專利名稱：管子鋸切和倒角設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于管子尤其薄壁管的鋸切和倒角的設(shè)備。
由DE PS 1171241已知一種管子鋸切設(shè)備，它有一個帶驅(qū)動部件的工具機(jī)和一個配屬于此工具機(jī)的夾緊裝置。工具機(jī)有一把切割力和一把倒角刀，它們裝在一根公共的軸上，并設(shè)計成可與驅(qū)動部件一起繞要加工的管子移動。
此鋸切設(shè)備不適合于鋸切和倒角薄壁管，尤其是在被切下的部分必須與另一些管子焊接的情況下，因為不能在管端加工出準(zhǔn)確和均勻的倒角。也就是說，大直徑的薄壁管在工具機(jī)的夾緊裝置中必不可免地產(chǎn)生變形，所以在切割過程前或切割過程中在管的圓周上產(chǎn)生與理想圓形截面的偏差，于是不可能在管端加工出準(zhǔn)確和均勻的倒角，然而這正是事后進(jìn)行焊接的前提條件。因此人們必須將此切下的管端在單獨的一道工序中加以矯正，然后在另一道工序中可以加工倒角或多個倒角。
已知設(shè)備的另一個缺點在于，在加工倒角時銑刀的最前緣非常容易磨損，在這種情況下產(chǎn)生小的和最小的切屑，它們進(jìn)入切割刀和倒角刀之間并力圖將這兩個刀具彼此撐開，其結(jié)果是往往會導(dǎo)致刀具的破壞。
本發(fā)明的目的是，提供一種管子鋸切和倒角設(shè)備，它不再有上面提及的那些缺點，并能在一道工序內(nèi)實施切割和倒角過程，在這種情況下獲得具有準(zhǔn)確制成的倒角的規(guī)整的切開部位，對此不再需要作任何進(jìn)一步的加工。
此目的借助于所建議的管子鋸切和倒角設(shè)備達(dá)到，此設(shè)備至少具有在權(quán)利要求1中所闡明的特征。
由從屬權(quán)利要求可知其它有利的設(shè)計。
借助于本發(fā)明的管子鋸切和倒角設(shè)備可以在一道工序中圓形地壓緊薄壁管、將其切斷和準(zhǔn)確地倒角，其中，倒角設(shè)備受到保護(hù)，因為在倒角過程中銑刀的最前緣可以不參加工作。
下面借助于附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的最佳實施例。
其中

圖1本發(fā)明對象的側(cè)視圖，局部剖切；
圖2管子鋸切和倒角設(shè)備的夾緊裝置的俯視圖；圖2a圖2的細(xì)節(jié)；圖3管子鋸切和倒角設(shè)備的工具機(jī)俯視圖；圖4圖1放大詳圖；圖5另一個詳圖。
圖1中表示的特別適用于加工薄壁管的管子鋸切和倒角設(shè)備，主要由一個示意表示的刀具機(jī)2和一個夾緊裝置1組成，夾緊裝置裝在工具機(jī)2的前面并用于裝夾要加工的管子，如后面詳細(xì)說明的那樣。
工具機(jī)2設(shè)有一驅(qū)動部件30，它固定在一個偏心環(huán)33上(圖3)。偏心環(huán)可旋轉(zhuǎn)地裝在導(dǎo)環(huán)31的內(nèi)表面上，導(dǎo)環(huán)裝在一個環(huán)形的導(dǎo)殼32內(nèi)。導(dǎo)環(huán)31有一個可調(diào)整的止擋34，偏心環(huán)33有一個驅(qū)動銷35。用36表示具有直線分度的指示刻度盤，用37表示可調(diào)止擋的標(biāo)記。
