澆注裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種澆注裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著自動化程度的提高，澆注機作為生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一，被廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有的澆注機在進行澆注時，通常需要澆注機進行前、后、左、右移動或傾轉(zhuǎn)的調(diào)整，但不能進行上下移動，由此造成澆注口對正仍存在困難，易出現(xiàn)偏差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出一種澆注裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中澆注機無法上下移動而導致對正困難等問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種澆注裝置，包括臺車、設(shè)于臺車上的縱向移動車、設(shè)于縱向移動車上的橫向移動車、設(shè)于橫向移動車上的傾倒裝置及設(shè)于傾倒裝置上的鐵水包，所述橫向移動車與傾倒裝置之間還設(shè)有升降支架，所述升降支架包括前后相對設(shè)置的兩個X型的支腳，每一支腳是由兩個條形桿交叉設(shè)置并使其中部樞接連接而成，所述升降支架的底端設(shè)有滑動部件，所述橫向移動車上設(shè)有與滑動部件相配合的滑軌，所述升降支架內(nèi)還設(shè)有升降油缸，通過所述升降油缸的驅(qū)動可使所述升降支架的滑動部件沿滑軌滑動而使升降支架上下升降。
[0006]優(yōu)選方案為，所述臺車底端的四角處分別設(shè)有一車輪，并于一端的底部設(shè)有馬達及齒輪箱，通過所述馬達驅(qū)動齒輪箱可帶動臺車整體移動。
[0007]優(yōu)選方案為，所述傾倒裝置包括底板、由底板的兩側(cè)分別向上延伸形成的兩支撐臂及設(shè)于支撐臂上的兩旋轉(zhuǎn)臂，每一旋轉(zhuǎn)臂為S型的殼體，并套設(shè)于支撐臂上，所述旋轉(zhuǎn)臂的頂端通過一樞接軸與支撐臂相樞接，每一支撐臂的底端設(shè)有一傾倒油缸，通過所述傾倒油缸驅(qū)動可使所述旋轉(zhuǎn)臂以支撐臂的頂端為支點繞樞接軸旋轉(zhuǎn)。
[0008]優(yōu)選方案為，澆注裝置還包括設(shè)于傾倒裝置上用于支撐鐵水包的兩鐵水包架，每一鐵水包架包括固定于傾倒裝置上的固定板、由固定板的頂面向上延伸形成的支撐板及由支撐板向鐵水包的方向延伸形成的一擋板，所述支撐板上設(shè)有凹槽，所述鐵水包包括包體、由包體的相對兩側(cè)向外延伸形成的兩抵靠部及由所述抵靠部分別向外延伸形成的兩延伸臂，所述延伸臂支撐設(shè)于支撐板的凹槽內(nèi)，所述擋板與包體的抵靠部的一側(cè)相抵靠。
[0009]優(yōu)選方案為，所述支撐板為兩個，并分別由固定板的頂面于靠近鐵水包的端部及固定板的頂面中部向上延伸，所述擋板形成于靠近鐵水包的支撐板上。
[0010]優(yōu)選方案為，所述鐵水包具有一包口，所述包體的抵靠部與擋板相抵靠的一側(cè)為靠近包口的一側(cè)。
[0011]優(yōu)選方案為，所述澆注裝置還包括設(shè)于傾倒裝置上的孕育裝置，該孕育裝置包括固定于傾倒裝置上的支架、設(shè)于支架上的孕育劑輸送裝置、設(shè)于該孕育劑輸送裝置下方的漏斗及連接于該漏斗底端的導流管，該孕育裝置還包括設(shè)于支架上的油缸、與油缸相對的滑道及設(shè)于滑道內(nèi)的連接桿，所述連接桿的一端穿設(shè)于滑道內(nèi)，并使其末端與油缸的活塞桿相連接，所述連接桿的另一端與漏斗相連接，通過驅(qū)動該油缸可使所述連接桿帶動所述導流管靠近或遠離澆注機的澆包口。
[0012]優(yōu)選方案為，所述支架的底端固定于澆注機的傾倒裝置的底架上。
[0013]優(yōu)選方案為，在澆注的同時將孕育劑隨鐵水孕育時，孕育劑出口與鐵水上表面的距離為200mm。
[0014]優(yōu)選方案為，所述澆注裝置中的驅(qū)動部件的驅(qū)動系統(tǒng)均設(shè)于操作室內(nèi)，通過操作人員統(tǒng)一控制操作。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:
[0016]本發(fā)明中的澆注裝置通過所述升降油缸的驅(qū)動可使所述升降支架的滑動部件沿滑軌滑動而使升降支架上下升降，從而實現(xiàn)設(shè)于傾倒裝置上的鐵水包上下移動。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明澆注裝置去除孕育裝置后的部分立體圖；
[0019]圖2為圖1中的澆注裝置設(shè)有孕育裝置后的另一角度的部分立體圖；
[0020]圖3為圖1的底面圖；
[0021]圖4為圖1的側(cè)面圖；
[0022]圖5為圖1中的鐵水包架的側(cè)面圖；
