專利名稱：：含有多孔礦石的鐵礦混合料的燒結(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及鐵礦混合料的燒結(jié)。本發(fā)明尤其涉及含有多孔活性礦，如豆石鐵礦的鐵礦石混合料的燒結(jié)。本文涉及鐵礦混合料時所用的“燒結(jié)”一詞是描述一個工藝過程，在該過程中將鐵礦顆粒、熔劑(如石灰石、白云石和蛇紋石)、燃料和廠內(nèi)粉狀廢料(如軋制鐵皮、高爐煙塵和燒結(jié)礦返礦)的未燒結(jié)混合料轉(zhuǎn)化成稱為“燒結(jié)礦”的塊狀物。該工藝過程包括下列基本步驟(i)在室溫下用水將未燒結(jié)混合料制成球團狀，所形成的球團包括顆粒相對較大的芯或核，且在該芯或核外包覆著一層細粉狀粘性料；(ii)將這些球團布到一帶式燒結(jié)機上從而形成料床；(iii)點燃料床的表面；(iv)料床內(nèi)燃料的燃燒從表面向料床下部發(fā)展，所產(chǎn)生的熱量足以在球團的粘性層表面產(chǎn)生熔融物；(v)高溫下的反應(yīng)，包括球團的熔融物與芯或核的反應(yīng)并導(dǎo)致固狀物部分熔解；(vi)熔融物的冷卻和凝固；(vii)破碎。幾十年來，在國際鐵礦石貿(mào)易中占主導(dǎo)地位的一直是來自澳大利亞、巴西和印度的高品位、致密的主成分為赤鐵礦(Fe2O3)的礦石(以下稱為赤鐵礦)。赤鐵礦是由地質(zhì)時代自然富集的帶狀鐵礦石-含鐵沉積巖形成的。這種沉積巖由薄的交疊的磁鐵礦層和石英層組成。富集過程包括硅石的去除和鐵的加入，從而產(chǎn)生了大的赤鐵礦體，這些礦體中很多都具有非常高的品位。硬的/致密的赤鐵礦混合料燒結(jié)時所使用的熔劑通常包括石灰石、白云石和蛇紋石。根據(jù)通常的作法，為達到最佳的燒結(jié)機利用系數(shù)，熔劑顆粒的尺寸范圍選擇在小于3mm，其中小于1mm的顆粒占有相當?shù)谋壤０拇罄麃單鞑康钠柊屠貐^(qū)多孔活性鐵礦的儲藏量豐富，這種鐵礦比赤鐵礦軟且孔隙多，多孔活性鐵礦與硬的/致密的赤鐵礦混合的情況也日益增加。多孔活性鐵礦(以下稱為“軟/多孔礦”)包括(a)豆石礦，例如Yandi礦，其主要組成是針鐵礦(FeO.OH)和少量的赤鐵礦；(b)多孔赤鐵礦，例如巴西Carajas礦的某類礦石；(c)赤鐵礦-針鐵礦，例如MarraMamba礦。特別涉及澳大利亞的鐵礦，可在1984年6月/7月Ins.Min.Metall的Australas會議論文集第289期第152-162頁刊登的標題為“皮爾巴拉鐵礦分類-BIF衍生淺生鐵礦通用分類建議”(“Pilbaraironoreclassification-aproposalforacommonclassificationforBIFderivedsupergeneironore”)一文查到軟/多孔礦在分類中分屬5、6、7級鐵礦。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在大量開采的軟/多孔礦的主要問題是使燒結(jié)機的利用系數(shù)降低。人們還廣泛認為，軟/多孔礦將引起燒結(jié)機成品率下降。傳統(tǒng)觀念認為利用系數(shù)下降是因為軟/多孔礦易于反應(yīng)/同化形成體積較大的熔融物，從而降低了燒結(jié)料床高溫區(qū)的透氣性并大大延長了完成上述第iv和第v步驟所需時間。成品率降低通常認為是因局部熔融物增加(過熔化)導(dǎo)致通過燒結(jié)料床的空氣流量減小，從而使少量局部區(qū)域出現(xiàn)未燒結(jié)料。然而，本申請人的研究結(jié)果并不支持上述傳統(tǒng)觀念，而是支持這樣的觀點，即燒結(jié)機利用系數(shù)降低是因為軟/多孔礦在造球工藝中吸收了所添加的大量的水，而所添加的水用于鐵礦顆粒相互粘接。特別是水的吸收量增加致使混合料床透氣性下降。