一種金屬結(jié)合劑切割砂輪雙面非接觸加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及超硬磨料磨具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬結(jié)合劑切割砂輪雙面非接觸加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]切割砂輪一般由外圓部磨料工作層和中心部金屬基體組成，磨料工作層高于基體，主要用于精密切槽和切斷。金屬結(jié)合劑超硬磨料切割砂輪由于具有強度高、切縫窄、形狀保持性好、使用壽命長等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于玻璃、陶瓷、藍寶石、半導體、硬質(zhì)合金、金屬等材料的精密切割領(lǐng)域。
[0003]金屬結(jié)合劑切割砂輪制造流程一般包括投攤料、壓制成型、燒結(jié)和機械加工，以期達到較好的尺寸精度和形位精度。超硬材料切割砂輪磨料工作層的厚度尺寸的加工，目前主要采用機械磨削法加工，即通過工具砂輪來實現(xiàn)切割砂輪端面的磨削加工。但由于切割砂輪厚度薄(0.2毫米?3.0毫米)，剛性差易變形，單面毛坯加工余量不均勻、雙面不對稱等因素，無論采用單面磨削加工，還是雙面磨削加工，都無法完全校正切割砂輪原始偏差，精度提高有限，傳統(tǒng)方法制備的切割砂輪不適于高精度切割加工要求。另外金屬結(jié)合劑切割砂輪磨料把持力大，磨削加工效率低，精度低、粉塵污染大，不利于環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種金屬結(jié)合劑切割砂輪雙面非接觸加工裝置，以實現(xiàn)對金屬結(jié)合劑切割砂輪的雙端面同時進行加工。
[0005]為解決上述第一個技術(shù)問題，本實用新型的一種金屬結(jié)合劑切割砂輪雙面非接觸加工裝置，包括電火花加工機床控制箱、電火花加工機床架，電火花加工機床控制箱與電火花加工機床架通過控制線路相連接，其中電火花加工機床架包括左支腿、右支腿、橫梁，橫梁位于左支腿和右支腿的上方，橫梁分別與左支腿的上端部和右支腿的上端部固定連接，其特征在于:所述橫梁上設(shè)有左懸臂支架、右懸臂支架，左懸臂支架和右懸臂支架分別與橫梁滑動連接，所述橫梁上設(shè)有用于顯示左懸臂支架和右懸臂支架移動距離的定位標識部件，所述橫梁上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有控制左懸臂支架和右懸臂支架移動的正反絲杠，所述左懸臂支架的下端內(nèi)側(cè)、右懸臂支架的下端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有電火花加工工具頭，電火花加工工具頭分別與左懸臂支架和右懸臂支架轉(zhuǎn)動連接，所述左懸臂支架、右懸臂支架的下方設(shè)有工件座滑臺，工件座滑臺上設(shè)有電機，所述電機的底部與工件座滑臺滑動連接，所述電機軸的端部固定連接有切割砂輪。
[0006]所述用于顯示左懸臂支架和右懸臂支架移動距離的定位標識部件為光柵尺或刻度尺。
[0007]所述橫梁的兩端端部設(shè)有用于顯示操作程序的顯示屏。
[0008]所述左懸臂支架的下端內(nèi)側(cè)與電火花加工工具頭之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)電火花加工工具頭伸縮移動的伸縮彈性體，右懸臂支架的下端內(nèi)側(cè)與電火花加工工具頭之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)電火花加工工具頭伸縮移動的伸縮彈性體。
[0009]所述伸縮彈性體為橡膠套或壓縮彈簧。
[0010]所述工件座滑臺上設(shè)有用于電機前后移動和左右移動的滑槽。
[0011]本實用新型所提供的一種金屬結(jié)合劑切割砂輪雙面非接觸加工裝置可以對金屬結(jié)合劑切割砂輪的雙端面同時進行加工，能夠有效的校正金屬結(jié)合劑切割砂輪的原始偏差，達到加工要求，可以很好的實現(xiàn)雙面無殘留應(yīng)力、高精度、均勻加工去除金屬結(jié)合劑。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步詳細描述。
