一種金屬結(jié)合劑成型砂輪多電極修整方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于金屬結(jié)合劑超硬磨料成型砂輪的修整技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種金屬結(jié)合劑成型砂輪多電極修整方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬結(jié)合劑超硬磨料砂輪具有壽命長(zhǎng)、形狀保持性好、耐磨性好、承受負(fù)荷大等特點(diǎn)，因此在脆硬難加工材料精密和超精密、復(fù)雜曲面的成型磨削中得到了廣泛應(yīng)用。在磨削過程中成型砂輪的形狀精度和尺寸精度直接影響工件的加工精度，由于磨粒鈍化，砂輪因磨損而失去原有的幾何形狀。為使砂輪始終保持良好的磨削狀態(tài)，應(yīng)定時(shí)對(duì)其進(jìn)行整形和修銳。
[0003]傳統(tǒng)的金屬結(jié)合劑成型砂輪修整方法主要采用接觸式修整方法，比如金剛石筆車削修整法，存在砂輪磨粒突出高度低、使用壽命短、修整精度低、修整工具金剛筆的壽命較短等缺點(diǎn)，很難保證成型砂輪的形狀精度和尺寸精度，由于修整力大，甚至可能將砂輪修壞。
[0004]為解決上述問題可采用電火花修整技術(shù)。電火花修整技術(shù)是非接觸式修整，其修整力小、整形精度高，故成為一種前景廣闊的砂輪修整技術(shù)。目前，在電火花修整過程中砂輪需旋轉(zhuǎn)，電極大多采用點(diǎn)接觸式電極、旋轉(zhuǎn)式電極和固定式電極。采用點(diǎn)接觸式電極修整具有良好的整形精度，但其修整效率較低、對(duì)電極運(yùn)動(dòng)控制要求極高因而對(duì)設(shè)備要求很高、電極損耗極大，要求對(duì)電極進(jìn)行補(bǔ)償，否則修整精度將急劇下降；采用旋轉(zhuǎn)式電極修整對(duì)控制設(shè)備要求較低，但由于修整區(qū)域?yàn)榍€接觸，故修整效率有待提高；采用固定式電極修整對(duì)修整設(shè)備要求簡(jiǎn)單且修整區(qū)域?yàn)榍娼佑|故修整效率最高；但由于修整區(qū)域較大，工作液進(jìn)入修整區(qū)域較困難，電蝕物不能及時(shí)從修整區(qū)域排除和沖走，容易造成電弧放電甚至短路等不正常放電現(xiàn)象，其主要缺點(diǎn)有:1.使磨粒燒傷甚至大量脫落而降低了砂輪的修整精度和磨削性能；2.使電極表面產(chǎn)生的熱量來不及轉(zhuǎn)移而加大了電極損耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為解決現(xiàn)有的成型砂輪電火花修整精度與修整效率不能兼顧、高精度修整對(duì)修整裝備要求高導(dǎo)致成本昂貴的問題，提供一種成型砂輪多電極電火花修整方法。
[0006]本發(fā)明專利為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:具體是在修整成型砂輪用固定式電極上開一系列通槽，形成多電極放電對(duì)砂輪進(jìn)行修整，通過電極底部的孔向電極槽提供一定壓力的工作液，加快被去除金屬結(jié)合劑等電蝕物的排出和沖走以避免不正常放電現(xiàn)象，同時(shí)加快電極散熱降而低電極損耗。脈沖電源的正極通過電刷連接金屬結(jié)合劑超硬磨料砂輪，負(fù)極與固定于工作臺(tái)上的多電極相連，在電極靠近砂輪到有效放電間隙時(shí)產(chǎn)生電火花。
[0007]與現(xiàn)有砂輪修整技術(shù)相比，本發(fā)明創(chuàng)新點(diǎn)在于提供了一種高效、高精度砂輪修整方法，可在普通電火花機(jī)床和平面磨床上進(jìn)行修整，從而降低了砂輪修整成本，實(shí)現(xiàn)金屬結(jié)合劑砂輪的低成本高精度修整。主要表現(xiàn)為提出了一種成型砂輪多電極修整方法，多個(gè)電極可同時(shí)修整砂輪因而提高了修整效率，在多個(gè)電極之間開槽，可以對(duì)砂輪的成型面進(jìn)行高效高精度修整:首先采用的多電極電火花修整是一種非接觸式修整，對(duì)修整裝置的剛性要求不高；其次避免了點(diǎn)接觸式電極修整效率低下，對(duì)控制裝置和控制程序要求過于復(fù)雜的缺點(diǎn)；最后可有效避免表面固定式電極修整時(shí)因接觸面積大而導(dǎo)致電蝕物排肩困難和非正常放電現(xiàn)象，造成砂輪磨粒燒傷、降低修整精度和砂輪使用性能。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明所述金屬結(jié)合劑超硬磨料成型砂輪多電極修整示意圖；
