專利名稱：無(wú)縫泡棉成型制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明步及泡棉磨削技術(shù)。
現(xiàn)有洗澡用泡棉，一般為扁平狀，雖有水果造形的泡棉，然而其是以扁平拼接成的，有接縫，接縫在洗澡時(shí)用會(huì)擦傷皮膚。長(zhǎng)久以來(lái)，無(wú)法解決帶圓弧面的無(wú)接縫的一體成形泡棉。
本發(fā)明的目的是有鑒于泡棉制造存在上述問題而提供一種全新的無(wú)縫泡棉成形制造方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的無(wú)縫泡棉成形制造方法，主要于一研磨機(jī)臺(tái)上一側(cè)設(shè)有一圓形轉(zhuǎn)輪，該圓形轉(zhuǎn)輪表面設(shè)有浮凸顆粒的粗糙面，機(jī)臺(tái)的另側(cè)與圓形轉(zhuǎn)輪相平行的對(duì)面方向，設(shè)一模型轉(zhuǎn)輪，該模型轉(zhuǎn)輪表面設(shè)有欲成形的弧面，并在其周緣設(shè)呈與圓形轉(zhuǎn)輪相同的浮凸顆粒;其特征在于利用圓形轉(zhuǎn)輪和模型轉(zhuǎn)輪表面浮凸顆粒及模型轉(zhuǎn)輪的弧面，在圓形轉(zhuǎn)輪和模型轉(zhuǎn)輪作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，將架設(shè)在模型轉(zhuǎn)輪和圓形轉(zhuǎn)輪之間的待加工泡棉體研磨成無(wú)縫的所需造型的泡棉體。
上述技術(shù)方案，泡棉是一次成形，無(wú)需經(jīng)切割、上膠、粘接等工序，利用一設(shè)有弧形面的模型轉(zhuǎn)輪與另一圓形轉(zhuǎn)輪，直接將泡棉研磨成預(yù)設(shè)的造型，成本低，生產(chǎn)速度快。
下面以一較佳可行的實(shí)施例配合圖式說明于后，以增加對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步了解。


圖1為本發(fā)明研磨機(jī)立體示意圖。
圖2為本發(fā)明研磨機(jī)剖面第一動(dòng)作示意圖。
圖3為本發(fā)明研磨機(jī)剖面第二動(dòng)作示意圖。
圖4為本發(fā)明研磨后成品立體示意圖。
圖中1研磨機(jī)，2泡棉體，10圓形轉(zhuǎn)輪，11油壓缸，12軌道，13、23馬達(dá)，14固定座，15、25浮凸顆粒，16定位棒，17軸心固定棒，18微動(dòng)開關(guān)，20模型轉(zhuǎn)輪，22弧面，A適當(dāng)空間。
如圖所示本發(fā)明其成形方法中主要是設(shè)有一研磨機(jī)1，機(jī)臺(tái)上設(shè)兩平行研磨轉(zhuǎn)輪組，一圓形轉(zhuǎn)輪10，其表面周緣設(shè)呈浮凸顆粒15的粗糙面，其設(shè)于機(jī)臺(tái)的軌道12上，并令一油壓缸11與馬達(dá)13推動(dòng)圓形轉(zhuǎn)輪10，在軌道12上滑行至模型轉(zhuǎn)輪20前;模型轉(zhuǎn)輪20不同于圓形轉(zhuǎn)輪10的是其弧形面22則依欲成形的水果造型設(shè)計(jì)而成，該模型轉(zhuǎn)輪20是被固定于機(jī)臺(tái)的一側(cè)，亦被另一馬達(dá)23所帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。如圖2、3所示，當(dāng)欲將泡棉體3研磨成水果造型時(shí)，由軸心固定棒17先行穿過泡棉體3并置于圓形轉(zhuǎn)輪10前方的固定座14內(nèi)，并利用兩定位棒16將泡棉體3定位于模型轉(zhuǎn)輪20相對(duì)應(yīng)的位置，經(jīng)啟動(dòng)電源，推動(dòng)圓形轉(zhuǎn)輪10至模型轉(zhuǎn)輪20前的適當(dāng)距離(此一距離可由微動(dòng)開關(guān)或電腦控制)先經(jīng)圓形轉(zhuǎn)輪10推擠復(fù)經(jīng)轉(zhuǎn)輪表面浮凸顆粒15.25的研磨，在此，泡棉體3受圓形轉(zhuǎn)輪10的順時(shí)針轉(zhuǎn)與模型轉(zhuǎn)輪20反時(shí)針轉(zhuǎn)的關(guān)系，得以在固定座14內(nèi)自行旋轉(zhuǎn)，在此泡棉體3因受高速運(yùn)轉(zhuǎn)與兩浮凸顆粒15.25的摩擦，將多余的泡棉體研磨成粉末，依弧面22而研磨出預(yù)設(shè)的造型如圖4。又為使圓形轉(zhuǎn)輪10能有效正確的在軌道12上移動(dòng)，則在圓形轉(zhuǎn)輪10下方設(shè)有數(shù)個(gè)微動(dòng)開關(guān)18，借以控制圓形轉(zhuǎn)輪10的速度與研磨時(shí)間，并預(yù)留一適當(dāng)空間A作為研磨泡棉體3之用。另可視需要，其中兩平行設(shè)立的圓形轉(zhuǎn)輪和模型轉(zhuǎn)輪，可設(shè)呈直立式。由此可見，本發(fā)明雖看來(lái)簡(jiǎn)易，然確能解決現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法克服將泡棉制成立體造型的困難。
權(quán)利要求
1.無(wú)縫泡棉成型制造方法，主要于一研磨機(jī)臺(tái)上一側(cè)設(shè)有一圓形轉(zhuǎn)輪，該圓形轉(zhuǎn)輪表面設(shè)有浮凸顆粒的粗糙面，機(jī)臺(tái)的另側(cè)與圓形轉(zhuǎn)輪相平行的對(duì)面方向，設(shè)一模型轉(zhuǎn)輪，該模型轉(zhuǎn)輪表面設(shè)有欲成形的弧面，并在其周緣設(shè)呈與圓形轉(zhuǎn)輪相同的浮凸顆粒；其特征在于利用圓形轉(zhuǎn)輪和模型轉(zhuǎn)輪表面浮凸顆粒及模型轉(zhuǎn)輪的弧面，在圓形轉(zhuǎn)輪和模型轉(zhuǎn)輪作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，將架設(shè)在模型轉(zhuǎn)輪和圓形轉(zhuǎn)輪之間的待加工泡棉體研磨成無(wú)縫的所需造型的泡棉體。
2.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于其中兩平行設(shè)立的圓形轉(zhuǎn)輪和模型轉(zhuǎn)輪，可設(shè)呈直立式。
全文摘要
本發(fā)明涉及磨削技術(shù)，解決帶圓弧面的無(wú)接縫的一體成型泡棉的加工問題。其特征在于利用圓形轉(zhuǎn)輪和模型轉(zhuǎn)輪表面浮凸顆粒及模型轉(zhuǎn)輪的弧面，在圓形轉(zhuǎn)輪和模型轉(zhuǎn)輪作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，將架設(shè)在模型轉(zhuǎn)輪和圓形轉(zhuǎn)輪之間的待加工泡棉體研磨成無(wú)縫的所需造型的泡棉體?？蓮V泛用于加工各種不同造型的泡棉體。
文檔編號(hào)B24B19/22GK1093312SQ93103870
公開日1994年10月12日 申請(qǐng)日期1993年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月9日
發(fā)明者周至一 申請(qǐng)人:周至一