[0014]如圖1所示，本實用新型所述的一種金屬結(jié)合劑切割砂輪雙面非接觸加工裝置，包括電火花加工機床控制箱1、電火花加工機床架2，電火花加工機床控制箱I與電火花加工機床架2通過控制線路相連接，其中電火花加工機床架2包括左支腿21、右支腿22、橫梁23，橫梁23位于左支腿21和右支腿22的上方，橫梁23分別與左支腿21的上端部和右支腿22的上端部固定連接，所述橫梁23上設(shè)有左懸臂支架4、右懸臂支架5，左懸臂支架4和右懸臂支架5分別與橫梁23滑動連接，所述橫梁23上設(shè)有用于顯示左懸臂支架4和右懸臂支架5移動距離的定位標識部件6，所述用于顯示左懸臂支架4和右懸臂支架5移動距離的定位標識部件6為光柵尺或刻度尺，其中對左懸臂支架4和右懸臂支架5移動距離要求比較精確時采用光柵尺，對左懸臂支架4和右懸臂支架5移動距離要求不是特別精確時采用刻度尺。
[0015]此外，所述橫梁23的兩端端部設(shè)有用于顯示操作程序的顯示屏7，可以有效的顯示電火花加工機床的工作狀態(tài)，更有助于及時對電火花加工機床進行調(diào)整。
[0016]所述橫梁23上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有控制左懸臂支架4和右懸臂支架5移動的正反絲杠3，所述左懸臂支架4的下端內(nèi)側(cè)、右懸臂支架5的下端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有電火花加工工具頭8，電火花加工工具頭5分別與左懸臂支架4和右懸臂支架5轉(zhuǎn)動連接，且左懸臂支架4的下端內(nèi)側(cè)的電火花加工工具頭8與右懸臂支架5的下端內(nèi)側(cè)的電火花加工工具頭8相向設(shè)置，以便于對切割砂輪12的雙面進行加工。
[0017]所述左懸臂支架4的下端內(nèi)側(cè)與電火花加工工具頭8之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)電火花加工工具頭8伸縮運動的伸縮彈性體13，右懸臂支架5的下端內(nèi)側(cè)與電火花加工工具頭8之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)電火花加工工具頭8伸縮運動的伸縮彈性體13，這樣可以避免在加工過程中電火花加工工具頭8與切割砂輪12之間發(fā)生的剛性破壞，損壞工件。伸縮彈性體13既可以采用橡膠套的形式，也可以采用壓縮彈簧的形式，本實施例中采用壓縮彈簧的形式。其中電火花加工工具頭8的下方設(shè)置有盛放工作液的槽體，工作液可以采用常見的煤油或20號機油，這些都是現(xiàn)有技術(shù)，就不再詳細介紹。
[0018]所述左懸臂支架4、右懸臂支架5的下方設(shè)有工件座滑臺9，工件座滑臺9上設(shè)有電機10，所述工件座滑臺9上設(shè)有用于電機10前后移動和左右移動的滑槽，以便于電機10在工件座滑臺9上實現(xiàn)X方向和Y方向的移動調(diào)節(jié)，所述電機軸11的端部固定連接有切割砂輪12。
[0019]進行金屬結(jié)合劑切割砂輪雙面非接觸加工時可以通過以下步驟來實現(xiàn):
[0020]第一步:將切割砂輪12的中心部金屬材質(zhì)121固定到電機10的電機軸11上；
[0021]第二步:通過工件座滑臺9上設(shè)置的滑槽調(diào)節(jié)電機10的位置，使切割砂輪12的外圓部磨料工作層122進入到加工區(qū)域；
[0022]第三步:通過調(diào)節(jié)橫梁23上的正反絲杠3，驅(qū)動左懸臂支架4、右懸臂支架5相向運動，通過觀察橫梁23上的定位標識部件6確保左懸臂支架4下端內(nèi)側(cè)上的電火花加工工具頭
8、右懸臂支架5下端內(nèi)側(cè)上的電火花加工工具頭8關(guān)于切割砂輪12基體對稱；
[0023]第四步:通過電線將電火花加工工具頭8與電加工控制裝置14相連通，開啟電加工控制裝置14，使電火花加工工具頭8旋轉(zhuǎn)，同時開啟電火花加工機床控制箱I，使電火花加工工具頭8進行電火花放電加工，同時對切割砂輪12的雙面進行加工，其中電火花加工工具頭8做旋轉(zhuǎn)運動，切割砂輪12沿Y向做往復(fù)運動；
[0024]第五步:待切割砂輪12的雙面加工到設(shè)定尺寸后，關(guān)閉電加工控制裝置14和電火花加工機床控制箱I，操控正反絲杠3，驅(qū)動左懸臂支架4、右懸臂支架5相反運動，距離增大；
[0025]第六步:通過工件座滑臺9上設(shè)置的滑槽調(diào)節(jié)電機10的位置，使切割砂輪12的外圓部磨料工作層122離開到加工區(qū)域；