[0009]圖中:1.多電極2.工作液噴嘴3.金屬結(jié)合劑成型砂輪4.脈沖電源5.電刷
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明專利作進(jìn)一步說明。如圖1所示，首先按照成型砂輪輪廓制作修整用多電極I，在多電極I上開一系列通槽，槽深為2?10mm，槽寬為2?10_，在電極底部有螺紋孔，可連接噴嘴2 ;多電極I的材料可選用銅鎢、黃銅、紫銅或石墨。然后將多電極I安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，使多電極I與金屬結(jié)合劑成型砂輪3的輪廓吻合；脈沖電源4的正極通過電刷5與金屬結(jié)合劑成型砂輪3相連，負(fù)極和多電極I相連；根據(jù)磨粒類型(金剛石或CBN)、磨粒大小、金屬結(jié)合劑類型、粗修整和精修整來設(shè)置脈沖電源4的修整放電參數(shù)；打開工作液噴嘴2并開啟脈沖電源，使砂輪3逐漸靠近電極1，放電間隙一般宜控制在0.005?0.5_，砂輪線速度在I?5m/s ;在修整過程中工成型砂輪做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，電極做進(jìn)給伺服運(yùn)動(dòng)。
[0011]以上所述，僅是本發(fā)明方法的一種較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬結(jié)合劑成型砂輪多電極修整方法，其特征在于，根據(jù)金屬結(jié)合劑成型砂輪3輪廓制作長(zhǎng)弧形電極并在電極上開一系列通槽以制作多電極1，槽深為2?10mm，槽寬為2?10mm，在電極I底部有螺紋孔，可連接工作液噴嘴2 ;修整前保證電極I與被修整金屬結(jié)合劑成型砂輪3成型面吻合，安裝并固定電極I ;修整過程中工作液從電極I底部通孔向電極槽中噴出，金屬結(jié)合劑成型砂輪3做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，電極I做進(jìn)給伺服運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述修整方法，其特征在于電極I材料選用銅鎢、黃銅、紫銅或石墨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述修整方法，其特征在于采用高頻直流脈沖電源，正負(fù)極分別與砂輪和電極連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述修整方法，其特征在于放電間隙在0.005?0.5mm,砂輪線速度在I?5m/ s ο
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬結(jié)合劑成型砂輪多電極修整方法，其首先根據(jù)金屬結(jié)合劑成型砂輪3的輪廓制作長(zhǎng)電極并在電極上開一系列通槽以制作多電極1，槽深為2～10mm，槽寬為2～10mm，在電極1底部有螺紋孔，可連接工作液噴嘴2；修整前保證電極1與被修整金屬結(jié)合劑成型砂輪3成型面吻合，安裝并固定電極1；修整過程中工作液從電極1底部通孔向電極槽中噴出，金屬結(jié)合劑成型砂輪3做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，電極1做進(jìn)給伺服運(yùn)動(dòng)。采用本成型砂輪多電極修整方法能同時(shí)實(shí)現(xiàn)金屬結(jié)合劑超硬磨料成型砂輪的高效、高精度修整，可在普通平面磨床上修整，從而提高了砂輪使用性能、降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B24B53-06
【公開號(hào)】CN104526559
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410833943
【發(fā)明人】余劍武, 段文, 劉志康, 何利華, 沈湘
【申請(qǐng)人】湖南大學(xué)
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日