[0023]圖6為圖5的另一角度的示意圖；
[0024]圖7為圖2中鐵水包的示意圖；
[0025]圖8為圖2中澆注裝置去除臺車及縱向移動車后的另一角度示意圖；
[0026]圖9為圖2中孕育裝置部分的示意圖。
[0027]圖中:
[0028]100、澆注裝置；10、臺車；20、縱向移動車；30、橫向移動車；40、傾倒裝置；50、鐵水包；11、第一滑槽；12、第一滑軌；13、縱向移動油缸；15、車輪；16、馬達；17、齒輪箱；22、第二滑槽；23、第二滑軌；25、橫向移動油缸；31、第三滑軌；32、升降支架；33、升降油缸；320、支腳；321、條形桿；322、鉚釘；323、連接桿；41、底板；42、支撐臂；43、旋轉(zhuǎn)臂；44、樞接軸；45、傾倒油缸；60、孕育裝置；70、鐵水包架；71、固定板；72、第一支撐板；73、第二支撐板；74、第一連接板；77、第二連接板；76、凹槽；78、第三連接板；75、擋板；51、包體；52、抵靠部；53、延伸臂；55、包口 ；61、支架；62、孕育劑輸送裝置；63、油缸；64、滑道；65、連接桿；66、漏斗;520、抵靠邊;610、板體；620、變頻電機；622、供料嘴；623、孕育劑料斗；67、導流管。
【具體實施方式】
[0029]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0030]如圖1及圖2所示，該澆注裝置100包括一臺車10、設(shè)于該臺車10上的一縱向移動車20、設(shè)于該縱向移動車20上的一橫向移動車30、設(shè)于該橫向移動車30上的傾倒裝置40、設(shè)于該傾倒裝置40上的鐵水包50及一孕育裝置60。
[0031]該臺車10的中部設(shè)有第一滑槽11，所述臺車10于第一滑槽11的前后兩側(cè)分別設(shè)有沿縱向延伸的第一滑軌12。請同時參閱圖3，所述臺車10的底端于第一滑槽11的左側(cè)設(shè)有一縱向移動油缸13。所述縱向移動油缸13的行程為800mm。所述臺車10底端的四角分別設(shè)有一車輪15，并于一端的底部設(shè)有一馬達16及一齒輪箱17。所述馬達16為液壓馬達，通過所述馬達16驅(qū)動齒輪箱17帶動臺車10整體移動。
[0032]所述縱向移動車20的底端收容于所述第一滑槽11內(nèi)并使其一端與所述縱向移動油缸13的活塞桿相連接。所述縱向移動車20的前后相對兩側(cè)的底端分別設(shè)有與第一滑軌12相配合的滑動部件(圖未示)，該滑動部件可為滑輪或滑塊等，通過所述縱向移動油缸13的驅(qū)動可使所述縱向移動車20沿所述第一滑軌12于第一滑槽11內(nèi)縱向移動。所述縱向移動車20的頂端中部設(shè)有第二滑槽22。所述縱向移動車20于第二滑槽22的左右兩側(cè)分別設(shè)有沿橫向延伸的第二滑軌23。所述縱向移動車20的底端于第二滑槽22的前側(cè)設(shè)有一橫向移動油缸25。所述橫向移動油缸25的行程為300mm。
[0033]所述橫向移動車30收容于所述第二滑槽22內(nèi)并使其一端與所述橫向移動油缸25的活塞桿相連接。所述橫向移動車30的左右相對兩側(cè)的底端也分別設(shè)有與第二滑軌23相配合的滑動部件，通過所述橫向移動油缸25的驅(qū)動可使所述橫向移動車30沿所述第二滑軌23于第二滑槽22內(nèi)橫向移動。所述橫向移動車30頂端的前后兩側(cè)分別設(shè)有第三滑軌31。所述第三滑軌31上設(shè)有一升降支架32。請同時參閱圖4，所述升降支架32包括前后相對設(shè)置的兩個X型的支腳320，每一支腳320是由兩個條形桿321交叉設(shè)置并使其中部通過一鉚釘322樞接連接而成。所述前后兩支腳320的底端之間分別連接有一連接桿323，以加強其整體的支撐強度。所述升降支架32內(nèi)前后兩端還分別設(shè)有升降油缸33。每一升降油缸33傾斜設(shè)置，并使其兩端分別與橫向移動車30的頂面及傾倒裝置40的底面樞接連接。所述升降支架32的底端也設(shè)有與第三滑軌31配合的滑動部件，通過所述升降油缸25的驅(qū)動可使所述升降支架32的滑動部件沿第三滑軌31滑動，從而使升降支架32上下升降。本實施例中，所述升降支架32上升的最大高度為300mm。
[0034]所述傾倒裝置40設(shè)于升降支架32的頂端，其包括一底板41、由底板41的兩側(cè)分別向上延伸形成兩支撐臂42及設(shè)于支撐臂42上的兩旋轉(zhuǎn)臂43。每一旋轉(zhuǎn)臂43大致為S型的殼體，其套設(shè)于支撐臂42上，并使其頂部末端通過一樞接軸44與支撐臂42相樞接。每一支撐臂42的底部末端設(shè)有一傾倒油缸45，通過所述傾倒油缸45驅(qū)動可使所述旋轉(zhuǎn)臂43以支撐臂42的頂端為支點繞樞接軸44旋轉(zhuǎn)。本實施例中，所述傾倒裝置40能傾倒的最大角度為62度。
[0035]所述傾倒裝置40的兩旋轉(zhuǎn)臂43上還分別固定有鐵水包架70。請同時參閱圖5及圖6，所述鐵水包架70設(shè)于旋轉(zhuǎn)臂43上。每一鐵水包架70包括一固定板71、由固定板71的頂面向上延伸形成的第一支撐板72、第二支撐板73