驅(qū)動部件30設(shè)有一根驅(qū)動軸17，它垂直于導(dǎo)殼32的平面延伸并裝有加工刀具。加工刀具由一把切割刀15和一把倒角刀16組成。這兩把刀具15和16都設(shè)計為片狀并緊密地并列設(shè)置，這一點尤其可從圖4和5看出。切割刀15是具有鋸齒20的鋸片，而倒角刀16設(shè)計為銑刀。齒20在倒角刀16所在側(cè)加厚，所以它們覆蓋倒角刀16的最外緣19。因此，此棱緣在倒角過程中不參加工作。
此實際方案設(shè)計成這樣，即，切割刀15在倒角刀16所在側(cè)有一個凹槽18，此凹槽的直徑D1大于倒角刀16的最大直徑D2。因此，此倒角刀16被容納在凹槽18中，所以倒角刀16特別容易磨損的最外緣19被切割刀的齒20所覆蓋。
裝在所說明的工具機(jī)1前面的夾緊裝置2用于安裝并固定管子10，它有一個虎鉗3，支架5和6借助于螺桿4可以在此虎鉗內(nèi)彼此相對移動。支架5和6各設(shè)有一個夾鉗7和8，它們借助于螺釘11與支架5或6連接。夾鉗7和8設(shè)計有半圓形的內(nèi)圓周面9，它們組合構(gòu)成一個圓柱面并與被夾緊的管子10一致。
松開螺釘11可以更換夾鉗7和8，在這種情況下總是使用成對的夾鉗，它們的內(nèi)圓周面與要加工的管子10外表面的標(biāo)定尺寸一致。當(dāng)夾緊在薄壁管中經(jīng)常是橫截面已變形的管子時，則管子通過相應(yīng)于標(biāo)定尺寸的夾緊準(zhǔn)確地成為圓形。圓形壓緊的管子然后在后續(xù)的工序中被切開和倒角。因此存在有多種直徑不同的夾鉗對，它們可根據(jù)要加工管子的尺寸選用。
為了固定夾鉗還可以有其它的方案，它們可例如包含有一個具有肘桿機(jī)構(gòu)的快速夾緊裝置。作為夾鉗7和8的材料最好采用一種未淬火的材料如GGG40。夾鉗內(nèi)圓周表面經(jīng)機(jī)械加工，并設(shè)計為相對于標(biāo)定尺寸只有很小的公差。
要加工的管子10夾緊在夾緊裝置1中，所以管子伸入工具機(jī)的導(dǎo)殼32內(nèi)，切開部位位于加工刀具15和16的區(qū)域內(nèi)。驅(qū)動部件30與刀具15、16一起借助于偏心環(huán)33繞管子10的軸線21移位，此時切入的位置通過可調(diào)整的止擋34確定，亦即驅(qū)動部件30的驅(qū)動銷35靠在調(diào)整好的止擋24上。指示刻度盤36的直線分度和標(biāo)記37，例如形式上為一個游標(biāo)尺，可以非常準(zhǔn)確地調(diào)整加工刀具使之與要加工的管子直徑相對應(yīng)，因此在這種情況下，在薄壁管倒角過程中給定的很小的公差可以特別輕松地保持，因為被夾緊管子的圓周與圓形橫斷面完全一致。
為了切開管子10，驅(qū)動部件30在導(dǎo)環(huán)31內(nèi)繞管10導(dǎo)引，所以切割刀15的鋸齒20逐漸切入。隨著一起旋轉(zhuǎn)的倒角刀16以刀刃22切削在切開部位上并制成倒角，這樣，最外緣19始終受鋸齒20的保護(hù)并且不參加切削工作。
按圖4采用了一把倒角銑刀16，它的刀刃22相對于管子縱軸線21起先有一較小的并接著有一個較大的斜度。相應(yīng)的刀刃用24和23表示。采用這種銑刀可以在管端加工出兩個不同的倒角。在銑刀的這種幾何結(jié)構(gòu)中，刀刃23相對于管的縱軸線21有一個角度約為45°，而緊接著的刀刃24則有一個角度約為25°-30°。
最后，由圖5可見，倒角刀16的銑刀有一個比切割刀15的鋸片略小的直徑。按照此實施例，此半徑小一個鋸片的切入深度的量，這一切入深度在這里約為管壁厚度29的1.5倍。
