赤泥和電石渣的綜合處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬冶煉領(lǐng)域，具體而言，本發(fā)明涉及一種赤泥和電石渣的綜合處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]赤泥是以鋁土礦為原料生產(chǎn)氧化鋁過程中產(chǎn)生的極細(xì)顆粒強(qiáng)堿性固體廢物，每生產(chǎn)一噸氧化鋁，大約產(chǎn)生赤泥0.8?1.5噸。我國(guó)是氧化鋁生產(chǎn)大國(guó)，2009年生產(chǎn)氧化鋁2378萬(wàn)噸，約占世界總產(chǎn)量的30%，產(chǎn)生的赤泥近3000萬(wàn)噸。目前我國(guó)赤泥綜合利用率僅為4%，累積堆存量達(dá)到2億噸，每噸每年要花堆存費(fèi)約50元。隨著我國(guó)氧化鋁產(chǎn)量的逐年增長(zhǎng)和鋁土礦品位的逐漸降低，赤泥的年產(chǎn)生量還將不斷增加，預(yù)計(jì)到2015年，赤泥累計(jì)堆存量將達(dá)到3.5億噸。赤泥大量堆存，既占用土地，浪費(fèi)資源，又易造成環(huán)境污染和安全隱患。赤泥綜合利用是解決環(huán)境污染和安全隱患的治本之策，也是我國(guó)鋁工業(yè)持續(xù)發(fā)展的必由之路。
[0003]電石渣是電石水解獲取乙炔氣體后所得的廢渣，以氫氧化鈣Ca (OH)2為主要成分。以電石(CaC2)為原料，加水(濕法)生產(chǎn)乙炔的工藝簡(jiǎn)單成熟，至今已有60余年工業(yè)史，目前在我國(guó)仍占較大比重。I噸電石加水可生成300多千克乙炔氣，同時(shí)生成10噸含固量約12%的工業(yè)廢液，俗稱電石渣漿。電石渣漿經(jīng)重力沉降分離后，上清液循環(huán)利用；電石渣經(jīng)進(jìn)一步脫水，其含水率仍達(dá)40 %?50 %，呈漿糊狀，在運(yùn)輸途中易滲漏污染路面，長(zhǎng)期堆積不但占用大量土地，而且對(duì)土地有嚴(yán)重的侵蝕作用。
[0004]赤泥和電石渣作為兩種工業(yè)廢棄物，目前我國(guó)對(duì)赤泥的綜合利用十分重視，加強(qiáng)赤泥綜合利用交流與合作，引進(jìn)和吸收國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和適用技術(shù)，建立赤泥綜合利用技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)交流推廣機(jī)制，促進(jìn)赤泥綜合利用產(chǎn)業(yè)良性循環(huán)，提升赤泥綜合利用水平勢(shì)在必行，力爭(zhēng)2015年我國(guó)赤泥綜合利用率達(dá)到20%。要想從根本上解決問題，只有在技術(shù)上謀求突破，尋求新的治理工藝，綜合利用，化害為利，變廢為寶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種赤泥和電石渣的綜合處理方法，該方法可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)赤泥和電石渣兩種工業(yè)廢棄物的綜合利用，并且可以得到高品質(zhì)的鐵產(chǎn)品，從而從根本上解決這兩種工業(yè)廢棄物利用率低和長(zhǎng)期堆存的難題。
[0006]在本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明提出了一種赤泥和電石渣的綜合處理方法。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該方法包括:
[0007](I)將赤泥、電石渣和還原劑進(jìn)行混合，以便得到混合物料；
[0008](2)將所述混合物料進(jìn)行焙燒處理；
[0009](3)將步驟(2)所得反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行分離處理，以便得到鐵產(chǎn)品和尾渣。
[0010]由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的赤泥和電石渣的綜合處理方法可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)赤泥和電石渣兩種工業(yè)廢棄物的綜合利用，并且可以得到高品質(zhì)的鐵產(chǎn)品，從而從根本上解決這兩種工業(yè)廢棄物利用率低和長(zhǎng)期堆存的難題。
[0011]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的赤泥和電石渣的綜合處理方法還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0012]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，在步驟(I)中，所述赤泥、所述電石渣和所述還原劑按照質(zhì)量比為100: (5?30): (5?40)進(jìn)行混合。由此，可以顯著提高后續(xù)焙燒處理過程的焙燒效率。
[0013]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述赤泥和電石渣的綜合處理方法進(jìn)一步包括:(4)在將所述混合物料進(jìn)行焙燒處理之前，預(yù)先對(duì)所述混合物料進(jìn)行成型處理，以便得到混合球團(tuán)。由此，可以進(jìn)一步提高焙燒處理過程金屬鐵的還原效果。
[0014]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述電石渣中的氧化鈣含量不低于60wt%。由此，可以進(jìn)一步提高焙燒處理過程金屬鐵的還原效果。
[0015]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0016]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的赤泥和電石渣的綜合處理方法的流程示意圖；
[0018]圖2是根據(jù)本發(fā)明再一個(gè)實(shí)施例的赤泥和電石渣的綜合處理方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0020]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0021]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0022]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0023]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]在本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明提出了一種赤泥和電石渣的綜合處理方法。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該方法包括:(I)將赤泥、電石渣和還原劑進(jìn)行混合，以便得到混合物料；
(2)將所述混合物料進(jìn)行焙燒處理；(3)將步驟(2)所得反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行分離處理，以便得到鐵產(chǎn)品和尾渣。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過將赤泥、電石渣和還原劑混合，可以將電石渣中的氫氧化鈣作為焙燒過程中赤泥中的含鐵氧化物的助熔劑，從而降低含鐵氧化物的焙燒處理溫度，并且可以有效促進(jìn)金屬鐵的還原，進(jìn)而再經(jīng)分離處理可以得到高品質(zhì)的鐵產(chǎn)品，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方法可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)赤泥和電石渣兩種工業(yè)廢棄物的綜合利用，并且通過采用工業(yè)廢棄物電石渣對(duì)赤泥進(jìn)行處理，可以顯著降低赤泥的處理成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)化害為利，變廢為寶，從而從根本上解決這兩種工業(yè)廢棄物利用率低和長(zhǎng)期堆存的難題。
[0025]下面參考圖1-2對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的赤泥和電石渣的綜合處理方法進(jìn)行詳細(xì)描述。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該方法包括:
[0026]SlOO:將赤泥、電石渣和還原劑進(jìn)行混合
[0027]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，將赤泥、電石渣和還原劑進(jìn)行混合，從而可以得到混合物料。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過將赤泥、電石渣和還原劑混合，可以將電石渣中的氫氧化鈣作為焙燒過程中赤泥中的含鐵氧化物的助熔劑，從而降低含鐵氧化物的焙燒處理溫度，并且可以有效促進(jìn)金屬鐵的還原，進(jìn)而再經(jīng)分離處理可以得到高品質(zhì)的鐵產(chǎn)品，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方法可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)赤泥和電石渣兩種工業(yè)廢棄物的綜合利用，并且通過采用工業(yè)廢棄物電石渣對(duì)赤泥進(jìn)行處理，可以顯著降低赤泥的處理成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)化害為利，變廢為寶，從而從根本上解決這兩種工業(yè)廢棄物利用率低和長(zhǎng)期堆存的難題。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，赤泥、電石渣和還原劑的混合比例并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，赤泥、電石渣和還原劑可以按照質(zhì)量比為10