劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S2中加入的第二添加劑的量為2.2質(zhì)量份。
[0058]第十三實施例
[0059]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S2中配制第二添加劑所用的鞣酸粉百分比為12%。
[0060]第十四實施例
[0061]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S2中配制第二添加劑所用的鞣酸粉百分比為16%。
[0062]第十五實施例
[0063]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S2中配制第二添加劑所用的磷酸百分比為24%。
[0064]第十六實施例
[0065]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S2中配制第二添加劑所用的磷酸百分比為32%。
[0066]第十六實施例
[0067]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S2中配制第二添加劑所用的甘露醇百分比為3%。
[0068]第十七實施例
[0069]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S2中配制第二添加劑所用的甘露醇百分比為4%。
[0070]第十八實施例
[0071]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S2中配制第二添加劑所用的1，4- 丁炔二醇百分比為0.5%。
[0072]第十九實施例
[0073]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S2中配制第二添加劑所用的1，4- 丁炔二醇百分比為0.9%。
[0074]第二十實施例
[0075]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S2中配制第二添加劑所用的聚丙烯酰胺百分比為0.3%。
[0076]第二 ^^一實施例
[0077]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S2中配制第二添加劑所用的聚丙烯酰胺百分比為0.4%。
[0078]第二十二實施例
[0079]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S3中固體用料中的硫酸鋅用量為0.8質(zhì)量份。
[0080]第二十三實施例
[0081]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S3中固體用料中的硫酸鋅用量為1.2質(zhì)量份。
[0082]第二十四實施例
[0083]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S3中固體用料中的酒石酸鉀鈉用量為2.5質(zhì)量份。
[0084]第二十五實施例
[0085]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S3中固體用料中的酒石酸鉀鈉用量為3.5質(zhì)量份。
[0086]第二十六實施例
[0087]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S3中固體用料中的硫酸鋁用量為0.05質(zhì)量份。
[0088]第二十七實施例
[0089]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S3中固體用料中的硫酸鋁用量為0.15質(zhì)量份。
[0090]第二十八實施例
[0091]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S3中固體用料中的硫酸亞錫用量為0.005質(zhì)量份。
[0092]第二十九實施例
[0093]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S3中固體用料中的硫酸亞錫用量為0.015質(zhì)量份。
[0094]第三十實施例
[0095]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S3中固體用料中的磷酸用量為0.1質(zhì)量份。
[0096]第三^^一實施例
[0097]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S3中固體用料中的磷酸用量為0.2質(zhì)量份。
[0098]第三十二實施例
[0099]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S3中固體用料中的硫酸鋅用量為0.005質(zhì)量份。
[0100]第三十三實施例
[0101]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S3中固體用料中的硫酸鋅用量為0.015質(zhì)量份。
[0102]第三十四實施例
[0103]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S4中所加入的第一添加劑的用量為0.08質(zhì)量份。
[0104]第三十五實施例
[0105]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S4中所加入的第一添加劑的用量為0.12質(zhì)量份。
[0106]第三十六實施例
[0107]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S4中所加入的滲透劑JFC的用量為0.08質(zhì)量份。
[0108]第三十七實施例
[0109]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S4中所加入的滲透劑JFC的用量為0.12質(zhì)量份。
[0110]第三十八實施例
[0111]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S4中配制第一添加劑所用的四硼酸鈉的百分比為5%。
[0112]第三十九實施例
[0113]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S4中配制第一添加劑所用的四硼酸鈉的百分比為7%。
[0114]第四十實施例
[0115]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S4中配制第一添加劑所用的甘油的百分比為18%。
[0116]第四^^一實施例
[0117]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S4中配制第一添加劑所用的甘油的百分比為22%。
[0118]第四十二實施例
[0119]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S4中配制第一添加劑所用的乙二醇的百分比為13%。
[0120]第四十三實施例
[0121]本實施例所披露的除銹劑的制備方法與第一實施例的區(qū)別主要在于，步驟S4中配制第一添加劑所用的乙二醇的百分比為14%。
[0122]第四十四-第八十六實施例
[0123]第四十四至第八十六實施例所披露的除銹劑分別由第一至第四十三實施例所披露的除銹劑的制備方法制備而得。
[0124]以上實施方式所披露的除銹劑不含危害人體健康的物質(zhì)，大大降低了除銹劑中無機酸的含量，不含重金屬等致癌物質(zhì)，對保護環(huán)境和人體健康十分有益；此外所述除銹劑可通過擦拭法使用，簡單便捷，對設(shè)備和占地的要求很低，除銹效果好，除銹后金屬的耐腐蝕周期比原金屬提高至少一倍。
[0125]第八十九-第一百二十九實施例
[0126]第八十九實施例至第一百二十九實施例所披露除銹劑的使用方法分別為:在金屬生銹部位用第一至第四十三實施例所披露的出續(xù)集的制備方法制備而得的除銹劑擦拭直至銹跡消失。
[0127]以上實施方式披露的除銹劑的使用方法簡單便捷，對設(shè)備和占地的要求很低，除銹效果好，除銹后金屬的耐腐蝕周期比原金屬提高至少一倍。此外，使用的除銹劑不含危害人體健康的物質(zhì)，大大降低了除銹劑中無機酸的含量，不含重金屬等致癌物質(zhì)，對保護環(huán)境和人體健康十分有益。
[0128]第一百三十實施例
[0129]本實施例披露一種除銹劑的添加劑，包括第一添加劑和第二添加劑；
[0130]所述第一添加劑由6%的四硼酸鈉、20%的甘油、13.5%的乙二醇和高溫水配制而成，所述高溫水的溫度為95 °C。
[0131]所述第二添加劑由14%的鞣酸粉、28%的磷酸、3.5%的甘露醇、0.7%的1，4_ 丁炔二醇、0.35%的聚丙烯酰胺和高溫水配制而成，所述高溫水的溫度為95°C。
[0132]本實施方式所述的除銹劑的添加劑可用于下述除銹劑的制備過程:
[0133]S1、配制液體原料；所述液體原料具體包括:1質(zhì)量份磷酸、5質(zhì)量份食用醋酸、85份蒸餾水；
[0134]S2、在步驟SI所得物料中加入2質(zhì)量份的第二添加劑；