷結(jié)合劑配方(重量%)
本發(fā)明的效果為經(jīng)中國建筑材料科學(xué)研究院測定(鑄石質(zhì)量檢驗(yàn)指定單位)測試結(jié)果如下
注3N金剛板為本發(fā)明所制成的產(chǎn)品承德鑄石廠所產(chǎn)的高強(qiáng)度鑄石磨損度為0.05-0.06g/cm2可見本發(fā)明所制成的產(chǎn)品，其耐磨性能為鑄石標(biāo)準(zhǔn)的8倍，為承德產(chǎn)高強(qiáng)度鑄石的5倍。
實(shí)施例1992年11月20日在徐州礦務(wù)局龐莊煤礦東城選煤廠試用。
溜槽尺寸為38×0.5×0.4m;水平夾角為38°通過物料為洗混煤，通過量為40t/h經(jīng)3個(gè)月試運(yùn)行，于1993年2日提出了工試報(bào)告3N金剛板磨損量小于0.1毫米。
另外補(bǔ)充，至今93年6月已運(yùn)行7個(gè)月，經(jīng)觀察其磨損量仍小于0.1毫米。
權(quán)利要求
1.一種耐磨、耐蝕、高強(qiáng)度陶瓷工程材料，其特征在于，本發(fā)明的配方為(重量%)棕剛玉代號為A，A24#24A24#24A150#-0 33陶瓷結(jié)合劑19添加劑0.5 (外加)水4.5 (外加)成型密度 γ 3.0 g/cm3
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨、耐蝕、高強(qiáng)度陶瓷工程材料，其特征在于，陶瓷結(jié)合劑的配方為(重量%)粘土 35長石 6全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐磨、耐蝕、高強(qiáng)度陶瓷工程材料，屬陶瓷材料領(lǐng)域。
文檔編號C04B35/10GK1097405SQ93111568
公開日1995年1月18日 申請日期1993年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月29日
發(fā)明者孫云亭 申請人:睢寧縣砂輪廠