此項研究已在下述兩篇論文中進行了討論，即一篇刊登在1993年第6屆國際燒結(jié)研討會論文集第267～272頁，題目為“使用粗顆粒熔劑燒結(jié)含有Yandi豆褐鐵礦的鐵礦混合料”(“SinteringironoreblendscontainingYandipisoliticlimoniteusingcoarserfluxes”)，另一篇刊登在1994年5月～8月出版的InstnMinMetall會刊(SectC額外的礦物處理，冶金)第103頁，題目為“改進含豆石礦的鐵礦混合料的燒結(jié)性能”(“Improvingsinteringperformanceoforeblendscontainingpisoliteore”)。與前述的燒結(jié)機利用系數(shù)降低的缺點不同，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)用軟/多孔礦與赤鐵礦混合料制成的燒結(jié)礦與只用赤鐵礦混合料制成的燒結(jié)礦相比具有還原性能提高和低溫粉碎指數(shù)降低的優(yōu)點。還原性能提高被認為是因為軟/多孔礦形成的燒結(jié)礦的孔隙度提高以及細小的赤鐵礦顆粒的緣故。已有許多關(guān)于提高燒結(jié)軟/多孔礦，特別是豆石礦，與赤鐵礦混合料的燒結(jié)機利用系數(shù)的建議。例如新日鐵公司的標題為“燒結(jié)礦原料預(yù)處理方法”(“MethodofPre-processingSinterRawMaterials”)的日本58-55221號專利和1988年12月新日鋼鐵公司技術(shù)報告第59期68～75頁刊登的標題為“采用預(yù)造球技術(shù)提高燒結(jié)機利用系數(shù)”(“IncreaseofSinterproductivitybyPre-granulationProcess”)的論文提出在豆石礦與赤鐵礦和其它組分形成未燒結(jié)混合料球團之前在豆石礦顆粒表面附著一層蛇紋石。蛇紋石層的目的是在燒結(jié)期間使豆石礦顆粒的同化作用發(fā)生改變，并由此提高燒結(jié)機的利用系數(shù)。此外，新日鐵公司的標題為“含有褐鐵礦以利于燒結(jié)的鐵礦石預(yù)處理”(“PreliminaryTreatingofOreContainingLimoniteforSintering”)的日本58-141341號專利建議，豆石礦在與其它組分形成未燒結(jié)混合料球團之前，在豆石礦顆粒表面附著一層細礦粉(80％以上的粉礦粒度小于0.25mm)。附著細礦粉的目的是燒結(jié)期間使豆石礦顆粒的同化作用發(fā)生改變，并由此提高燒結(jié)機的利用系數(shù)。1993年第6屆國際燒結(jié)研討會論文集第255～260頁刊登的標題為“采用大比例豆石褐鐵礦燒結(jié)的燒結(jié)性能”(“Plantsinteringperformancewithhighproportionofpisoliticlimoniteore”)的文章和1994年第1屆國際煉鐵科學(xué)與技術(shù)大會論文集刊登的“神戶鋼鐵廠使用摻有大比例豆石礦的操作”(“OperationwithhighblendingratioofpisoliteoreatKobeWorks”)一文提議在造球期間增加添加的水量以補償軟/多孔礦對水分的大量吸收。然而，這并不是一項好的技術(shù)，由于在豆石礦中含有針鐵礦成分而使它已含有足夠的水分。在燒結(jié)機中原料的水分含量高將導(dǎo)致廢氣溫度降低、增加風(fēng)機負擔(dān)并還有可能使水在風(fēng)機架上冷凝并損害靜電除塵器的性能。在造球期間添加的水量增加還會使在燒結(jié)過程中高溫區(qū)的前面形成“非常濕”的濕度冷凝區(qū)。這可能對濕度冷凝區(qū)的透氣性、濕度冷凝區(qū)中球團的破裂以及隨后在燒結(jié)期間燒結(jié)料床的透氣性和通過燒結(jié)料床的氣流分布產(chǎn)生影響。本發(fā)明的目的是提供一種燒結(jié)含有軟/多孔礦的鐵礦石混合料的工藝，采用該工藝可使燒結(jié)機具有較高的利用系數(shù)，其利用系數(shù)相當于或高于燒結(jié)主要含有赤鐵礦的鐵礦石混合料的已知工藝的利用系數(shù)。根據(jù)本發(fā)明，提供一種燒結(jié)混有鐵礦石顆粒的鐵礦混合料的工藝，其中鐵礦混合料中包括軟/多孔礦石，該工藝包括(a)形成鐵礦石和熔劑組成的未燒結(jié)混合料；(b)通過在未燒結(jié)混合料中加水造球；(c)燒結(jié)球化的未燒結(jié)混合料，該工藝的特征是有一個處理步驟，該步驟將阻止水被軟/多孔礦吸收。