在所說明的方式中也可以在同一道工序中加工出兩個或多個不同的倒角。這例如在安裝飲水給水管時可能需要的，因為優(yōu)質(zhì)鋼薄壁管的連接要求裝上一個帶橡膠密封環(huán)的壓配件。在這種情況下應(yīng)在管端加工兩個不同的倒角，而且是一個較陡的倒角用于安裝壓配件并使之定心，緊接著的是一個較平緩的進(jìn)口倒角。圖4中表示的銑刀有刀刃22，它有兩個斜度不同的部分23和24，此銑刀特別適用于上述目的。在一道工序中較陡的倒角可借助于刀刃23制成，平緩的進(jìn)口倒角則用刀刃24制成。
權(quán)利要求
1.管子，尤其是薄壁管鋸切和倒角設(shè)備，有一個具有驅(qū)動部件(30)的工具機(jī)(2)和一個配屬于此工具機(jī)的帶夾鉗(7、8)的夾緊裝置(1)，該工具機(jī)有一把切割刀(15)和一把倒角刀(16)，它們并列地裝在一根公共的軸(17)上并構(gòu)成加工刀具，此加工刀具與驅(qū)動部件(30)一起可繞要加工的并夾緊在夾緊裝置(1)中的管子(10)移位，其特征為為了補償和避免要加工管子(10)的圓形圓周的偏差，夾緊裝置(1)配備有多個直徑不同的可根據(jù)要加工管子(10)的尺寸選用的橫截面為半圓形圓周面(9)的夾鉗(7、8)，它們在夾緊時構(gòu)成與要加工的管子相應(yīng)的形狀；設(shè)計為鋸片的切割刀(15)的齒(20)在倒角刀(16)所在側(cè)相對于鋸片的厚度一側(cè)加厚到這樣的程度，即，此加厚的齒(20)覆蓋住側(cè)面貼靠在鋸片(15)上的設(shè)計為片狀的倒角刀(16)的最外緣(19)，所以在倒角過程中，倒角刀(16)的最外緣(19)不參加工作。
2.按照權(quán)利要求1所述的管子鋸切和倒角設(shè)備，其特征為切割刀(15)在倒角刀(16)的所在側(cè)有一凹槽(18)，它的直徑大于倒角刀(16)的外徑，在此凹槽(18)內(nèi)可容納倒角刀(16)，所以倒角刀(16)的最外緣(19)被切割刀(15)的齒(20)覆蓋。
3.按照權(quán)利要求1和2所述的管子鋸切和倒角設(shè)備，其特征為夾鉗(7、8)可有選擇地裝在夾緊裝置(1)可相對移動的支架(5、6)中。
4.具有切割刀和倒角刀的裝置，其特征是為了切割和倒角這樣設(shè)置鋸片裝置，即，設(shè)計為鋸片的切割刀(15)貼靠在設(shè)計為鋸片的倒角刀(16)的一側(cè)上，其中，設(shè)計為鋸片的切割刀(15)的齒(20)相對于鋸片厚度一側(cè)加厚成，使加厚后的齒(20)覆蓋住側(cè)面貼靠在鋸片(15)上的設(shè)計為片狀的倒角刀(16)的最外緣(19)，所以在倒角過程中倒角刀(16)的最外緣(19)不參加工作。
全文摘要
本發(fā)明涉及薄壁管的管子鋸切和倒角設(shè)備。為了切開管子和在切開部位倒角,提供了一種具有切割刀和倒角刀(15、16)的工具機(jī)(2)和夾緊裝置(1)。切割刀和倒角刀(15、16)繞夾緊在夾緊裝置(1)夾鉗(7、8)內(nèi)的管子(10)移位。為了補償和避免管子(10)的圓形圓周的偏差,管子(10)在夾緊時被圓形壓緊。刀具,亦即鋸片(15)和銑刀(16),緊密并列地裝在一根公共的軸(17)上。鋸片(15)的齒(20)一側(cè)加厚并覆蓋住銑刀(16)的最外緣(19),此最外緣(19)在倒角過程中不參加工作。
文檔編號B24B9/02GK1183068SQ97190225
公開日1998年5月27日 申請日期1997年1月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月31日
發(fā)明者M·法爾 申請人:喬治費希爾管道連接技術(shù)股份有限公司