專利名稱：球軸承外圈溝道磨床液壓緩沖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓緩沖器，它是球軸承外圈溝道磨床的重要部件，用于砂輪磨架工作臺(tái)左右定程快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的緩沖及完成高定位精度要求。
目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)該類型磨床均采用不同結(jié)構(gòu)的液壓行程節(jié)流閥來(lái)達(dá)到緩沖的目的，而不能完成高定位精度要求。由于砂輪磨架工作臺(tái)重量較大，約800公斤，其在每2－3秒鐘內(nèi)完成往復(fù)移動(dòng)一次，傳統(tǒng)的行程節(jié)流閥由于直徑較小，工作時(shí)又處于偏載受壓狀態(tài)。因而在頻繁和巨大沖擊力的偏載分力作用下，行程節(jié)流閥內(nèi)的滑閥短時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)磨損，造成節(jié)流閥內(nèi)泄漏，這種泄漏達(dá)到一定程度時(shí)，其行程節(jié)流、減速緩沖作用就會(huì)失效，如不及時(shí)修復(fù)，由于沖擊將會(huì)使磨架工作臺(tái)重復(fù)定位精度明顯下降，而直接影響被加工件質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種新型的高定位精度、壽命長(zhǎng)的液壓緩沖器。它可使磨架工作臺(tái)到定位點(diǎn)時(shí)達(dá)到緩沖、無(wú)沖擊和重復(fù)定位精度高的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，在緩沖器體中心部位，左右對(duì)稱地安裝兩個(gè)緩沖柱塞，兩緩沖柱塞之間裝有一個(gè)節(jié)流體，節(jié)流體上開有小油孔，該孔與一低壓油源相連通。當(dāng)磨架工作臺(tái)運(yùn)行與緩沖柱塞相撞時(shí)，柱塞被推動(dòng)，在其運(yùn)動(dòng)時(shí)，將緩沖器體內(nèi)的低壓油通過節(jié)流體中的小孔擠出，流向低壓油源。由于低壓油對(duì)柱塞端面的作用力，加上小孔的阻尼作用，從而造成頭架工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)減速，而達(dá)到緩沖的目的。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是1)本緩沖器經(jīng)長(zhǎng)期使用，預(yù)調(diào)好的制動(dòng)緩沖效果不會(huì)改變。因其柱塞①和③受力方向合理，不會(huì)產(chǎn)生偏載，有利延長(zhǎng)柱塞使用壽命，即使產(chǎn)生磨損，由于柱塞導(dǎo)向長(zhǎng)，且有兩道密封保護(hù)，僅能產(chǎn)生小量的外泄漏。由于節(jié)流體②上的小孔不易磨損，孔徑基本不變，因此柱塞產(chǎn)生的小量外泄對(duì)預(yù)調(diào)好的制動(dòng)緩沖效果影響極小。因而能可靠地滿足磨架工作臺(tái)左右運(yùn)動(dòng)定位點(diǎn)重復(fù)定位高精度的要求，百次以上，誤差不超過2μm，可以確保被加工件的高質(zhì)量和砂輪修整質(zhì)量。
2)本緩沖器的制動(dòng)緩沖效果在不同工作條件下隨機(jī)可調(diào)。節(jié)流體②與緩沖器體④之間用螺紋連接，拆裝方便，在不同工作條件下，可通過試驗(yàn)，改變節(jié)流體②上小孔直徑的大小或改變進(jìn)油壓力，以求獲得最佳制動(dòng)緩沖效果。
3)當(dāng)柱塞①和③產(chǎn)生磨損造成外漏時(shí)，可方便地通過更換密封圈，即可得到解決。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及附圖給出。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的球軸承外圈溝道磨床的液壓緩沖器的剖面圖。下面結(jié)合