本發(fā)明的實現(xiàn)基礎(chǔ)是，通過阻止水被軟/多孔礦吸收將有可能將軟/多孔礦混入鐵礦混合料中，且不會降低燒結(jié)性能(例如可用燒結(jié)機利用系數(shù)評價)和燒結(jié)礦質(zhì)量(例如用燒結(jié)礦強度評價)?？梢赃x擇的處理步驟是改變用于造球步驟(b)的水的性能(如粘度)。另外，可以選擇的處理步驟是改變軟/多孔礦的性能(如表面性能)。例如，處理步驟可以具有堵塞軟/多孔礦孔隙的效果。另外，可以選擇的處理步驟是封閉軟/多孔礦的孔隙。處理步驟可以是阻止水被軟/多孔礦吸收的任何其它適當?shù)姆椒?。處理步驟最好包括添加所選擇的一種添加劑以阻止水被軟/多孔礦吸收。添加劑可以是任何適當?shù)牟牧喜?，但不限于，淀粉、天然和合成樹膠、植物糖和糖漿、淀粉膠(例如糊精)、糖精煉廠副產(chǎn)品或廢物(如廢糖漿)、動植物膠、凝膠、合成聚合物(如聚電解質(zhì))和其它聚合物(如聚乙二醇、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇)以及蠟。添加劑最好是一種或多種糖、糖漿、廢糖漿，或者是含有蔗糖或轉(zhuǎn)化糖的化合物。添加劑可以采用任何適當?shù)姆椒ú⒃跓Y(jié)過程中任何適當?shù)碾A段加入。例如，添加劑可以(i)在用于造球步驟(b)的水中溶解；(ii)以固體狀態(tài)加入到步驟(a)形成的燒結(jié)混合料中；(iii)在步驟(a)之前預(yù)涂在鐵礦石顆粒上；(iv)在礦石裝料或缺料口岸或礦石堆放場，以固體或液體形式加入到步驟(a)形成的燒結(jié)混合料中。所選的添加劑最好還可作為一種粘接劑以提高造球期間鐵礦石顆粒的粘合力和(或)改進球團在燒結(jié)期間在料床的各個不同區(qū)域(如干燥區(qū)和濕度冷凝區(qū))的結(jié)構(gòu)整體性。就這一點而言，本發(fā)明得以實現(xiàn)的基礎(chǔ)是，如果添加劑還作為一種粘接劑使用，那么燒結(jié)性能將可能會進一步提高，特別是對于含有軟/多孔礦(例如在室溫和高溫下均不是特別好的粘接料的Yandi鐵礦)的鐵礦混合料。鐵礦混合料最好包括大于10％(重量)的軟/多孔礦。鐵礦混合料尤其最好包括大于15％(重量)的軟/多孔礦。鐵礦混合料尤其特別最好包括大于20％(重量)的軟/多孔礦。下文將參照本申請人所做的一系列燒結(jié)試驗和現(xiàn)場試驗對本發(fā)明進行進一步描述。燒結(jié)試驗包括各種鐵礦混合料的燒結(jié)，以確定糖基合成物是否能夠降低混合料中的軟/多孔礦對水的吸收率，從而在試驗工廠規(guī)模下，在造球期間減少對水的需要，提高造球性能、燒結(jié)機利用系數(shù)和燒結(jié)礦質(zhì)量。燒結(jié)試驗是在本申請人的Newcastle實驗室的中試燒結(jié)鍋中進行的。所用燒結(jié)鍋的面積為0.09m2，料床的高度可達500～530mm。每次燒結(jié)試驗所用球團總重量約70kg。燒結(jié)設(shè)備和操作參數(shù)詳見ISIJInt.Vol32No.101992第1047～1057頁刊登的由C.S.Teo、R.Mikka和C.E.Loo撰寫的標題為“在鐵礦燒結(jié)中焦炭顆粒的分布”(“Positioningcokeparticlesinironoresin-tering”)一文，該文在此作為參考資料引用。燒結(jié)試驗在下述情況下進行(a)采用不含軟/多孔礦的基準鐵礦混合料(基準混合料)的燒結(jié)混合料作為參照物；(b)3種含有大量軟/多孔礦的燒結(jié)混合料(這些燒結(jié)混合料在下文中分別稱為Yandi1號、2號和3號混合料)?；鶞驶旌狭虾邪椿鶞驶瘜W(xué)成分選定的赤鐵礦且各組分間的比例適當，以便獲得下述目標成分的燒結(jié)礦51.46％Fe、5.07％SiO2、1.84％Al2O3、10.13％CaO和1.55％MgO?；鶞驶旌狭虾蚘andi1、2、3號混合料的堿度均保持在2.0。