專利名稱：閥門研磨、拉馬兩用機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及對各類閥門維修研磨工具的改進(jìn)技術(shù)，并可兼做拉工件用的“拉馬”工具的使用。
閥門在民用上和工業(yè)的使用上，是一種量極大、面極廣的產(chǎn)品，每一種的閥門在使用一段時(shí)間后，它的密封接觸面會因流通各種介質(zhì)中的砂石、金屬粒等雜質(zhì)的摩擦，造成溝痕，至使閥門泄漏，給生產(chǎn)和使用單位帶來很大的不利。因此就需常對閥門的2個(gè)密封接觸面閥芯與閥座進(jìn)行維修、研磨。這是一項(xiàng)極費(fèi)時(shí)間、人力、物力，又必須經(jīng)常重復(fù)性的維修工作。各地研磨閥門大都采用落后的手工研磨法，它的缺點(diǎn)是研磨的時(shí)間長、速度慢、成本高，又必須有一定的研磨技術(shù)和細(xì)心的人才能勝任。稍微不慎就會前功盡廢、把閥門的接觸面、磨歪磨壞，造成重復(fù)返工，嚴(yán)重的會把整粒昂貴的閥門變?yōu)閺U品。常會發(fā)生一粒閥門，一個(gè)人磨了3－4天，重復(fù)返工數(shù)次仍不能達(dá)到生產(chǎn)要求的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種新型的閥門維修裝置。它能有效的解決傳統(tǒng)的手工研磨法所存在的研磨時(shí)間長、成本高，研磨技術(shù)要求高，重復(fù)返工多，合格率差的缺點(diǎn)部份，并可兼做拉工件的拉馬工具使用。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)各種類閥門中，起密封作用的閥芯與閥座都很標(biāo)準(zhǔn)的座落在閥體的中心，閥體與閥蓋的連接面處又都是圓的或四方形的，其閥體頂端的表面又與閥體內(nèi)的閥座密封面，呈互為平行面的特點(diǎn)，用本裝置適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)好爪子，所夾的寬度，放在特磨拆去閥蓋的閥體上，鎖緊一個(gè)圓臺形的平衡調(diào)節(jié)塊，使圓臺的斜坡。壓迫本裝置中的3把或2把呈弧弓形狀的爪子，均勻的收束夾緊閥體，由于弧形狀的爪子分布的角度互為180°或120°(所夾的工件圓的使用3把爪子，各為120°，若四方形，則使用2把爪子各180°)，所以能把頭部裝有，待磨閥芯的傳動桿，自動的調(diào)整在閥體的中心，再用手轉(zhuǎn)動在傳動桿上的手柄就能輕松平穩(wěn)可靠的快速研磨閥門。
本實(shí)用新型的傳動桿頭部呈扁尖形，中心鉆有一個(gè)小孔，主要用于聯(lián)結(jié)裝有，待磨的閥芯套頭。工作時(shí)把套頭用銷子與傳動桿連在一起，這樣，能使傳動桿壓在閥芯的壓力集中在中心的一點(diǎn)，由于傳動桿與套頭聯(lián)結(jié)處可左右擺動，所以它可以彌補(bǔ)，并消除因各種原因而造成，傳動桿少微偏離中心和不垂直于閥座的密封接觸面的誤差，始終保持閥芯與閥座2個(gè)密封接觸面都處在最好的對磨位置。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例，及其附


圖1給出。附圖2是附
圖1部份零件的示意圖。
圖1是根據(jù)實(shí)用新型，提出的閥門研磨、拉馬兩用機(jī)裝置剖面圖。
下面結(jié)合
圖1詳細(xì)說明，依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
該裝置套筒(1)，手搖柄(2)，傳動桿(3)，螺母(4)，頂蓋(5)，緊固件(6)，聯(lián)接桿(7)，彈簧(8)，平衡調(diào)節(jié)塊(9)，爪子(10)，機(jī)架(11)，機(jī)架連接爪子的連接孔(12)，套頭(13)防退墊圈(14)，滾珠(15)，；連接內(nèi)套筒(16)螺母(17)，加強(qiáng)筋(18)。傳動桿與套頭的聯(lián)接小孔(19)。
