一種糾正帶鋼運(yùn)行跑偏刮邊的操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連退技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種糾正帶鋼運(yùn)行跑偏刮邊的操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在冷軋連續(xù)退火機(jī)組生產(chǎn)過程中，帶鋼在連續(xù)退火爐內(nèi)運(yùn)行時(shí)，往往由于自身板型不良、焊縫對中不到位、帶鋼溫度急劇變化等原因?qū)е聨т撨\(yùn)行偏離機(jī)組中心線，通常情況下利用機(jī)組在線糾偏輥即可進(jìn)行糾偏，但當(dāng)跑偏嚴(yán)重時(shí)，糾偏效果不良，或超出糾偏輥糾偏極限時(shí)，此時(shí)繼續(xù)運(yùn)行，帶鋼將偏離至爐壁并發(fā)生刮碰，導(dǎo)致帶鋼邊部嚴(yán)重受損，產(chǎn)生裂口最終導(dǎo)致斷帶等惡性事故發(fā)生，因此必須找到一種處理方法，使帶鋼糾正至機(jī)組中心線，恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)，防止嚴(yán)重刮邊斷帶事故發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種糾正帶鋼運(yùn)行跑偏刮邊的操作方法，有效處理帶鋼在連續(xù)退火爐內(nèi)運(yùn)行嚴(yán)重跑偏刮邊問題，避免了強(qiáng)行運(yùn)行導(dǎo)致帶鋼嚴(yán)重刮邊斷帶事故的發(fā)生。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種糾正帶鋼運(yùn)行跑偏刮邊的操作方法，具體操作如下:
[0006]1.正常運(yùn)行狀態(tài)下，糾偏輥選擇自動(dòng)投入，當(dāng)帶鋼跑偏在糾偏輥糾偏范圍內(nèi)時(shí)，糾偏輥?zhàn)詣?dòng)糾偏，使帶鋼運(yùn)行回中心線；
[0007]2.當(dāng)帶鋼跑偏超出糾偏輥糾偏范圍時(shí)，跑偏位置糾偏輥?zhàn)詣?dòng)糾偏，同時(shí)將其前一組糾偏輥和后一組糾偏輥手動(dòng)糾偏，將前一組和后一組糾偏輥往帶鋼跑偏相反方向糾偏，擴(kuò)大糾偏輥干預(yù)范圍；
[0008]3.當(dāng)帶鋼邊部與爐壁發(fā)生刮碰、變形時(shí)，將機(jī)組停止運(yùn)行，帶鋼溫度設(shè)定值下調(diào)至650-700°C，撤銷帶鋼張力，以跑偏位置為中心，爐區(qū)前后活套向跑偏位置手動(dòng)傳輸輥輸送帶鋼，使帶鋼在跑偏位置放松、緩套，使得跑偏位置往前和往后帶鋼相對于跑偏位置帶鋼更加靠近機(jī)組中心線，使跑偏位置懸空的帶鋼受到指向中心線方向的拉力，爐內(nèi)帶鋼再次建張，重復(fù)操作2-3次，使帶鋼逐漸糾正至機(jī)組中心線，并恢復(fù)正常生產(chǎn)。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0010]本發(fā)明的操作方法簡單實(shí)用使?fàn)t內(nèi)帶鋼運(yùn)行跑偏刮邊問題得到了有效的處理，大幅降低了由于帶鋼跑偏刮邊而造成的爐內(nèi)斷帶事故的發(fā)生。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
[0012]實(shí)施例
[0013]一種糾正帶鋼運(yùn)行跑偏刮邊的操作方法，具體操作如下:
[0014]1.正常運(yùn)行狀態(tài)下，糾偏輥選擇自動(dòng)投入，當(dāng)帶鋼跑偏距離小于50mm時(shí)，糾偏輥?zhàn)詣?dòng)糾偏，使帶鋼運(yùn)彳丁回中七、線；
