一種鑄造模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造模具是鑄造工裝的一部分，是使鑄件成型、獲得所需鑄件的必要裝備?，F(xiàn)有的鑄造一般將熔融的流動性液體由鑄造模具的澆注口通過垂直的澆道直接垂直注入模腔內(nèi)，流動性液體流動速度過快，往往導(dǎo)致流動性液體進入模腔后堆積速度過快，從而使得鑄件內(nèi)留有氣孔，影響鑄件質(zhì)量，甚至出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。另外，在澆鑄的液體里往往含有雜質(zhì)，從而致使成型的鑄件內(nèi)含有雜質(zhì)，影響鑄件質(zhì)量，甚至出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鑄造模具，用以解決由于熔融的流動性液體在模腔內(nèi)堆積速度過快，使得鑄件內(nèi)留有氣孔的問題。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種鑄造模具，包括上模和下模，所述上模上設(shè)置有澆注口，所述下模內(nèi)設(shè)置有模腔，所述澆注口與所述模腔通過澆道相連通，所述上模上還設(shè)置有若干與所述模腔相連通的透氣通道；所述澆道由主澆道和若干支澆道組成，所述支澆道包括與所述主澆道下端口相接的水平澆道和與所述水平澆道相接的傾斜澆道，所述水平澆道與所述主澆道垂直設(shè)置，所述傾斜澆道與所述水平澆道之間的夾角為120~150° ;所述主澆道的上端口與所述澆注口相接，所述傾斜澆道的下端口與所述模腔相接；所述澆注口與所述主澆道的連接處可拆卸設(shè)置有用于過濾渣滓的過濾網(wǎng)；所述透氣通道與抽真空裝置相接。
[0005]優(yōu)選的，所述澆注口由所述上模本體延伸至所述上模的上方。
[0006]進一步的，所述澆注口位于所述上模上方的部分呈倒錐臺形，所述澆注口位于所述上模上方部分的外壁與所述上模頂面之間設(shè)置有支撐架。。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:
使用本發(fā)明的鑄造模具時，熔融的流動性液體由澆注口通過過濾網(wǎng)進入主澆道，然后由主澆道分流至各支澆道，支澆道包括水平澆道和傾斜澆道。分流在一定程度上降低了流動性液體的流動速度，支澆道的結(jié)構(gòu)設(shè)置也較大程度上降低了流動性液體進入模腔的速度，而且在流動性液體緩慢流入模腔的過程中，抽真空裝置將模腔中的氣體抽出。另外，過濾網(wǎng)的設(shè)置也降低了流動性液體進入模腔內(nèi)的速度，同時起到濾除渣滓的作用。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本發(fā)明鑄造模具的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明鑄造模具的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1-澆注口 ；2_主澆道；3_過濾網(wǎng)；4_澆注口位于上模上方的部分；5_支撐架；6-真空管；7_上模；8_透氣通道；9_支澆道；10_模腔；11-下模。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
【具體實施方式】
[0011 ] 一種鑄造模具，包括上模和下模，上模上設(shè)置有澆注口，下模內(nèi)設(shè)置有模腔，澆注口與模腔通過澆道相連通，上模上還設(shè)置有若干與模腔相連通的透氣通道；澆道由主澆道和若干支澆道組成，支澆道包括與主澆道下端口相接的水平澆道和與水平澆道相接的傾斜澆道，水平澆道與主澆道垂直設(shè)置，傾斜澆道與水平澆道之間的夾角為120~150° ;主澆道的上端口與澆注口相接，傾斜澆道的下端口與模腔相接；澆注口與主澆道的連接處可拆卸設(shè)置有用于過濾渣滓的過濾網(wǎng)；透氣通道與抽真空裝置相接。
[0012]作為優(yōu)選實施方式，澆注口由上模本體延伸至上模的上方。
[0013]進一步的，澆注口位于上模上方的部分呈倒錐臺形，澆注口位于上模上方部分的外壁與上模頂面之間設(shè)置有支撐架。
