一種差速自動夾頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種非標(biāo)設(shè)備上的輔助裝置，具體是一種差速自動夾頭。
【背景技術(shù)】
[0002]外圓磨床或者是其它的機械零件加工設(shè)備上都有一個夾頭，用來在加工的時候夾取工件，如三爪卡盤、雞心夾頭等，都需要人工在夾取。
[0003]非標(biāo)設(shè)備是用來代替人工的設(shè)備，具有減少勞動強度，提升生產(chǎn)效益的作用，一個操作工可以同時操作幾臺設(shè)備，如果工件還需要人工一個一個的夾取，那么生產(chǎn)效益是提升不了。
[0004]本申請研發(fā)了一種設(shè)置在夾頭的外側(cè)，具有自動夾取工件的夾頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種能在磨床的正發(fā)轉(zhuǎn)下，利用離心力夾緊或松開工件的差速自動夾頭。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:一種差速自動夾頭包括一個插在機床的雞心夾頭上的頂針，所述的頂針的前端設(shè)置有第一臺階和第二臺階，所述的第一臺階上安裝有依靠軸承相連的外圈盤，所述的第二臺階上安裝有依靠摩擦環(huán)相連的內(nèi)盤，所述的頂針的前端均布有三個單側(cè)偏重的夾料板，所述的夾料板的朝向頂針的一側(cè)為弧形夾料面，所述的夾料板上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)孔，所述的旋轉(zhuǎn)孔與所述的弧形夾料面的弧形兩端的距離不一致，所述的旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述的內(nèi)盤上。
[0007]所述的夾料板的外邊沿上設(shè)置有開口槽，所述的開口槽內(nèi)設(shè)置有拔動桿，所述的拔動桿安裝在所述的外圈盤上。
[0008]所述的內(nèi)盤的低邊沿上設(shè)置有環(huán)形凸圈，所述的環(huán)形凸圈上安裝有若干個壓塊，所述的壓塊固定在所述的外圈盤上。
[0009]所述的夾料板的前端設(shè)置有中心有孔的蓋板，所述的蓋板旋在所述的外圈盤上。
[0010]所述的軸承的外側(cè)設(shè)置有封蓋，所述的封蓋安裝在所述的外圈盤。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:1)頂針隨著機床的正反轉(zhuǎn)，單側(cè)偏重的夾料板在離心作用下，繞著旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，因為旋轉(zhuǎn)孔與弧形夾料面的弧形兩端的距離不一致，造成了三個弧形夾料面的構(gòu)成的切圓的直徑發(fā)生變化，變大時，可松開軸類工件，變小時，可夾緊軸類工件；2)外圈盤和內(nèi)盤在啟動和制動時，得到頂針傳遞過來的力量是不一樣的，所以才能機床正反轉(zhuǎn)的瞬間實現(xiàn)夾緊或松開。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實施例的自動夾頭夾緊時的狀態(tài)圖。
[0013]圖2為本發(fā)明實施例的自動夾頭松開時的狀態(tài)圖。
[0014]圖3為本發(fā)明實施例的自動夾頭的截面圖。
[0015]圖4為本發(fā)明實施例的自動夾頭的零件爆炸圖正面。
[0016]圖5為本發(fā)明實施例的自動夾頭的零件爆炸圖反面。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述:參見圖1~5所示，圖中標(biāo)注如下:頂針1、第一臺階la、第二臺階2a、軸承2、外圈盤3、摩擦環(huán)4、內(nèi)盤5、環(huán)形凸圈5a、夾料板6、弧形夾料面6a、旋轉(zhuǎn)孔6b、開口槽6c、旋轉(zhuǎn)軸7、拔動桿8、壓塊9、蓋板10、封蓋11。
[0018]一種差速自動夾頭包括一個插在機床的雞心夾頭上的頂針1，頂針I(yè)的前端設(shè)置有第一臺階Ia和第二臺階2a，第一臺階Ia上安裝有依靠軸承2相連的外圈盤3，第二臺階2a上安裝有依靠摩擦環(huán)4相連的內(nèi)盤5，機床正反轉(zhuǎn)的啟動時，外圈盤與內(nèi)盤的得到的傳導(dǎo)力是不一樣的，所以轉(zhuǎn)速也是不一樣的，有了在啟動瞬間夾緊和松開的先決條件，頂針I(yè)的前端均布有三個單側(cè)偏重的夾料板6，正反轉(zhuǎn)時，可以產(chǎn)生單方向的離心作用下，夾料板6的朝向頂針I(yè)的一側(cè)為弧形夾料面6a，夾料板6上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)孔6b，旋轉(zhuǎn)孔6b與弧形夾料面6a的弧形兩端的距離不一致，旋轉(zhuǎn)孔6b內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸7，旋轉(zhuǎn)軸7安裝在內(nèi)盤5上，夾料板繞著旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，造成了三個弧形夾料面的構(gòu)成的切圓的直徑發(fā)生變化，變大時，可松開軸類工件，變小時，可夾緊軸類工件。
