專利名稱：連鑄機(jī)可分式扇形段的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連鑄機(jī)的扇形段，特別是一種連鑄機(jī)可分式扇形段。
目前世界各國連鑄板坯的連鑄機(jī)，都是采用整體式扇形段，扇形段的上下框架、上下夾送輥和四根立柱連接成一個(gè)不可分離的整體。整體式扇形段存在如下問題①“滯坯”處理困難，“重拉坯”易損傷設(shè)備連鑄板坯時(shí)一旦發(fā)生“滯坯”現(xiàn)象，冷硬的板坯串在扇形段中，扇形段無法整體吊出，只能采用硬拉方法，把幾十米長的已冷硬成型的弧形連鑄板坯從水平段方向拉出來，則要開動(dòng)輥列中的所有驅(qū)動(dòng)輥進(jìn)行“重拉坯”，會(huì)造成各扇形段的夾送輥和軸承超負(fù)荷損壞。②“對(duì)弧”困難大，誤差大，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力凡更換了扇形段后，必須重新進(jìn)行“對(duì)弧”和調(diào)整輥縫，則需小個(gè)子人員鉆進(jìn)扇形段上下夾送輥之間，臥躺在輥縫里艱難地用塞尺測量“樣板刀”下弧面與每根下夾送輥輥面間的間隙，記錄下上百個(gè)間隙值，然后進(jìn)行調(diào)整，再測量間隙，反復(fù)多次才能調(diào)整好，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，十分困難，而且這樣對(duì)弧的結(jié)果，誤差大。③偶遇漏鋼事故時(shí)，處理困難偶遇漏鋼時(shí)，必要停澆，停澆則造成“滯坯”，每次漏鋼都要花幾十小時(shí)停機(jī)處理。④設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備噸位重整體式扇形段結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其各部參數(shù)的確定也很復(fù)雜，每個(gè)扇形段的重量達(dá)48噸，行車起重量應(yīng)大于50噸。
本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的連鑄機(jī)扇形段，即是連鑄機(jī)可分式扇形段，從而解決上述存在的問題。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)一樣包含有上下框架和上下夾送輥。其特點(diǎn)是上下框架之間以可拆卸連接結(jié)構(gòu)相連接。在使用過程中，發(fā)生“滯坯”、漏鋼或者更換扇形段需要“對(duì)弧”測量調(diào)整時(shí)，可拆卸上框架，將上框架及連接其上的上夾送輥吊出，從而解決上述存在的四個(gè)問題。
本發(fā)明的上下框架之間的可拆卸連接結(jié)構(gòu)可以設(shè)計(jì)為液壓鎖緊結(jié)構(gòu)下框架上的四根立柱鉸連帶有鎖緊扣頭的鎖緊桿，鎖緊扣頭與上框架上方的鎖緊鉤扣連，鎖緊鉤與連接在上框架上的液壓缸的活塞桿連接，鎖緊扣頭下端面支撐于上框架上的斜塊上。則操作液壓缸，拉動(dòng)鎖緊扣頭在斜塊上滑動(dòng)，則可鎖緊或松開上框架，進(jìn)行安裝和拆卸。當(dāng)然也可以采用可控電動(dòng)機(jī)代替上述的液壓缸，電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接一個(gè)帶內(nèi)螺紋的套管，套管旋配一根螺桿，螺桿的外端連接上述的鎖緊鉤，則操作可控電動(dòng)機(jī)，拉動(dòng)鎖緊扣頭在斜塊上滑動(dòng)，從而鎖緊或松開上框架，進(jìn)行安裝和拆卸。上下框架之間的可拆卸連接結(jié)構(gòu)還可以設(shè)計(jì)為螺栓螺母連接結(jié)構(gòu)下框架上四根立柱的上部有螺紋段，立柱的螺紋段穿過上框架上對(duì)應(yīng)的四個(gè)穿孔，然后套上墊圈，以螺母旋配立柱的螺紋段，從而可擰緊和松開上框架，進(jìn)行安裝和拆卸。但是采用螺栓螺母結(jié)構(gòu)，裝拆時(shí)要用較大力氣扳動(dòng)四個(gè)螺母，較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下顯而易見的突出特點(diǎn)和顯著優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明對(duì)上下框架之間的連接采用可拆卸連接結(jié)構(gòu)，使上框架能與下框架拆卸分離，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的整體式扇形段進(jìn)行了突出的改進(jìn)。由于這種改進(jìn)，上框架能與下框架拆卸分離，出現(xiàn)“滯坯”和漏鋼事故時(shí)，只需吊出上框架及連接其上的上夾送輥，可很容易地切割滯留在扇形段內(nèi)的冷硬鋼坯而吊出，無需進(jìn)行“重拉坯”，也不會(huì)損壞夾送輥和軸承，能迅速排除故障，省時(shí)省力；要進(jìn)行“對(duì)弧”和調(diào)整輥縫時(shí)，在吊出上框架和連接其上的上夾送輥后進(jìn)行“對(duì)弧”和調(diào)整，省力省時(shí)，調(diào)整精度亦高；由于只需吊出上框架及連接其上的上夾送輥，其重量遠(yuǎn)小于整體扇形段的重量，專用行車的起重量亦可相應(yīng)大為減??；由于上框架與下框架可拆卸分離，扇形段的結(jié)構(gòu)簡單，降低扇形段本身的制造成本。使用過程中，安裝和拆卸也方便。