[0014]實施例1
如圖1所示，一種鑄造模具，包括上模7和下模11，下模11內(nèi)設(shè)置有模腔10。上模7上設(shè)置有若干(至少兩個)貫穿上模7并與模腔10相通的透氣通道8，每個透氣通道8均與抽真空裝置的真空管6相接。
[0015]上模7上還設(shè)有澆注口 1，如圖1所示，澆注口 I由上模7的本體延伸至上模7的上方，澆注口位于上模上方的部分4呈倒錐臺形，澆注口位于上模上方的部分4的外壁與上模7的頂面之間設(shè)置有支撐架5。
[0016]澆注口 I通過澆道與模腔10相連通，其中，澆道包括主澆道2和支澆道9，支澆道9由水平澆道和傾斜澆道組成，水平澆道的一端與主澆道2的下端口相接并與主澆道2垂直設(shè)置，水平澆道的另一端與傾斜澆道相接，傾斜澆道與水平澆道之間的夾角為120~150°，優(yōu)選為135°，傾斜澆道的下端口與模腔10相接。
[0017]主澆道2的上端口與澆注口 I之間可拆卸設(shè)置用于過濾渣滓的過濾網(wǎng)3。
[0018]如圖2所示，鑄造模具的澆注口 I也可以不設(shè)置延伸出上模7本體的部分。圖1中設(shè)置澆注口位于上模上方的部分4，使得澆注口 I的口部面積增大，可以有效防止熔融的流動性液體在進入澆注口 I時灑在澆注口外面，造成浪費；另外，使得澆注口 I的容量變大，可以減少向澆注口 I加熔融流動性液體的次數(shù)，提高工作效率。
[0019]使用本發(fā)明的鑄造模具時，熔融的流動性液體由澆注口 I通過過濾網(wǎng)3進入主澆道2,然后由主燒道2分流至各支燒道9,支燒道9包括水平燒道和傾斜燒道。分流在一定程度上降低了流動性液體的流動速度，支澆道9的結(jié)構(gòu)設(shè)置也較大程度上降低了流動性液體進入模腔的速度，而且在流動性液體緩慢流入模腔的過程中，抽真空裝置將模腔中的氣體抽出。另外，過濾網(wǎng)3的設(shè)置也降低了流動性液體進入模腔內(nèi)的速度，同時起到濾除渣滓的作用。
【主權(quán)項】
1.一種鑄造模具，包括上模和下模，所述上模上設(shè)置有澆注口，所述下模內(nèi)設(shè)置有模腔，所述澆注口與所述模腔通過澆道相連通，所述上模上還設(shè)置有若干與所述模腔相連通的透氣通道；其特征在于:所述澆道由主澆道和若干支澆道組成，所述支澆道包括與所述主澆道下端口相接的水平澆道和與所述水平澆道相接的傾斜澆道，所述水平澆道與所述主澆道垂直設(shè)置，所述傾斜澆道與所述水平澆道之間的夾角為120~150° ;所述主澆道的上端口與所述澆注口相接，所述傾斜澆道的下端口與所述模腔相接；所述澆注口與所述主澆道的連接處可拆卸設(shè)置有用于過濾渣滓的過濾網(wǎng)；所述透氣通道與抽真空裝置相接。2.如權(quán)利要求1所述的鑄造模具，其特征在于:所述澆注口由所述上模本體延伸至所述上模的上方。3.如權(quán)利要求2所述的鑄造模具，其特征在于:所述澆注口位于所述上模上方的部分呈倒錐臺形，所述澆注口位于所述上模上方部分的外壁與所述上模頂面之間設(shè)置有支撐架。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鑄造模具，用以解決由于熔融的流動性液體在模腔內(nèi)堆積速度過快，使得鑄件內(nèi)留有氣孔的問題。本發(fā)明的鑄造模具，包括上模和下模，上模上設(shè)置有澆注口，下模內(nèi)設(shè)置有模腔，澆注口與模腔通過澆道相連通，上模上還設(shè)置有若干與模腔相連通的透氣通道，澆道由主澆道和若干支澆道組成，支澆道包括與主澆道下端口相接的水平澆道和與水平澆道相接的傾斜澆道，水平澆道與主澆道垂直設(shè)置，傾斜澆道與水平澆道之間的夾角為120~150°；主澆道的上端口與澆注口相接，傾斜澆道的下端口與模腔相接；澆注口與主澆道的連接處可拆卸設(shè)置有用于過濾渣滓的過濾網(wǎng)；透氣通道與抽真空裝置相接。
【IPC分類】B22C9/08
【公開號】CN105014014
【申請?zhí)枴緾N201410165023
【發(fā)明人】祝貞鳳
【申請人】祝貞鳳
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年4月23日