專利名稱：復(fù)合造渣劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生鐵加工處理的轉(zhuǎn)爐煉鋼領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)爐煉鋼用復(fù)合造渣劑。
轉(zhuǎn)爐煉鋼的造渣操作是轉(zhuǎn)爐煉鋼的關(guān)鍵操作，直接影響到煉鋼質(zhì)量的好壞?，F(xiàn)有的造渣用原輔料種類繁多，在生產(chǎn)中人們通常使用石灰、輕燒白云石、氧化鐵皮、螢石及輕燒鎂球等材料作造渣劑。造渣效果不夠理想，而且原輔料的利用率也較低，往往造成浪費。并且上述造渣用原輔料自身也存在一定的不足螢石和氧化鐵皮均易侵蝕爐襯，從而降低轉(zhuǎn)爐的使用壽命；輕燒白云石或輕燒鎂球在轉(zhuǎn)爐內(nèi)不能充分熔化在渣中；石灰雖然可以去除鋼水中的P.S等雜質(zhì)，成渣多，但爐渣易粘貼在爐襯上侵蝕爐襯，同樣也降低了轉(zhuǎn)爐的使用壽命。再者，轉(zhuǎn)爐煉鋼中生產(chǎn)的附產(chǎn)物污泥沒有回收再利用或進(jìn)行其它處理，而是直接壘放在一起，不僅影響并污染環(huán)境，而且污泥中的某些有用物質(zhì)沒有得到合理的利用，也是一種浪費。
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷和不足，提供一種易于熔化，功能全面，原料利用率高，從而能夠有效護(hù)爐，提高爐齡，并且能對煉鋼污泥進(jìn)行再利用的復(fù)合造渣劑。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種復(fù)合造渣劑，它含有以下成分(重量百分比)煉鋼污泥10％-70％，輕燒鎂粉30％-90％。還可含有(重量百分比)硅微粉1％-8％，輕質(zhì)碳酸鈣6％-8％，其它含量大于0％且小于或等于5％。該復(fù)合造渣劑呈粒度為2mm-8mm的顆粒狀。
該復(fù)合造渣劑是以轉(zhuǎn)爐煉鋼的附產(chǎn)物污泥為主要原料，配加輕燒鎂粉、輕質(zhì)碳酸鈣和硅微粉等原料經(jīng)混合加水?dāng)嚩逗笾瞥闪６葹?-80mm的顆粒狀(包括球狀、方形狀、橢圓狀等各類形狀)。復(fù)合造渣劑的主要化學(xué)成分為MgO、CaO、FeO和SiO2，其中MgO含量(重量百分比)為10％-60％，CaO含量(重量百分比)為5％-30％。
本發(fā)明選用的污泥為轉(zhuǎn)爐煉鋼所產(chǎn)生的附產(chǎn)物，其內(nèi)含有豐富的石灰(即CaO，其重量約占污泥重量的30％-40％)。
輕燒鎂粉能在爐內(nèi)迅速熔化，可降低低熔點物質(zhì)鐵酸鈣的含量，而生成高熔點的鐵酸鎂，從而達(dá)到保護(hù)爐襯的目的。
硅微粉可轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)爐內(nèi)鈣的含量，生成硅酸二鈣和硅酸三鈣，同樣能夠保護(hù)爐襯。
該復(fù)合造渣劑被制成粒度為2mm-8mm的顆粒狀，可避免復(fù)合造渣劑因粒度太小而被爐內(nèi)壓力排出爐外，或者因粒度太大而不能充分熔化情況的發(fā)生，能夠在爐內(nèi)充分發(fā)揮作用。
同現(xiàn)有的造渣劑相比較，本發(fā)明的復(fù)合造渣劑具有以下優(yōu)點1.本發(fā)明選用的輕燒鎂粉，易于熔化，能迅速提高爐渣中MgO的含量，且成份穩(wěn)定，可以克服輕燒白云石和輕燒鎂球不化渣的缺陷，降低FeO的含量，該復(fù)合造渣劑可以完全取代輕燒白云石和輕燒鎂球，達(dá)到在冶煉過程中對轉(zhuǎn)爐爐襯的維護(hù)和濺渣護(hù)爐的目的。
2.多種原料同時使用，不僅包含了現(xiàn)有造渣劑的功能，而且還克服了單獨使用某一種原料所制成的造渣劑帶來的不良影響，是一種功能全面且利用率高的復(fù)合型造渣材料。
3.可以代替螢石或氧化鐵皮幫助爐渣融化，而無螢石或氧化鐵皮易侵蝕爐襯的負(fù)面作用，從而間接起到了延長轉(zhuǎn)爐爐齡的作用，并且能達(dá)到同等的化渣效果。
4.本發(fā)明充分利用煉鋼產(chǎn)生的污泥(CaO的重量百分含量為5％-30％)徹底變廢為寶，不僅有利于治理環(huán)境污染，而且將資源回收再利用，提高資源的利用率，還可以部分代替石灰?guī)椭撍甈.S的去除，降低石灰消耗，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
經(jīng)測試證明，在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中加入8-15kg/t該復(fù)合造渣劑，并且在不添加任何鎂質(zhì)材料下，可使終渣中MgO含量增加7％-10％(重量百分含量)，石灰消耗減少5-10kg/t，同時可實現(xiàn)不加氧化鐵皮或螢石而又能保證化渣良好的冶金效果。
實施例(均以配制1kg復(fù)合造渣劑為例)例1取煉鋼污泥0.30kg，輕燒鎂粉0.60kg，硅微粉0.01kg，輕質(zhì)碳酸鈣0.06kg，其它0.03kg，混合并加水?dāng)嚢杈鶆蚝笾瞥闪６葹?mm的球狀顆粒。
例2取煉鋼污泥0.50kg，輕燒鎂粉0.30kg，硅微粉0.07kg，輕質(zhì)碳酸鈣0.08kg，其它0.05kg，混合并加水?dāng)嚢杈鶆蚝笾瞥闪６葹?0mm的方形顆粒。
例3取煉鋼污泥0.40kg，輕燒鎂粉0.50kg，硅微粉0.01kg，輕質(zhì)碳酸鈣0.07kg，其它0.02kg，混合并加水?dāng)嚢杈鶆蚝笾瞥闪６葹?0mm的橢圓狀顆粒。
例4取煉鋼污泥0.10kg，輕燒鎂粉0.90kg，混合并加水?dāng)嚢杈鶆蚝笾瞥闪６葹?0mm的橢圓狀顆粒。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合造渣劑，其特征在于它含有以下成分(重量百分比)煉鋼污泥10％-70％，輕燒鎂粉30％-90％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合造渣劑，其特征在于還可含有(重量百分比)硅微粉1％-8％，輕質(zhì)碳酸鈣6％-8％，其它含量大于0％且小于或等于5％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合造渣劑，其特征在于該復(fù)合造渣劑是粒度為2mm-8mm的顆粒狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐用復(fù)合造渣劑,它主要含有(重量百分比)煉鋼污泥10%－70%,輕燒鎂粉30%－90%。此外還可含有硅微粉1%－8%,輕質(zhì)碳酸鈣6%－8%及其它含量大于0%且小于或等于5%的物質(zhì)。本發(fā)明易熔化,功能全面,利用率高,從而可有效保護(hù)爐襯并且能對煉鋼污泥進(jìn)行再利用。
文檔編號C21C7/076GK1241637SQ99115048
公開日2000年1月19日 申請日期1999年7月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月29日
發(fā)明者孫毅杰, 熊銀成, 伍發(fā)貴 申請人:伍發(fā)貴