圖1詳細(xì)說(shuō)明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
本緩沖器包括一個(gè)緩沖器體④，緩沖器體固定在磨床床身上，位一磨架工作臺(tái)作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的中心部位，緩沖器體內(nèi)，左右對(duì)稱地裝有緩沖柱塞①和③，在緩沖柱塞①和③之間安有一個(gè)節(jié)流體②，節(jié)流體內(nèi)有一與柱塞①和③同心的水平小孔，小孔的尺寸最好為
0.5－
1.2mm，小孔兩端分別與處于緩沖器體④內(nèi)腔的柱塞①和③的端面相通。緩沖器體④的中心部位，有一垂直油孔與節(jié)流體②相通。該垂直油孔又與一低壓油源相連通，因而低壓油始終穩(wěn)定地作用在緩沖柱塞①和③的端面上，低壓油的壓力最好控制在0.6－1.0MPa。如若磨架臺(tái)在高壓油的作用下快速右行，當(dāng)固定在工作臺(tái)上的撞塊撞上柱塞①左端面時(shí)，由于工作臺(tái)液壓缸壓力高且有效作用面積大，所產(chǎn)生的推力大于低壓油作用在緩沖器柱塞①右端面上的力。雖然低壓油所形成的油墊有緩沖和減少推力的作用，但不能阻止柱塞①的繼續(xù)右行。這樣，就迫使柱塞①右邊腔內(nèi)的低壓油通過節(jié)流體②上的小孔而被擠出。由于孔小，低壓油不能迅速排出，因而使快速右行的工作臺(tái)受阻而減速，起到了制動(dòng)和緩沖作用。從柱塞①被頂，至慢速運(yùn)動(dòng)到底，與固定在床身上的緩沖器體④接觸，就完成了砂輪修整位置的高定位精度要求，同樣，在緩沖柱塞③及節(jié)流體②上小油孔的共同作用下，即可完成磨架工作臺(tái)左行的緩沖定位，以保證成形砂輪與修整器園弧修整中心的對(duì)中。
權(quán)利要求1.用于球軸承外圈溝道磨床磨架工作臺(tái)往復(fù)定程、快速運(yùn)動(dòng)的液壓緩沖器，該液壓緩沖器有一個(gè)液壓節(jié)流裝置，其特征在于，緩沖器體④內(nèi)左右對(duì)稱地裝有緩沖柱塞①和③，兩柱塞之間安有一個(gè)節(jié)流體②，節(jié)流體內(nèi)有一與柱塞①和③同心的水平小孔，其與兩柱塞的端面相通，緩沖器體④的中心部位，有一油孔與節(jié)流體②相通，并與一低壓油源相接通。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種液壓緩沖器，它是球軸承外圈溝道磨床的重要部件。它包括固定于磨床床身上的緩沖器體④，緩沖器體內(nèi)裝有緩沖柱塞①和③，兩柱塞之間裝有節(jié)流體②，節(jié)流體②有小孔分別與緩沖柱塞端面及低壓油源相通，當(dāng)工作臺(tái)運(yùn)行撞到緩沖柱塞時(shí)，柱塞被推動(dòng)，與工作臺(tái)同向運(yùn)動(dòng)，柱塞內(nèi)腔的液壓油所形成的油墊以及低壓油通過節(jié)流體②上的小孔被擠出的阻尼作用，使磨架工作臺(tái)快速運(yùn)動(dòng)接近定位點(diǎn)時(shí)，達(dá)到緩沖、無(wú)沖擊和最后重復(fù)定位精度高的要求。
與傳統(tǒng)的節(jié)流閥相比，本實(shí)用新型對(duì)預(yù)調(diào)好的制動(dòng)緩沖效果可經(jīng)久不變。重復(fù)定位精度高，百次以上誤差不超過2μm，且制動(dòng)緩沖效果在不同工作條件下隨機(jī)可調(diào)。
文檔編號(hào)B24B5/00GK2169514SQ9224169
公開日1994年6月22日 申請(qǐng)日期1992年11月23日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月23日
發(fā)明者孫剛 申請(qǐng)人:北京市機(jī)電研究院