[0015]2.當(dāng)帶鋼跑偏距離在50-150mm時(shí)，跑偏位置糾偏輥選擇自動(dòng)糾偏，同時(shí)將其前一組糾偏輥和后一組糾偏輥手動(dòng)糾偏，將前一組和后一組糾偏輥往帶鋼跑偏相反方向糾偏，擴(kuò)大糾偏棍干預(yù)范圍至500m ；
[0016]3.當(dāng)帶鋼邊部與爐壁發(fā)生刮碰、變形時(shí)，將機(jī)組停止運(yùn)行，帶鋼溫度設(shè)定值下調(diào)至650-700°C，撤銷帶鋼張力，以跑偏位置為中心，爐區(qū)前后活套向跑偏位置手動(dòng)傳輸輥輸送帶鋼，使帶鋼在跑偏位置放松、緩套，使得跑偏位置往前和往后帶鋼相對于跑偏位置帶鋼更加靠近機(jī)組中心線，使跑偏位置懸空的帶鋼受到指向中心線方向的拉力，爐內(nèi)帶鋼再次建張，重復(fù)操作2-3次，使帶鋼逐漸糾正至機(jī)組中心線，并恢復(fù)正常生產(chǎn)。
[0017]上面所述僅是本發(fā)明的基本原理，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是依據(jù)本發(fā)明對其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種糾正帶鋼運(yùn)行跑偏刮邊的操作方法，其特征在于，具體操作如下: 1)正常運(yùn)行狀態(tài)下，糾偏輥選擇自動(dòng)投入，當(dāng)帶鋼跑偏在糾偏輥糾偏范圍內(nèi)時(shí)，糾偏輥?zhàn)詣?dòng)糾偏，使帶鋼運(yùn)彳丁回中七、線； 2)當(dāng)帶鋼跑偏超出糾偏輥糾偏范圍時(shí)，跑偏位置糾偏輥?zhàn)詣?dòng)糾偏，同時(shí)將其前一組糾偏棍和后一組糾偏棍手動(dòng)糾偏，將前一組和后一組糾偏棍往帶鋼跑偏相反方向糾偏，擴(kuò)大糾偏輥干預(yù)范圍； 3)當(dāng)帶鋼邊部與爐壁發(fā)生刮碰、變形時(shí)，將機(jī)組停止運(yùn)行，帶鋼溫度設(shè)定值下調(diào)至650-700°C，撤銷帶鋼張力，以跑偏位置為中心，爐區(qū)前后活套向跑偏位置手動(dòng)傳輸輥輸送帶鋼，使帶鋼在跑偏位置放松、緩套，使得跑偏位置往前和往后帶鋼相對于跑偏位置帶鋼更加靠近機(jī)組中心線，使跑偏位置懸空的帶鋼受到指向中心線方向的拉力，爐內(nèi)帶鋼再次建張，重復(fù)操作2-3次，使帶鋼逐漸糾正至機(jī)組中心線，并恢復(fù)正常生產(chǎn)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種糾正帶鋼運(yùn)行跑偏刮邊的操作方法，具體操作如下：1.正常運(yùn)行狀態(tài)下，糾偏輥選擇自動(dòng)投入。2.當(dāng)帶鋼跑偏超出糾偏輥糾偏范圍時(shí)，跑偏位置糾偏輥?zhàn)詣?dòng)糾偏，同時(shí)手動(dòng)將前一組和后一組糾偏輥往帶鋼跑偏相反方向糾偏，擴(kuò)大糾偏輥干預(yù)范圍；3.當(dāng)帶鋼邊部與爐壁發(fā)生刮碰、變形時(shí)，將機(jī)組停止運(yùn)行，帶鋼溫度設(shè)定值下調(diào)至650-700℃，撤銷帶鋼張力，手動(dòng)輸送帶鋼，使帶鋼在跑偏位置放松、緩套，使跑偏位置懸空的帶鋼受到指向中心線方向的拉力，爐內(nèi)帶鋼再次建張，重復(fù)操作2-3次，使帶鋼糾偏并恢復(fù)正常生產(chǎn)。本發(fā)明的操作方法簡單實(shí)用，使?fàn)t內(nèi)帶鋼運(yùn)行跑偏刮邊問題得到了有效的處理，大幅降低了由于帶鋼跑偏刮邊而造成的爐內(nèi)斷帶事故的發(fā)生。
【IPC分類】C21D9-56
【公開號(hào)】CN104531977
【申請?zhí)枴緾N201410834409
【發(fā)明人】袁洪波, 黃小旺, 胡榮發(fā), 陳永東, 韋先強(qiáng), 吳開良, 范柏華
【申請人】鞍鋼冷軋鋼板（莆田）有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月28日