表1示出基準混合料和Yandi1、2、3號混合料的組成。表1鐵礦混合料</tables>總之，燒結(jié)試驗的目的是獲得的返礦穩(wěn)定在0.95～1.05之間。在每次燒結(jié)試驗中，用于造球的由鐵礦和熔劑組成的燒結(jié)混合料共約100kg，造球是在直徑為1.1m的批量式圓筒造球機中進行的。造球工藝包括的添加劑有(a)水，作為參照；或(b)5％(重量)糖溶液；或(c)10％(重量)糖溶液；或(d)10％(重量)廢糖漿。在每一個試驗中，當混合料加入到造球機中時，造球用液以噴淋的方式噴撒在基準混合料和各Yandi混合料上。在造球10分鐘后，將造球機傾斜，并將所造球團直接倒入漏斗中。向燒結(jié)鍋中添加混合料的標準方法包括在燒結(jié)鍋上方放置一個漏斗，打開漏斗底部的滑動閥門向燒結(jié)鍋卸料，然后用刮板將料床刮平。燒結(jié)條件示于表2。表2燒結(jié)試驗條件</tables>從表1可以看出基準混合料和Yandi1號混合料成分之間的唯一差別是Yandi1號混合料含有40％(重量)的Yandi礦，只有10％(重量)的MtNewman原生礦，而基準混合料含有50％(重量)的MtNewman原生礦且沒有Yandi礦或其它軟/多孔礦。因此，基準混合料和Yandi1號混合料燒結(jié)試驗結(jié)果的比較提供了很好的評價本發(fā)明的基礎(chǔ)。此外，Yandi2號和Yandi3號混合料的成分完全不同于Yandi1號混合料，并且這些混合料的燒結(jié)試驗結(jié)果為評價糖對含軟/多孔礦的鐵礦混合料的影響提供了良好的基礎(chǔ)。在這些條件下，基準混合料和Yandi1號混合料的燒結(jié)試驗結(jié)果示于表3，Yandi2號和3號混合料的燒結(jié)試驗結(jié)果示于表4。表3基準混合料和Yandi1號混合料(Yandi礦濕度為6％)的燒結(jié)試驗結(jié)果。其中，第一個字母B表示基準混合料，即非Yandi混合料；數(shù)字1表示Yandi1號混合料，即用40％Yandi礦(豆石礦)取代基準混合料。在括號中的字符10S表示10％糖溶液或質(zhì)量相同的等效物；5S表示5％糖溶液或質(zhì)量相同的等效物；W表示水；10M表示10％的廢糖漿溶液。最后一個字母G表示將水添加到造球機中；D表示添加干礦石；S表示Yandi礦在與其它礦混合之前浸在溶液中并且在造球時使用水；C表示Yandi礦在造球之前用細的固態(tài)糖包覆在其外面。表4Yandi2號和3號混合料(Yandi礦濕度為6.0％)的燒結(jié)試驗結(jié)果。其中，第一個字符2表示Yandi2號混合料(在礦石混合料中有約25％的Yandi礦)；3表示Yandi3號混合料(在礦石混合料中有約40％的Yandi礦)；上述#表示被烘干的Yandi樣品。括號中的字符10S表示10％糖溶液或質(zhì)量相同的等效物；5S表示5％糖熔液；W表示水。最后一個字母G表示將水添加到造球機中。表3</tables>表4</tables>表3示出燒結(jié)混合料濕度約為5.5％且沒有添加糖，在Yandi1號混合料中用Yandi礦取代MtNewman原生礦結(jié)果使燒結(jié)機利用系數(shù)顯著降低，從44噸每平方米每天降至38噸每平方米每天。表3還示出使用10％的糖溶液取代造球用水對含有Yandi礦的混合料的燒結(jié)有非常有益的影響。在燒結(jié)混合料濕度同樣為5.5％的情況下，使用糖溶液取代水造球，可大大縮短燒結(jié)時間并可將利用系數(shù)從38噸每平方米每天提高到約50噸每平方米每天。該表還示出將糖溶液用于基準混合料也有一些積極效果，但是燒結(jié)性能提高幅度不大，只從43噸每平方米每天提高到47噸每平方米每天。表3還示出使用糖溶液對于Yandi混合料燒結(jié)的其它益處。請注意即使在利用系數(shù)高達約51噸每平方米每天的情況下，用Yandi混合料生產(chǎn)的燒結(jié)礦強度(用轉(zhuǎn)鼓指數(shù)表示)仍與只使用5.5％濕度的Yandi混合料的燒結(jié)礦強度相當，并且其強度高于基準混合料的燒結(jié)礦強度，這表明在獲得同樣燒結(jié)礦強度情況下，燒結(jié)焦比將會下降。