[0026]第七步:關(guān)閉電機10開關(guān)，使電機軸11的轉(zhuǎn)動停止，卸下切割砂輪12，換裝下一個工件重復(fù)上述操作。
[0027]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的發(fā)明范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種金屬結(jié)合劑切割砂輪雙面非接觸加工裝置，包括電火花加工機床控制箱、電火花加工機床架，電火花加工機床控制箱與電火花加工機床架通過控制線路相連接，其中電火花加工機床架包括左支腿、右支腿、橫梁，橫梁位于左支腿和右支腿的上方，橫梁分別與左支腿的上端部和右支腿的上端部固定連接，其特征在于:所述橫梁上設(shè)有左懸臂支架、右懸臂支架，左懸臂支架和右懸臂支架分別與橫梁滑動連接，所述橫梁上設(shè)有用于顯示左懸臂支架和右懸臂支架移動距離的定位標識部件，所述橫梁上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有控制左懸臂支架和右懸臂支架移動的正反絲杠，所述左懸臂支架的下端內(nèi)側(cè)、右懸臂支架的下端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有電火花加工工具頭，電火花加工工具頭分別與左懸臂支架和右懸臂支架轉(zhuǎn)動連接，所述左懸臂支架、右懸臂支架的下方設(shè)有工件座滑臺，工件座滑臺上設(shè)有電機，所述電機的底部與工件座滑臺滑動連接，所述電機軸的端部固定連接有切割砂輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬結(jié)合劑切割砂輪雙面非接觸加工裝置，其特征在于:所述用于顯示左懸臂支架和右懸臂支架移動距離的定位標識部件為光柵尺或刻度尺。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述金屬結(jié)合劑切割砂輪雙面非接觸加工裝置，其特征在于:所述橫梁的兩端端部設(shè)有用于顯示操作程序的顯示屏。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述金屬結(jié)合劑切割砂輪雙面非接觸加工裝置，其特征在于:所述左懸臂支架的下端內(nèi)側(cè)與電火花加工工具頭之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)電火花加工工具頭伸縮移動的伸縮彈性體，右懸臂支架的下端內(nèi)側(cè)與電火花加工工具頭之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)電火花加工工具頭伸縮移動的伸縮彈性體。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述金屬結(jié)合劑切割砂輪雙面非接觸加工裝置，其特征在于:所述伸縮彈性體為橡膠套或壓縮彈簧。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬結(jié)合劑切割砂輪雙面非接觸加工裝置，其特征在于:所述工件座滑臺上設(shè)有用于電機前后移動和左右移動的滑槽。
【專利摘要】本實用新型涉及一種金屬結(jié)合劑切割砂輪雙面非接觸加工裝置，包括電火花加工機床控制箱、電火花加工機床架，其中電火花加工機床架包括左支腿、右支腿、橫梁，橫梁分別與左支腿的上端部和右支腿的上端部固定連接，橫梁上滑動連接左懸臂支架、右懸臂支架，所述橫梁上設(shè)有控制左懸臂支架和右懸臂支架移動的正反絲杠，左懸臂支架的下端內(nèi)側(cè)、右懸臂支架的下端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有電火花加工工具頭，左懸臂支架、右懸臂支架的下方設(shè)有工件座滑臺，工件座滑臺上設(shè)有電機，電機的底部與工件座滑臺滑動連接，電機軸的端部固定連接有切割砂輪。利用本實用新型的裝置能夠?qū)崿F(xiàn)無作用力、高精度、高效率修整加工金屬結(jié)合劑超硬材料切割砂輪工作層的雙端面。
【IPC分類】B24D18/00, B23H1/00
【公開號】CN205201344
【申請?zhí)枴緾N201521038568
【發(fā)明人】朱建輝, 馮克明, 師超鈺
【申請人】鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月15日