專利名稱：余熱集熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種集熱裝置，具體涉及一種利用余熱進(jìn)行集熱的裝置。
在生產(chǎn)硅鐵時，生產(chǎn)出的硅鐵具有很高的溫度，而生產(chǎn)硅鐵所用的鐵水包又需要用熱量將鐵水包的填包料烘干，如果將硅鐵散發(fā)出的熱量集中收積起來，用來烘干鐵水包的填包料，那就既降低了消耗，又減少了事故率。目前，還未發(fā)現(xiàn)有此類裝置。
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種能將余熱收積起來并用來烘干原料的余熱集熱裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下解決方案包括集熱倉和傳熱管道，其特征在于底部開口的集熱倉的倉壁為中間填充保溫材料的雙層倉壁，并且集熱倉連接一個與其相通的傳熱管道，傳熱管道的另一端設(shè)置發(fā)熱頭。
上述的余熱集熱裝置，其特征是所述的集熱倉與傳熱管道的連接部位設(shè)在集熱倉的頂部，并且傳熱管道呈U形。
上述的余熱集熱裝置，其特征是U形傳熱管道設(shè)置發(fā)熱頭的一端的管壁上還設(shè)有凸臺，凸臺的上邊配有封閉容器的蓋。
使用時，將集熱倉罩住生產(chǎn)出的硅鐵或其它發(fā)熱材料，然后將發(fā)熱頭插入鐵水包或其它原料中，由于熱氣的比重輕，通過集熱倉收積起來的熱氣經(jīng)過傳熱管道傳給發(fā)熱頭，就可烘干鐵水包中的填包料或其它原料。如果將發(fā)熱頭伸入到鍋爐的爐膛內(nèi)也可將其中的水燒開。
本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)1、利用生產(chǎn)中的余熱來烘干生產(chǎn)所需的原料，既降低了消耗，又減少了環(huán)境污染，并且可以消除生產(chǎn)硅鐵等領(lǐng)域中炸包、翻包的事故隱患。
2、節(jié)約成本，降低損失。
3、可保護(hù)工作人員及出鐵設(shè)施的安全，減輕工作人員的勞動強(qiáng)度。
4、用本實(shí)用新型來烘干鐵水包的填包料，可延長鐵水包的使用周期。
5、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一涉的詳細(xì)描述。


圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型包括集熱倉1、傳熱管道3和發(fā)熱頭4，集熱倉1的底部開口并且其倉壁為中間填充保溫材料2的雙層倉壁，在集熱倉1的頂部連接一個與其相通的U形傳熱管道3，傳熱管道3的另一端設(shè)置發(fā)熱頭4，發(fā)熱頭4和傳熱管道3連為一體，傳熱管道3上靠近發(fā)熱頭4的一端的管壁上還設(shè)有凸臺5，凸臺5的上邊配有封閉容器的蓋8。
如
圖1所示，在生產(chǎn)硅鐵中，若要烘干鐵水包6的填包料7，先將集熱倉1罩住剛生產(chǎn)出的硅鐵，然后將發(fā)熱頭4插入到鐵水包6中，此時凸臺5上邊的蓋8就將鐵水包6蓋住，以防熱量散發(fā)，加快烘干速度。傳熱管道3上設(shè)置的凸臺5的作用是當(dāng)鐵水包的填包料被烘干后，取傳熱管道時可以將鐵水包的蓋一起取下，簡化了操作步驟。
權(quán)利要求1.一種余熱集熱裝置，包括集熱倉和傳熱管道，其特征在于底部開口的集熱倉的倉壁為中間填充保溫材料的雙層倉壁，并且集熱倉連接一個與其相通的傳熱管道，傳熱管道的另一端設(shè)置發(fā)熱頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱集熱裝置，其特征在于；所述的集熱倉與傳熱管道的連接部位設(shè)在集熱倉的頂部，并且傳熱管道呈U形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的余熱集熱裝置，其特征在于所述的U形傳熱管道設(shè)置發(fā)熱頭的一端的管壁上還設(shè)有凸臺，凸臺的上邊配有封閉容器的蓋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種余熱集熱裝置,其特征是底部開口的集熱倉的倉壁為中間填充保溫材料的雙層倉壁,并且集熱倉連接一個與其相通的傳熱管道,傳熱管道的另一端設(shè)置發(fā)熱頭。使用時,將集熱倉罩住生產(chǎn)出的硅鐵或其它發(fā)熱材料,然后將發(fā)熱頭插入鐵水包或其它原料中,即可烘干鐵水包的填包料或其它原料,也可用來燒鍋爐中的水。使用本實(shí)用新型可起到降低消耗,節(jié)約成本,減少環(huán)境污染,減少事故率,減輕工作人員的勞動強(qiáng)度等作用。
文檔編號B22D41/015GK2281858SQ9624092
公開日1998年5月20日 申請日期1996年9月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月19日
發(fā)明者楊志英 申請人:楊志英