表3還顯示出，如果不需要非常高的利用系數(shù)，燒結(jié)混合料的溫度可以降至約5.1％，并可節(jié)約大量的焦炭，這是因為燒結(jié)礦的強度大大高于基準情況(ISO轉(zhuǎn)鼓指數(shù)約為69，而基準情況為63)。從表3還可以看出，Yandi1號混合料中加入5％的糖溶液，燒結(jié)機的利用系數(shù)與使用基準混合料相當，與此同時生產(chǎn)的燒結(jié)礦的強度卻提高。從表3還可以看出，糖可以采用其它方法添加而不是溶入造球用水中。例如，該表還示出，糖以干燥狀態(tài)加在礦石上對燒結(jié)機利用系數(shù)也有益處，雖然效果不如糖在使用前溶于液體所得效果明顯。Yandi礦顆粒用糖粒預(yù)制球團或包覆對利用系數(shù)也有很大的影響。利用系數(shù)的提高還伴隨著燒結(jié)礦強度的大幅度提高。所考慮的最后一種方法是將一些Yandi礦(大于1mm的碎塊)在使用前浸泡在含10％糖溶液中。此后在造球過程中使用的是普通自來水。結(jié)果表明燒結(jié)機利用系數(shù)大幅度提高且燒結(jié)礦強度大大提高。表3還表明，廢糖漿(糖漿殘留物)也是有益的。后來的試驗(本文未給出)表明由于廢糖漿中糖含量較低，因此為提高燒結(jié)性能，需用較多的廢糖漿。此外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)化糖也有減少Yandi礦對水分吸收和提高利用系數(shù)的作用。表4示出糖可大大提高Yandi2號和3號混合料的利用系數(shù)。還試驗了其他一些添加劑，以改變水的性能(例如粘度)，從而阻止水被軟/多孔礦吸收。一些物質(zhì)，如淀粉、聚合物(例如聚丙烯酰胺)、糊精和樹膠(在適當含量下)均對燒結(jié)過程有影響，但是影響程度不一樣。大多數(shù)物質(zhì)確實對利用系數(shù)有積極影響(即在燒結(jié)混合料濕度約5.5％時，利用系數(shù)大于38噸每平方米每天)，但是不同于相同含量的糖的影響程度。幾乎在所有情況下，將這些添加劑引入燒結(jié)過程均會在同樣的濕度條件下生產(chǎn)出強度高得多的燒結(jié)礦，因為能量并沒有用于去除添加的水分。試驗結(jié)果還表明，焦比也可大幅度降低而大會使燒結(jié)礦強度降至低于約64的基準數(shù)值。在上述的燒結(jié)試驗完成之后，本申請人又在所在的NSWPortKembla公司的板坯及中厚板生產(chǎn)部門的燒結(jié)機上進行了一系列的現(xiàn)場試驗?，F(xiàn)場試驗所使用的燒結(jié)混合料含有36.06％(重量)的PortHedland礦粉，該礦粉含有65％(重量)的Yandi礦，35％(重量)的MtNewman礦粉。因此，在燒結(jié)混合料中Yandi礦含量約24％(重量)。燒結(jié)混合料的組分示于表5。表5燒結(jié)混合料的一部分(“試驗用燒結(jié)混合料”)用糖溶液制備，其余的燒結(jié)混合料(“基準燒結(jié)混合料”)沒有用糖添加劑制備。未燒結(jié)料料床的性能、燒結(jié)機的操作和燒結(jié)礦質(zhì)量的詳細情況分別示于表6、表7和表8。表6未燒結(jié)料料床的性能</tables>表7燒結(jié)機操作指標</tables>表8燒結(jié)礦質(zhì)量</tables>參照表6、表7和表8，燒結(jié)現(xiàn)場試驗得出一個令人感興趣的結(jié)果，這就是試驗用未燒結(jié)混合料料床的透氣性比基準燒結(jié)混合料高3.1％，而它們的濕度要求相差很小。這說明糖對造球具有有益影響。燒結(jié)現(xiàn)場試驗的另一個令人感興趣的結(jié)果是，試驗燒結(jié)混合料能夠使燒結(jié)機利用系數(shù)(表7)提高10％，且燒結(jié)礦的質(zhì)量與基準燒結(jié)料相當(表8)。就定量而言，燒結(jié)現(xiàn)場試驗的結(jié)果并不如于燒結(jié)試驗結(jié)果那樣好。這是由于特殊的設(shè)備因素，并且本申請人相信在正常的設(shè)備條件下，在燒結(jié)機上將會獲得更好的結(jié)果。