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無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料及其生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):3289672閱讀:213來源:國(guó)知局
專利名稱:無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料及其生產(chǎn)方法
無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料及其生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煉鋼冶煉的造渣化渣爐料。具體說是一種無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料 及其生產(chǎn)方法,有效保護(hù)了環(huán)境。
背景技術(shù)
清潔生產(chǎn)是21世紀(jì)鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向,資源無謂浪費(fèi)、環(huán)境污染嚴(yán)重, 由于煉鋼爐料的多樣性、鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)成本高已經(jīng)是亟待解決的現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)問題。如煉鋼的 冶煉通常采用瑩石等各種單一的爐料,使之具有造渣化渣反應(yīng)迅速被廣泛應(yīng)用。但在實(shí)際 應(yīng)用中,一方面,由于瑩石原料本身含有氟成分,所以在冶煉過程中,將含有氟的循環(huán)廢水 的排放,、污染環(huán)保;另一方面,瑩石原料含氟,對(duì)爐襯有腐蝕作用,降低爐襯的使用壽命; 再一方面,瑩石原料的噸成本比較高為每噸1000元,因冶煉需要消耗大量瑩石原料,相應(yīng) 帶來生產(chǎn)成本的提高。發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)狀,本發(fā)明的目的是提供一種無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料,即降低成 本,又能提高造渣化渣速度,具有降溫迅速、保護(hù)爐襯、環(huán)保節(jié)能。
本發(fā)明的另一目的是提供了無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料,具有下述重量百分比的原料制成
氧化鐵25-35%
三氧化二鋁25-32%
二氧化硅 25-35%
氧化鈣5-10%
水0.5-2%,其余為雜質(zhì)。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法步驟,包括
1、將氧化鐵、三氧化二鋁、二氧化硅分別進(jìn)行粉碎至80目,備用;
2、將上述粉碎的原料進(jìn)行混合,并添加氧化鈣、水?dāng)嚢杌靹?,壓制成塊;
3、干燥養(yǎng)護(hù);
4、焙燒送烘干爐加溫500°C,持續(xù)30分鐘即為成品。
本發(fā)明中,所述原料添加氧化鈣、水進(jìn)行攪拌壓制成塊是指圓餅形固體塊;球形固 體塊。
本發(fā)明中,所指氧化鈣是選用成品的氧化鈣粉(白灰);或是對(duì)氧化鈣塊狀體加水 分解后,加工形成白灰。
總之,本發(fā)明的無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料具有的效果是它替代鐵皮或螢石進(jìn) 行化渣。由鐵礬土、石灰石、氧化鐵粉、冶金粘結(jié)劑、焦炭等原料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)、蒸氣悶燒而成。 它的主要成分為三氧化二鋁、氧化鐵、二氧化硅、氧化鈣等。一方面,它對(duì)于穩(wěn)定操作,減少 噴濺、粘槍、返于現(xiàn)象,縮短冶煉時(shí)間,改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、降低鋼鐵料消耗、保護(hù)環(huán)境。另一方面,可減少轉(zhuǎn)爐爐襯損失,能提高爐齡,消除了轉(zhuǎn)爐循環(huán)水中氟的污染,提高鋼水倉(cāng)渣線 部位的壽命,冶煉過程中提高轉(zhuǎn)爐的去硫能力,并能夠快速化渣、降溫,提高鋼品味。同時(shí), 通過無氟煉鋼,不僅減少爐襯的侵蝕,延長(zhǎng)使用壽命,有利于提高金屬收得率,實(shí)現(xiàn)提前脫 磷,提高脫磷率,縮短冶煉時(shí)間,還能降低爐溫,降低了生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
實(shí)施例
按下述重量百分比選取原料氧化鐵25%、氧化鈣10%、水2%、三氧化二鋁30%、 二氧化硅30%,其余為雜質(zhì)。
其生產(chǎn)方法如下
1、將氧化鐵、三氧化二鋁、二氧化硅原料分別進(jìn)行粉碎至80目,備用;
2、將上述粉碎的原料進(jìn)行混合,并添加氧化鈣、水?dāng)嚢杌靹?,壓制成球形固體塊;
3、將含有水分的球形固體塊自然干燥養(yǎng)護(hù);
4、最后將脫去水分的球形固體塊焙燒,送烘干爐加溫500°C,保持30分鐘,出烘干 爐即為成品。
本發(fā)明的實(shí)施例中,所涉及的塊型除為球形固體塊之外,還可壓制成圓餅形固體 塊,同樣可以滿足使用要求。
權(quán)利要求
1.一種無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料,它由下述重量百分比的原料制成 氧化鐵25-35%三氧化二鋁25% -32% 二氧化硅25-35% 氧化鈣5-10% 水0. 5-2%,其余為雜質(zhì)。
2.按權(quán)利要求1所述的無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料,其特征是,所述爐料是塊狀體。
3.按權(quán)利要求2所述的無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料,其特征是,所述塊狀體包括圓餅 形固體塊或球形固體塊。
4.按權(quán)利要求3所述的無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料的生產(chǎn)方法,包括 (1)、將氧化鐵、三氧化二鋁、二氧化硅原料分別進(jìn)行粉碎至80目;O)、將上述粉碎的原料進(jìn)行混合,并添加氧化鈣、水?dāng)嚢杌靹?,壓制成塊;(3)、干燥養(yǎng)護(hù);(4)、焙燒送烘干爐加溫500°C,持續(xù)30分鐘即為成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無氟高效復(fù)合造渣化渣爐料,它是以氧化鐵、三氧化二鋁、二氧化硅為主要原料,經(jīng)粉碎混合,添加氧化鈣、水?dāng)嚢鑹簤K,養(yǎng)護(hù),焙燒即為成品。它替代鐵皮或螢石進(jìn)行化渣,具有穩(wěn)定操作,減少噴濺、粘槍、返于現(xiàn)象,縮短冶煉時(shí)間,降低鋼鐵料消耗、保護(hù)環(huán)境。同時(shí)可減少轉(zhuǎn)爐爐襯損失,能提高爐齡,消除了轉(zhuǎn)爐循環(huán)水中氟的污染,提高鋼水倉(cāng)渣線部位的壽命,并能夠快速化渣、降溫,提高鋼品味。同時(shí),有利于提高金屬收得率,實(shí)現(xiàn)提前脫磷,提高脫磷率,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C21C7/076GK102041356SQ20101053831
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者申林 申請(qǐng)人:申林
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