[0019]夾料板6的外邊沿上設(shè)置有開口槽6c，開口槽6c內(nèi)設(shè)置有拔動桿8，拔動桿8安裝在外圈盤3上，具有限定夾料板轉(zhuǎn)動范圍的作用。
[0020]內(nèi)盤5的低邊沿上設(shè)置有環(huán)形凸圈5a，環(huán)形凸圈5a上安裝有3個壓塊9，壓塊9固定在外圈盤3上，使得外圈盤與內(nèi)盤不會發(fā)生軸向的位移。
[0021]夾料板6的前端設(shè)置有中心有孔的蓋板10，孔內(nèi)可以插入軸類工件，蓋板10旋在外圈盤3上，防止夾料板飛出。
[0022]軸承2的外側(cè)設(shè)置有封蓋11，封蓋11安裝在外圈盤3。
【主權(quán)項】
1.一種差速自動夾頭，其特征在于:包括一個插在機床的雞心夾頭上的頂針(1)，所述的頂針(I)的前端設(shè)置有第一臺階(Ia)和第二臺階(2a)，所述的第一臺階(Ia)上安裝有依靠軸承(2)相連的外圈盤(3)，所述的第二臺階(2a)上安裝有依靠摩擦環(huán)(4)相連的內(nèi)盤(5)，所述的頂針(I)的前端均布有三個單側(cè)偏重的夾料板(6)，所述的夾料板(6)的朝向頂針(I)的一側(cè)為弧形夾料面(6a)，所述的夾料板(6)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)孔(6b)，所述的旋轉(zhuǎn)孔(6b)與所述的弧形夾料面(6a)的弧形兩端的距離不一致，所述的旋轉(zhuǎn)孔(6b)內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(7)，所述的旋轉(zhuǎn)軸(7)安裝在所述的內(nèi)盤(5)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種差速自動夾頭，其特征在于:所述的夾料板(6)的外邊沿上設(shè)置有開口槽(6c )，所述的開口槽(6c )內(nèi)設(shè)置有拔動桿(8 )，所述的拔動桿(8 )安裝在所述的外圈盤(3)上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種差速自動夾頭，其特征在于:所述的內(nèi)盤(5)的低邊沿上設(shè)置有環(huán)形凸圈(5a)，所述的環(huán)形凸圈(5a)上安裝有若干個壓塊(9)，所述的壓塊(9)固定在所述的外圈盤(3)上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種差速自動夾頭，其特征在于:所述的夾料板(6)的前端設(shè)置有中心有孔的蓋板(10)，所述的蓋板(10)旋在所述的外圈盤(3)上。
5.權(quán)利要求4述的一種差速自動夾頭，其特征在于:所述的軸承(2)的外側(cè)設(shè)置有封蓋(11)，所述的封蓋(11)安裝在所述的外圈盤(3 )。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種差速自動夾頭包括頂針，頂針的前端設(shè)置有第一臺階和第二臺階，第一臺階上安裝有依靠軸承相連的外圈盤，第二臺階上安裝有依靠摩擦環(huán)相連的內(nèi)盤，頂針的前端均布有三個單側(cè)偏重的夾料板，夾料板的朝向頂針的一側(cè)為弧形夾料面，夾料板上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)孔，旋轉(zhuǎn)孔與弧形夾料面的弧形兩端的距離不一致，旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸安裝在內(nèi)盤上；具有如下有益效果：1）頂針隨著機床的正反轉(zhuǎn)，單側(cè)偏重的夾料板在離心作用下，繞著旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，因為旋轉(zhuǎn)孔與弧形夾料面的弧形兩端的距離不一致，造成了三個弧形夾料面的構(gòu)成的切圓的直徑發(fā)生變化，變大時，可松開軸類工件，變小時，可夾緊軸類工件。
【IPC分類】B23Q3-00, B24B41-06
【公開號】CN104526550
【申請?zhí)枴緾N201410810057
【發(fā)明人】劉宇
【申請人】寧波沃特美遜機器人科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月24日