以上零部件相互關(guān)系和作用是套筒(1)是套在手搖的尾端，手搖柄，插入傳動桿的部份及伸出部份是帶有螺紋，是起著手搖柄與傳動桿連接，并能轉(zhuǎn)動傳動桿的作用。連接內(nèi)套筒(16)把螺母(4)頂蓋(5)。緊固件(6)，防退墊圈(14)，連接鎖在一起，組成一個(gè)組合部件，并裝入傳動桿中，再把裝有組合部件的傳動桿插入機(jī)架(11)的中心孔中，機(jī)架(11)的中心筒裝著帶有2根聯(lián)結(jié)桿(7)，圓臺形狀的平衡調(diào)節(jié)塊，和呈弧弓形狀并鉆有調(diào)節(jié)孔的爪子，需工作時(shí)先把裝有，組合部件的傳動桿從機(jī)架(11)中插出，再根據(jù)閥門的大小，調(diào)節(jié)好機(jī)架與爪子(10)的調(diào)節(jié)孔的位置，使之能達(dá)到所需夾住的寬度，然后用手旋緊平衡調(diào)節(jié)塊(9)，就能使角度分布相同的爪子(10)均勻的收束，夾緊閥體。再把傳動桿(3)插入機(jī)架(11)中，根據(jù)需要用手按住頂蓋(5)，轉(zhuǎn)動手搖柄就能調(diào)整組合部件的位置，一般以平衡調(diào)節(jié)塊上的2根聯(lián)接桿(7)不碰到頂蓋(5)的高度為準(zhǔn)，再鎖緊螺母(17)，并把套頭(13)包上一層或更多層的布以能緊緊的塞入閥芯的中心孔為準(zhǔn)，再把套頭裝在傳動桿(3)的頭部呈扁尖形的位置，用銷子或鐵線穿過小孔，使它們聯(lián)在一起，并在閥芯的接觸面抹上一定的研磨砂，最后在平衡調(diào)節(jié)塊與組合部件之間掛上2根彈簧(8)，后用手轉(zhuǎn)動手搖柄就可快速研磨閥門了。經(jīng)過多次的實(shí)地研磨試驗(yàn)，結(jié)果與傳統(tǒng)的手工研磨法相比，其研磨的質(zhì)量、成本、速度都遠(yuǎn)勝手工研磨法的6－10倍并都能100％的合格率，即達(dá)到滴水不漏的水平。平均磨好一粒閥門都在30分鐘以內(nèi)，而且老少宜可，沒有研磨閥門經(jīng)驗(yàn)的人也都能很好的勝任。本裝置在研磨時(shí)還不受場地環(huán)境的影響；只要不妨礙手搖柄的傳動，任你半空倒掛或360度內(nèi)任意傾斜，都不會給研磨的質(zhì)量速度時(shí)間帶來影響。
用本裝置做拉馬工具使用的操作方法基本與上面所說一樣，不同的是夾緊工件后，傳動桿上的組合部件的位置應(yīng)調(diào)節(jié)到，使平衡調(diào)節(jié)塊(9)上的2根聯(lián)接桿(7)的頭部應(yīng)伸出頂蓋的上面，并能在2根聯(lián)接桿的頭部鎖上螺母，(這螺母附
圖1未畫出)，再把套頭(13)從轉(zhuǎn)動桿(3)拆下，這樣用力轉(zhuǎn)動手柄就能起到拉馬工具工作的作用。
權(quán)利要求1.一種閥門研磨、拉馬兩用機(jī)，由傳動桿、手搖柄、緊固件、連接內(nèi)套筒、頂蓋、機(jī)架、平衡調(diào)節(jié)塊、爪子、套頭等組成，其特征是手搖柄(2)裝在傳動桿(3)的尾部，傳動桿(3)的頭部裝有可拆的套頭(13)，連接內(nèi)套筒(16)把螺母(4)、頂蓋(5)、緊固件(6)、防退墊圈(14)連接鎖在一起，并裝在傳動桿(3)的桿中，一同插入裝有平衡調(diào)節(jié)塊(9)和爪子(10)的機(jī)架(11)的中心孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩用機(jī)，其特征是緊固件(6)、平衡調(diào)節(jié)塊(9)被2根聯(lián)接桿(7)和2根彈簧(8)連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的兩用機(jī)，其特征是平衡調(diào)節(jié)塊(9)體形為圓臺形狀。
4.根據(jù)權(quán)利1所述的兩用機(jī)其特征是爪子(10)其形狀是弧弓形，內(nèi)鉆有調(diào)節(jié)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的兩用機(jī)，其特征是傳動桿(3)的頭部是扁尖的，和套頭(13)相接的部位中心都鉆有一個(gè)連接小孔(19)可插進(jìn)一個(gè)定位銷子。
專利摘要本實(shí)用新型是一種具有能研磨各種閥門的密封接觸面，并快速的修好，泄漏的難題，并能做為拉工件用的拉馬工具使用。操作時(shí)鎖緊平衡調(diào)節(jié)塊，就能使角度分布均勻的爪子輕易的夾緊閥體或工件，同時(shí)能自動的把研磨用的傳動桿調(diào)節(jié)在閥體的中心。結(jié)構(gòu)簡單，很適合沒有一點(diǎn)研磨經(jīng)驗(yàn)的人操作，經(jīng)測驗(yàn)，磨好一粒閥門的時(shí)間都在30分鐘內(nèi)，并能360度任其傾斜，而質(zhì)量、速度都不受影響，做為拉馬使用、操作基本和以上相同。
文檔編號B24B37/00GK2186136SQ92229649
公開日1994年12月28日 申請日期1992年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月31日
發(fā)明者曾振模 申請人:曾振模