附圖的圖面說明如下

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是圖1示例拆卸分離后上部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖1示例拆卸分離后下部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的左視圖。
本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施方案是參見圖1、圖2、圖3和圖4，本連鑄機(jī)可分式扇形段包含有上下框架1、13和上下夾送輥10、12，上下框架1、13之間以可拆卸連接結(jié)構(gòu)連接?？刹鹦哆B接結(jié)構(gòu)采用液壓鎖緊結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)是下框架13上面靠近四邊角處有四根立柱11，每根立柱11各鉸連一根鎖緊桿9，鎖緊桿9頂端有鎖緊扣頭5；上框架1上對(duì)應(yīng)下框架13四根立柱11處有四個(gè)與鎖緊桿9匹配的缺口8，缺口8上邊兩側(cè)有固定斜塊7；上框架1上方對(duì)準(zhǔn)每個(gè)鎖緊桿9鎖緊扣頭5各有一個(gè)鎖緊鉤6，鎖緊扣頭5與鎖緊鉤6相匹配，每個(gè)鎖緊鉤6各與一個(gè)液壓缸3的活塞桿4連接，液壓缸3的外端與上框架1上的液壓缸座2鉸連。立柱11下端與下框架13焊接，或者立柱11下端有螺紋與下框架13的螺孔旋接，主柱11直徑大于上框架1缺口8的寬度而使立柱11頂面支承著上框架1底面，立柱11頂面與上框架1之間有調(diào)整墊片14。
本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例參見圖5和圖6，本實(shí)施例基本上與第一個(gè)實(shí)施例相同，所不同之處是立柱11下端穿過下框架13的穿孔而端部由蝸輪蝸桿16調(diào)整定位，立柱11的上段有套裝一個(gè)彈簧裝置15，彈簧裝置15殼體上端與鎖緊桿9鉸連。本例由于有彈簧裝置，扇形段在工作間，上下夾送輥之間有一定彈性。
權(quán)利要求
1.一種連鑄機(jī)可分式扇形段，包括上下框架(1、13)和上下夾送輥(10、12)，其特征在于上下框架(1、13)之間以可拆卸連接結(jié)構(gòu)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)可分式扇形段，其特征在于上下框架(1、13)之間的可拆卸連接結(jié)構(gòu)是下框架(13)上面靠近四邊角處有四根立柱(11)，每根立柱(11)各鉸連一根鎖緊桿(9)，鎖緊桿(9)頂端有鎖緊扣頭(5)；上框架(1)上對(duì)應(yīng)下框架(13)四根立柱(11)處有四個(gè)與鎖緊桿(9)匹配的缺口(8)，缺口(8)上邊兩側(cè)有固定斜塊(7)；上框架(1)上方對(duì)準(zhǔn)每個(gè)鎖緊桿(9)鎖緊扣頭(5)各有一個(gè)鎖緊鉤(6)，鎖緊扣頭(5)與鎖緊鉤(6)相匹配，每個(gè)鎖緊鉤(6)各與一個(gè)液壓缸(3)的活塞桿(4)連接，液壓缸(3)的外端與上框架(1)上的液壓缸座(2)鉸連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄機(jī)可分式扇形段，其特征在于立柱(11)下端與下框架(13)焊接，或者立柱(11)下端有螺紋與下框架(13)的螺孔旋接；立柱(11)直徑大于上框架(1)缺口(8)的寬度而使立柱(11)頂面支承著上框架(1)底面，立柱(11)頂面與上框架(1)之間有調(diào)整墊片(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄機(jī)可分式扇形段，其特征在于立柱(11)下端穿過下框架(13)的穿孔而端部由蝸輪蝸桿(16)調(diào)整定位，立柱(11)的上段套裝一個(gè)彈簧裝置(15)，彈簧裝置(15)殼體上端與鎖緊桿(9)鉸連。
全文摘要
本發(fā)明是一種連鑄機(jī)可分式扇形段。它包含有上下框架和上下夾送輥,上下框架之間以可拆卸連接結(jié)構(gòu)相連接。因此,上框架能與下框架拆卸分離,出現(xiàn)“滯坯”和漏鋼時(shí),只需吊出上框架及連接其上的上夾送輥,可很容易切割滯留在扇形段內(nèi)的冷硬鋼坯而吊出,無需進(jìn)行“重拉坯”,不會(huì)損壞夾送輥和軸承,迅速排除故障,省時(shí)省力;要進(jìn)行“對(duì)弧”和調(diào)整螺縫時(shí),便于測量調(diào)整,使調(diào)整精度提高;由于只需吊出上框架及連接其上的上夾送輥,行車起重量減小;本扇形段的結(jié)構(gòu)簡單,使用過程中,安裝和拆卸方便。
文檔編號(hào)B22D11/128GK1253864SQ99124109
公開日2000年5月24日 申請日期1999年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月25日
發(fā)明者李開鼎, 陳雪華, 張立亮 申請人:上海寶鋼集團(tuán)公司