專利名稱：無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煉鋼冶煉的造渣化渣爐料。具體說是一種無氟高效復(fù)合造渣化渣爐 料，有效保護了環(huán)境。
背景技術(shù)：
清潔生產(chǎn)是21世紀鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向，資源無謂浪費、環(huán)境污染嚴重， 由于煉鋼爐料的多樣性、鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)成本高已經(jīng)是亟待解決的現(xiàn)實生產(chǎn)問題。如煉鋼的 冶煉通常采用瑩石等各種單一的爐料，使之具有造渣化渣反應(yīng)迅速被廣泛應(yīng)用。但在實際 應(yīng)用中，一方面，由于瑩石原料本身含有氟成分，所以在冶煉過程中，將含有氟的循環(huán)廢水 的排放，、污染環(huán)保；另一方面，瑩石原料含氟，對爐襯有腐蝕作用，降低爐襯的使用壽命； 再一方面，瑩石原料的噸成本比較高為每噸1000元，因冶煉需要消耗大量瑩石原料，相應(yīng) 帶來生產(chǎn)成本的提高。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)狀，本發(fā)明的目的是提供一種無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料，即降低成 本，又能提高造渣化渣速度，具有降溫迅速、保護爐襯、環(huán)保節(jié)能。本發(fā)明的另一目的是提供了無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料，具有下述重量百分比的原料制成氧化鐵25-35%三氧化二鋁25-32%二氧化硅 25-35%氧化鈣5-10%水0.5-2%，其余為雜質(zhì)。本發(fā)明的生產(chǎn)方法步驟，包括1、將氧化鐵、三氧化二鋁、二氧化硅分別進行碾壓至80目粉末，備用；2、將上述粉末原料進行混合，并添加氧化鈣、水攪拌混勻，壓制成塊狀體；3、干燥養(yǎng)護；4、焙燒送烘干爐加溫500°C，持續(xù)30分鐘即為成品。本發(fā)明中，所述原料添加氧化鈣、水進行攪拌壓制成塊狀體是指圓餅形固體塊；或 球形固體塊。本發(fā)明中，所指氧化鈣是選用成品的氧化鈣粉(白灰)；或是對氧化鈣塊狀體加水 分解后，加工形成白灰?？傊?，本發(fā)明的無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料具有的效果是它替代鐵皮或螢石進 行化渣。由鐵礬土、石灰石、氧化鐵粉、冶金粘結(jié)劑、焦炭等原料經(jīng)高溫燒結(jié)、蒸氣悶燒而成。 它的主要成分為三氧化二鋁、氧化鐵、二氧化硅、氧化鈣等。一方面，它對于穩(wěn)定操作，減少 噴濺、粘槍、返于現(xiàn)象，縮短冶煉時間，改善技術(shù)經(jīng)濟指標、降低鋼鐵料消耗、保護環(huán)境。另一
3方面，可減少轉(zhuǎn)爐爐襯損失，能提高爐齡，消除了轉(zhuǎn)爐循環(huán)水中氟的污染，提高鋼水倉渣線 部位的壽命，冶煉過程中提高轉(zhuǎn)爐的去硫能力，并能夠快速化渣、降溫，提高鋼品味。同時， 通過無氟煉鋼，不僅減少爐襯的侵蝕，延長使用壽命，有利于提高金屬收得率，實現(xiàn)提前脫 磷，提高脫磷率，縮短冶煉時間，還能降低爐溫，降低了生產(chǎn)成本。
具體實施例方式下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。實施例按下述重量百分比選取原料氧化鐵25%、氧化鈣10%、水2%、三氧化二鋁30%、 二氧化硅30%，其余為雜質(zhì)。1、將氧化鐵、三氧化二鋁、二氧化硅原料分別進行碾壓至80目粉末，備用；2、將上述粉末原料進行混合，并添加氧化鈣、水攪拌混勻，壓制成球形固體塊；3、將含有水分的球形固體塊自然干燥養(yǎng)護；4、最后將脫去水分的球形固體塊焙燒，送烘干爐加溫500°C，保持30分鐘，出烘干 爐即為成品。本發(fā)明的實施例中，所涉及的塊型除為球形固體塊之外，還可壓制成圓餅形固體 塊，同樣可以滿足使用要求。
權(quán)利要求
一種無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料，它由下述重量百分比的原料制成氧化鐵25 35％三氧化二鋁25％ 32％二氧化硅25 35％氧化鈣5 10％水0.5 2％，其余為雜質(zhì)。
2.按權(quán)利要求1所述的無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料，其特征是，所述塊狀體包括圓餅 形固體塊或球形固體塊。
3.按權(quán)利要求2所述的無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料的生產(chǎn)方法，包括(1)將氧化鐵、三氧化二鋁、二氧化硅原料分別進行碾壓至80目粉末，備用；(2)將上述粉末原料進行混合，并添加氧化鈣、水攪拌混勻，壓制成塊狀體；(3)干燥養(yǎng)護；(4)焙燒送烘干爐加溫500°C，持續(xù)30分鐘即為成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料，它是以氧化鐵、三氧化二鋁、二氧化硅為主要原料，經(jīng)粉碎混合，添加氧化鈣、水攪拌壓塊狀體，養(yǎng)護，焙燒即為成品。它替代鐵皮或螢石進行化渣，具有穩(wěn)定操作，減少噴濺、粘槍、返于現(xiàn)象，縮短冶煉時間，降低鋼鐵料消耗、保護環(huán)境。同時可減少轉(zhuǎn)爐爐襯損失，能提高爐齡，消除了轉(zhuǎn)爐循環(huán)水中氟的污染，提高鋼水倉渣線部位的壽命，并能夠快速化渣、降溫，提高鋼品味。同時，有利于提高金屬收得率，實現(xiàn)提前脫磷，提高脫磷率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號C21C7/076GK101935741SQ201010235630
公開日2011年1月5日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者申林 申請人:申林