總之，燒結(jié)現(xiàn)場試驗進一步證實了燒結(jié)試驗的有益結(jié)果。在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對以上描述的本發(fā)明進行各種改進。權(quán)利要求1.一種燒結(jié)由鐵礦石顆粒組成的鐵礦混合料的工藝，其中鐵礦混合料含有軟/多孔礦，該工藝包括(a)形成由鐵礦混合料和熔劑組成的未燒結(jié)混合料；(b)通過在未燒結(jié)混合料中加水造球；(c)燒結(jié)球化的未燒結(jié)混合料，該工藝的特征是有一個處理步驟，該步驟將阻止水被軟/多孔礦吸收。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其中處理步驟包括改變用于造球步驟(b)的水的性能，如粘度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝，其中處理步驟包括改變軟/多孔礦性能，如表面性能。4.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任何一個要求所述的工藝，其中處理步驟包括封閉軟/多孔礦的孔隙。5.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任何一個要求所述的工藝，其中處理步驟包括添加所選擇的一種添加劑以阻止水被軟/多孔礦吸收。6.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任何一個要求所述的工藝，其中處理步驟包括添加所選擇的一種添加劑以阻止水被軟/多孔礦吸收，并且在造球期間和/或在燒結(jié)期間起到粘接劑的作用。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的工藝，其中添加劑包括一種或多種淀粉、天然和合成樹膠、植物糖和糖漿、淀粉膠，例如糊精、糖精煉廠副產(chǎn)品或廢物，如廢糖漿、動植物膠、凝膠、合成聚合物，如聚電解質(zhì)和其它聚合物，如聚乙二醇、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇以及蠟。8.根據(jù)權(quán)利要求4至7中的任何一個要求所述的工藝，其中添加劑包括一種或多種糖、糖漿、廢糖漿，或者是含有蔗糖或轉(zhuǎn)化糖的化合物。9.根據(jù)權(quán)利要求4至8中的任何一個要求所述的工藝，其中處理步驟包括將添加劑溶解于在造球步驟(b)期間所使用的水中。10.根據(jù)權(quán)利要求4至8中的任何一個要求所述的工藝，其中處理步驟包括將添加劑以固體形式添加到在步驟(a)時所形成的燒結(jié)混合料中。11.根據(jù)權(quán)利要求4至8中的任何一個要求所述的工藝，其中處理步驟包括在采用步驟(a)之前將鐵礦顆粒用添加劑進行預(yù)包覆。12.根據(jù)權(quán)利要求4至8中的任何一個要求所述的工藝，其中處理步驟包括在礦石裝料和卸料口岸或礦石堆放場將添加劑以固體或液體添加到步驟(a)所形成的燒結(jié)混合料中。13.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任何一個要求所述的工藝，其中鐵礦石混合料包括大于10％重量的軟/多孔礦。14.根據(jù)權(quán)利要求13中所述的工藝，其中鐵礦石混合料包括大于15％重量的軟/多孔礦。15.根據(jù)權(quán)利要求14中所述的工藝，其中鐵礦石混合料包括大于20％重量的軟/多孔礦。全文摘要一種用于燒結(jié)由鐵礦石顆粒組成的鐵礦混合料的工藝，其中鐵礦混合料包括軟/多孔礦。該工藝包括形成由鐵礦混合料和熔劑組成的未燒結(jié)混合料，用水將未燒結(jié)混合料造球，燒結(jié)球化的未燒結(jié)混合物。該工藝的特征在于采用了一個阻止水被軟/多孔礦吸收的處理步驟。文檔編號C22B1/16GK1160422SQ95194392公開日1997年9月24日申請日期1995年7月6日優(yōu)先權(quán)日1994年7月6日發(fā)明者呂振英申請人:Bhp鋼鐵礦石有限公司